مركز تشغيل عمودي CNC بثلاثة محاور لتفريز الأجزاء المعدنية 4000 دورة في الدقيقة
مركز التصنيع الرأسي لـ 3 محاور,مركز تشغيل عمودي CNC بسرعة 4000 دورة في الدقيقة,مركز تفريز عمودي CNC بسرعة 4000 دورة في الدقيقة
,4000rpm CNC Vertical Machining Center
,4000rpm cnc vertical milling center
- مركز التصنيع الرأسي عالي الدقة مع توجيه خطي للدراجات على المحور Z
- XYZ السفر 600x400x480mm حجم الطاولة 800x400mm الحد الأقصى للحمل 400kg
- BT40 الحركة القصوى للفول 4000 دورة في الدقيقة محرك سيرفو بقوة 7.5 كيلوواط مع سائل تبريد داخلي
- دليل خطي Z45 (المانيا Rostar) لارتفاع صلابة واستقرار
- نظام Syntec 22MA CNC مع حماية كاملة وتشحيم تلقائي
- دقة الموقع ±0.02mm دقة التكرار ±0.01/300mm
- وزن الجهاز 2800kg أبعاد 2010x2100x2300mm
- مجهزة بنظام إزالة الشريحة الهيدروليكية والباب الهوائي
UZ5140 هو مركز معالجة عمودي عالي الأداء مصمم لمعالجة قطع معدنية دقيقة. وهو يتبنى هيكل توجيه خطي للدراجات ذو المحور Z (Z45 ، ألمانيا Rostar) ،توفير صلابة ممتازة، ضوضاء منخفضة، ودقة تحديد المواقع عالية لمعالجة مستقرة وفعالة.
يحتوي الجهاز على طاولة عمل 800 × 400 ملم بقدرة تحميل قصوى تبلغ 400 كجم. محاور XYZ لديها نطاق سفر 600 × 400 × 480 ملم ، مجهزة بمسامير كرة عالية الدقة (قطر 32 ملم ،10 مليمتر) ومحامل SKF، مما يضمن حركة سلسة ودقيقة. معدل التغذية السريع هو 10m / min للمحاور X / Y و 10m / min للمحور Z ، مما يحسن من كفاءة الإنتاج.
يستخدم الفولاذ بطاقة BT40 مع سرعة أقصاها 4000 دورة في الدقيقة ، مدعومًا بمحرك سيرفو بقوة 7.5 كيلوواط. لديه تصميم تبريد داخلي لتبريد الأدوات الفعال وإزالة الرقائق.يتم التحكم في الآلة من قبل نظام سينتيك 22MA CNC، وتقدم وظائف برمجة وتشخيص متقدمة لعمليات معالجة معقدة.
مجهزة بحماية كاملة، التشحيم الإلكتروني الموقوت القسري، ومضخة سائل التبريد 0.45 كيلوواط، وتضمن الآلة عملية موثوقة على المدى الطويل.ناقل المسامير، والفولاذ الهيدروليكي (250) ، المحطة الهيدروليكية، والباب الهوائي للعمل مريحة وآمنة.
| البند | المواصفات |
|---|---|
| نظام CNC | سينتيك 22MA |
| محرك التقطير | BT40 |
| السرعة القصوى للدوامة | 4000 دورة في الدقيقة |
| قوة محرك الغزل | 7.5كيلوواط |
| محور XYZ السفر | 600×400×480ملم |
| مسافة الأنف إلى الطاولة | 250 ′′730 ملم |
| المسافة بين مركز الفولاذ إلى العمود | 420ملم |
| حجم الطاولة | 800×400ملم |
| فتحة T من مائدة العمل | 18×3×150ملم |
| الحمولة القصوى للطاولة | 400 كجم |
| معدل التغذية السريعة XYZ | 10/10/10m/min |
| المسمار الكروي (قطر/قمة) | 32/10ملم |
| نوع الدليل الخطي | Z45 Roller (المانيا Rostar) |
| دقة الموقع | ± 0.02 ملم |
| إعادة دقة الموقع | ± 0.01/300mm |
| ضغط الهواء | 0.6MPa |
| نظام التشحيم | التشحيم الإلكتروني القسري |
| مضخة المبرد | 0.45كيلوواط |
| وزن الجهاز | 2800 كجم |
| أبعاد الجهاز (L × W × H) | 2010×2100×2300ملم |
- قم بتثبيت الجهاز على أساس خرسانة مقوية لضمان الاستقرار والدقة.
- توصيل إلى مصدر طاقة ثلاثي المراحل مع تأسيس موثوق به وتثبيت الجهد.
- إعداد إمدادات الهواء المستقرة من 0.6MPa للوظائف الهوائية.
- قبل التشغيل ، تحقق من نظام التشحيم ، ومستوى سائل التبريد ، وتثبيت الأداة لضمان التشغيل الطبيعي.
- تأكيد مصراع قطعة العمل، وتركيب الأداة، وبرنامج الصحيحة قبل بدء المعالجة التلقائية.
- أبقِ اليدين والأجسام الغريبة بعيداً عن المذنب وطاولة العمل ونظام إزالة الرقائق أثناء التشغيل
- تنظيف الشفرات بانتظام من طاولة العمل ، الممرات ، ونظام إزالة الشفرات للحفاظ على الدقة ومنع التآكل.
- إجراء معايرة دورية لدقة آلة الآلة لضمان جودة المعالجة.
- عندما تكون الآلة في حالة فترة طويلة من التوقف عن العمل ، قم بإيقاف الطاقة الرئيسية وتنفيذ الوقاية من الصدأ وحماية الغبار.
يستخدم مركز التصنيع الرأسي UZ5140 على نطاق واسع للتصنيع الدقيق لأجزاء معدنية مختلفة:
- تصنيع القالب: معالجة تجويف القالب والقلب وأجزاء القالب الدقيقة
- صناعة السيارات: معالجة أجزاء المحركات ومكونات ناقلات السيارات وأجزاء الهياكل
- المعالجة الميكانيكية: العمود، الألواح، الأقواس، وغيرها من الأجزاء الدقيقة
- صناعة الأجهزة: ملفات تعريف معقدة ومكونات عالية الدقة
- مناسبة لمعالجة الصلب، سبائك الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، والمواد المعدنية الأخرى
A يستخدم نظام Syntec 22MA CNC للسيطرة المستقرة والموثوقة.
الفاصل لديه سرعة أقصاها 4000 دورة في الدقيقة، مع قوة 7.5 كيلوواط.
A دقة الموقع هي ±0.02 ملم، ودقة الموقع المتكرر هي ±0.01/300 ملم.
A الحد الأقصى لقدرة تحميل طاولة العمل هو 400 كجم.
A لديه حماية كاملة، وتشحيم تلقائي، ونظام سائل التبريد، ونظام إزالة رقائق، والشوك الهيدروليكية، والباب النيوماتيكي.
