Machine de perçage à colonne OEM 50 mm Meule verticale à banc 3 kW 350Nm
Machine de forage à colonne de 350 Nm
,Machine de forage à colonne de 3 kW
,Moulin vertical sur banc OEM
Capacité de perçage de 50 mm, couple de broche de 350 Nm, cône MT4, puissance de 3 kW, taraudage automatique
- Diamètre de perçage maximum de 50 mm, couple de broche maximum de 350 Nm
- Puissance du moteur principal de 3 kW, cône de broche MT4
- Plage de vitesse de broche 31,5-1400 tr/min (12 vitesses), avance 0,056-1,8 mm/tr (9 vitesses)
- Équipée d'un dispositif d'inversion de moteur pour le taraudage automatique
- Table de travail à 3 axes avec déplacements X/Y/Z, surface de table de 280x1200 mm / 800x320 mm
- Course de broche de 250 mm, distance maximale de l'extrémité de la broche à la table de travail de 750 mm
- Structure en fonte à haute rigidité, performances stables
La perceuse à colonne Z5140B est un équipement de perçage vertical haute performance conçu pour le traitement des métaux industriels, doté d'une table à chariot transversal pour une flexibilité de traitement accrue. Avec un puissant moteur principal de 3 kW et un couple de broche de 350 Nm, cette machine offre une force de coupe élevée et un fonctionnement stable, capable de gérer le perçage à forte charge, le taraudage et d'autres tâches de traitement avec une grande efficacité.
Équipée d'un système de vitesse de broche à 12 vitesses et d'un réglage d'avance à 9 vitesses, la machine peut s'adapter à diverses exigences de traitement de différents matériaux et pièces. Le mécanisme d'inversion de moteur intégré prend en charge l'inversion automatique du taraudage, améliorant considérablement l'efficacité du traitement. La table de travail réglable à 3 axes et la large plage de course de la broche élargissent encore la portée du traitement, en faisant un équipement idéal pour la fabrication mécanique, le traitement des moules, la production de pièces automobiles et d'autres ateliers industriels.
| Spécification | Unité | Z5140B |
|---|---|---|
| Diamètre de perçage maximum | mm | 50 |
| Couple de broche maximum | Nm | 350 |
| Résistance d'avance maximale | N | 16000 |
| Puissance du moteur principal | kW | 3 |
| Cône de broche | MT4 | |
| Course de broche | mm | 250 |
| Course de la tête de broche (manuelle) | mm | 200 |
| Distance entre l'axe de la broche et le rail de guidage | mm | 335 |
| Vitesse de broche (12 vitesses) | tr/min | 31,5-1400 |
| Avance (9 vitesses) | mm/tr | 0,056-1,8 |
| Dispositif d'inversion de moteur | Bouton manuel et mécanisme d'inversion automatique de taraudage | |
| Course maximale de l'axe X de la table de travail | mm | 690/390 |
| Course maximale de l'axe Y de la table de travail | mm | 340/300 |
| Course maximale de l'axe Z de la table de travail | mm | 300 |
| Surface de la table de travail | mm | 280x1200 mm 800x320 mm |
| Distance maximale entre la face d'extrémité de la broche et la surface de la table de travail | mm | 750 |
| Dimensions de la machine-outil | mm | 1090x900x2530 |
| Poids net/brut de la machine-outil | kg | 1250/1500 |
- La machine doit être installée sur une fondation plane et solide, et nivelée strictement selon le manuel d'installation pour garantir la précision d'usinage à long terme.
- Avant l'utilisation, vérifiez entièrement le système de lubrification, le système de refroidissement et chaque pièce de transmission, et ajoutez de l'huile de lubrification et du liquide de refroidissement selon les besoins pour assurer un fonctionnement normal.
- Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle, être familiarisés avec la structure, les performances et les procédures d'exploitation de la machine, et suivre strictement les règles de sécurité d'exploitation.
- Ne surchargez pas la machine pendant l'utilisation et sélectionnez les paramètres de coupe appropriés en fonction du matériau et des exigences de traitement de la pièce pour éviter d'endommager la machine-outil.
- Entretenez et inspectez régulièrement la machine, y compris le serrage des pièces desserrées, le nettoyage des glissières et des vis, et le remplacement des pièces usées en temps voulu.
- Lorsque la machine n'est pas utilisée pendant une longue période, elle doit être soigneusement nettoyée, recouverte d'huile antirouille et d'une housse de protection pour éviter la poussière et l'humidité.
Largement utilisée dans la fabrication mécanique, le traitement des moules, la production de pièces automobiles, le traitement du matériel, la fabrication de pièces aérospatiales et d'autres domaines industriels. Elle convient au perçage, au taraudage, au aléser et à d'autres opérations de traitement sur diverses pièces métalliques, répondant aux besoins de traitement diversifiés de la production en petites et moyennes séries dans les ateliers et les usines.
