Tourelle hydraulique tournant le lit incliné Machine de tour CNC 15kW 3000rpm
Machine à tour CNC à lit incliné de 15 kW
,Machines à tour CNC à lit incliné de 3000 tr/min
,Machines à tourner à la commande numérique (CNC) à 3 000 tr/min
Centre de tournage CNC de haute précision avec une fente de broche de 105 mm, un cran hydraulique de 12 pouces, et une garantie complète d'un an.
- Structure en fonte à lit incliné à haute rigidité de 45° destinée à la transformation lourde
- Forage à travers fuseau de 105 mm (86/105 mm en option) avec nez de fuseau A2-8
- Tourelle hydraulique de 12 stations avec indexation ultra-rapide de 0,5 s, taille de l'outil 25×25/40 mm
- Tête hydraulique de 12 pouces (10/12 pouces en option) avec plume conique MT5
- Spindle à couple élevé de 3000 tr/min (15 kW de puissance du moteur, vitesse de 3000/2000 tr/min)
- 780 mm de diamètre de balancement au-dessus du lit, 450 mm de diamètre de virage maximum
- Distance centrale de 1100/1600 mm avec déplacement de l'axe X/Z de 300/1000/1500 mm
- 24 m/min de vitesse de traversée rapide pour l'axe X/Z, efficacité élevée en production de masse
- ± 0,003 mm d'usinage de haute précision, performances stables pour un fonctionnement à long terme
- Système de contrôle personnalisable certifié CE et ISO 9001 (Mitsubishi/FANUC)
- Garantie d'un an, support technique à vie
Le SDVEDON TCK600 est un tour CNC à lit incliné de haute précision conçu pour le traitement à grande échelle des pièces, l'usinage à long arbre et la production de masse automatisée.Construit avec une structure en fonte rigide à lit incliné à 45°, il offre une résistance aux vibrations et une stabilité thermique exceptionnelles, assurant une précision d'usinage constante même dans des conditions de coupe extrêmes.
Équipé d'un puissant moteur à fuseau de 15 kW (noyau de fuseau A2-8) et d'un énorme trou à travers fuseau de 105 mm (86/105 mm en option),ce tour prend en charge le traitement de gros barres de stock (91 mm de diamètre) et les pièces d'arbre longLa tourelle hydraulique de 12 stations atteint un temps d'indexation ultra-rapide de 0,5 s,réduire considérablement le temps de changement d'outil et accroître l'efficacité de la production.
Le TCK600 dispose d'un diamètre de balancement impressionnant de 780 mm sur le lit et d'un diamètre de tournage maximal de 450 mm, avec une distance centrale de 1100/1600 mm pour accueillir des pièces de travail extrêmement longues.Son tambour hydraulique de 12 pouces (10/12 pouces en option) fournit un serrage sûr pour les grandes pièces, tandis que la plume conique MT5 assure un support stable pour le traitement à long axe.amélioration de l'efficacité du traitement et réduction du temps de non-coupe.
En adoptant des guides linéaires de précision et des vis à billes, le TCK600 assure un mouvement lisse et précis avec une précision de positionnement de ± 0,003 mm, répondant aux exigences de l'usinage de haute précision.La structure de protection entièrement fermée assure la sécurité des opérateurs et un environnement de travail propre, tandis que le système intégré d'élimination des copeaux traite efficacement les résidus de coupe pour une maintenance facile.
Avec plusieurs options de système de commande et une interface de fonctionnement conviviale, le TCK600 est adaptable aux besoins de traitement et aux habitudes de l'opérateur.En tant que solution professionnelle de tournage CNC lourd de SDVEDON, il combine des performances supérieures, une grande fiabilité et une rentabilité, avec un service après-vente complet pour répondre aux exigences de fabrication mondiales.
| Nom de l'article | Unité | TCK600 |
|---|---|---|
| Diamètre de balancement au-dessus du lit | mm | 780 |
| Max. diamètre de rotation | mm | 450 |
| Distance du centre | mm | Pour les appareils électroniques |
| Type de nez à broche | - Je ne sais pas. | A2 à 8 |
| Diamètre du trou de la broche | mm | 86/105 ou |
| Max. vitesse de la broche | Rpm | 3000/2000 |
| Diamètre de traitement des barres | mm | 74/91 |
| Voyage par axe X | mm | 300 |
| Voyage par axe Z | mm | 1000/1500 |
| Puissance du moteur sur l'axe X/Z | Le nombre de sièges | 2.5/2.5 |
| Vitesse de traversée rapide sur l'axe X | M/min | 24 |
| Vitesse de traverse rapide sur l'axe Z | M/min | 24 |
| Nombre de postes d'outillage | / | 12 |
| Taille des outils | mm | 25 × 25/40 |
| Temps d'indexation de la tourelle | s | 0.5 |
| Plumes coniques de la queue | MT | MT5 Résultats |
| Spécification du rouleau hydraulique | pouces | Le mariage, 10/12 |
| Puissance du moteur de broche | Le nombre de sièges | 15 |
| Dimensions globales (L/W/H) | mm | Le montant de l'impôt sur les sociétés est calculé en fonction du montant de l'impôt sur les sociétés. |
| Poids de la machine (environ) | en kg | 6200 ou 7200 |
- La machine doit être installée par des techniciens professionnels dans un atelier plat et exempt de vibrations, en veillant à ce qu'une alimentation électrique, un système de refroidissement et un système de lubrification suffisants soient disponibles sur place.
- Avant le fonctionnement, suivez strictement le manuel d'utilisation pour inspecter la broche, la tourelle, les guides, le système de lubrification et d'autres composants de base afin de garantir un fonctionnement normal.
- Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle, porter l'équipement de protection nécessaire et respecter strictement les règles d'exploitation de sécurité afin d'éviter les blessures.
- L'entretien régulier est essentiel: nettoyer périodiquement la machine, calibrer sa précision et inspecter la tourelle pour assurer une performance stable à long terme.
- Lorsque vous effectuez une maintenance, un changement d'outil ou un dépannage, coupez d'abord l'alimentation pour éviter les accidents de sécurité.
Largement utilisé dans le traitement des pièces automobiles (longues axes, engrenages, moyeux), la fabrication de composants aérospatiaux, l'usinage de matériel (grands axes, pièces de disque), la production de moules,et traitement mécanique général. Idéal pour les industries nécessitant un tournage de haute précision, un traitement de gros stocks de barres et une production de masse automatisée, telles que l'automobile, l'aérospatiale, le matériel et la fabrication de machines générales.
R: Le diamètre standard du trou à travers le fuseau est de 105 mm (86 mm en option), prenant en charge le traitement de grandes barres et les pièces à long axe.
R: Oui, les spécifications de la roue hydraulique peuvent être de 10 pouces ou 12 pouces, et la plume conique de la queue est MT5, qui peut être ajustée en fonction des besoins de traitement.
R: La distance de centre est de 1100/1600 mm, ce qui permet une longueur de traitement maximale de 1600 mm pour les pièces à arbre long.
R: La machine est certifiée CE et ISO 9001, répondant aux normes internationales de qualité et de sécurité, et peut être personnalisée pour répondre aux exigences de certification régionales.
R: Le délai de livraison standard est de 25-35 jours ouvrables après réception du dépôt, et nous organiserons l'expédition dès que possible pour assurer la livraison en temps opportun.
