Système FANUC de centre de tournage-fraisage de haute précision SDVEDON, entraxe de 2100 mm
Tour CNC à lit incliné avec système FANUC
,centre de tournage de haute précision
,tour CNC entraxe de 2100mm
Un détail rapide
45° lit inclinable en fonte intégrale avec structure de côte optimisée par élément fini, traitement de vieillissement secondaire et naturel.Tourelle de puissance VDI40 de 12 stations. Adopte le système FANUC 0i-TF, les composants hydrauliques de Taiwan, le réglage d'outils Renishaw. Précision de positionnement jusqu'à 0,007 mm, poids total 8500 kg, équipé d'un convoyeur à puces en chaîne et d'un séparateur huile-eau.
Définition
Le SDVEDON TCK600DYS est un centre composite de tournage lourd de haute qualité, adoptant un lit incliné à une pièce de 45 ° en fonte haute résistance.la machine présente une rigidité ultra-haute et une précision stable à long terme.
Cette machine est configurée avec fuseau principal et sous-fuseau, assortie d'axes fonctionnels complets X/Y/Z/C/W, réalisant l'usinage composite multi-processus tels que le tournage, le fraisage, le forage,coupe de contours composés en une seule pinceÉquipé d'une tourelle de puissance VDI40 de 12 stations, un temps de changement d'outil court et une efficacité élevée.
Il est équipé d'un système CNC professionnel FANUC 0i-TF, de roulements importés, de vis à billes et de guides linéaires.et l'armoire électrique est équipée d'un climatiseur pour un fonctionnement stable dans un environnement difficileLe convoyeur à copeaux de chaîne standard, le séparateur huile-eau et d'autres dispositifs auxiliaires assurent une production en douceur.avec des certifications complètes et un service après-vente fiable.
Le lit incliné à 45° est entièrement coulé en fonte haute résistance, optimisé par analyse des éléments finis.excellente résistance aux vibrations et conservation de la précision à long terme.
Spindle principal A2-8 + sous-spindle A2-6 conception, assortie d'une liaison X/Y/Z/C/W à cinq axes. large plage de vitesses et couple élevé, adapté à diverses pièces d'arbre et de disque complexes.
12 stations VDI40 tourelle d'alimentation, changement d'outil adjacent seulement 0,5s, positionnement stable.
Il adopte le système FANUC, la vis à bille THK japonaise, le guide linéaire Taiwan Hiwin, les roulements allemands.Piédal de pied contrôle le tambour hydraulique pour un fonctionnement facile.
La machine est conforme aux normes internationales de l'industrie, a passé la certification CE et ISO 9001.SDVEDON fournit une garantie complète de 1 an sur la machine et une consultation technique et un service après-vente gratuits à vie.
Les spécifications
| Nom de l'article | Unité | Le TCK600DYS |
|---|---|---|
| Max se retourne sur le lit. | mm | 650 |
| Max. Passez la selle. | mm | 400 |
| Diamètre maximal d'usinage | mm | 360 |
| Distance du centre | mm | 2100 |
| Fuseau principal | ||
| Nose à broche | - | A2 à 8 |
| Fonce à travers le trou | mm | 86 |
| Passage de barre maximal | mm | 74 |
| Vitesse du fuseau | Rpm | 3000 |
| Puissance du moteur principal | Le nombre de sièges | 15 / 18.5 |
| Le coup principal | pouces | 12 (hydraulique) |
| Partie de fuseau | ||
| Nose à broche | - | A2 à 6 |
| Fonce à travers le trou | mm | 66 |
| Passage de barre maximal | mm | 52 |
| Vitesse du fuseau | Rpm | 4000 |
| Moteur à sous-fuseaux | Le nombre de sièges | 22 |
| Le sous-choc | pouces | 10 (hydraulique) |
| Voyage de l'axe | ||
| Voyage par axe X | mm | 300 |
| Voyage par axe Y | mm | ± 50 |
| Voyage par axe Z | mm | 2000 |
| Voyage par axe W | mm | 1900 |
| Traversée rapide X/Z | M/min | 24 |
| Servo moteur X/Z | Le nombre de sièges | 2.5 |
| Servo moteur à axe Y | Le nombre de sièges | 1.4 |
| Tourelle | ||
| Type de tourelle | - | Tourelle de puissance VDI40 |
| Nombre de stations | - | 12 |
| Temps de changement d'outil | s | 0.5 |
| Taille de l'outil de tournage | mm | 25 × 25 |
| Diamètre de la barre de perçage | mm | Φ40 |
| Type de collet | - | Résultats |
| Puissance du moteur de tourelle | Le nombre de sièges | 2.7 |
| Vitesse de la tourelle | Rpm | 4000 |
| Précision | ||
| X précision de positionnement | mm | 0.007 |
| Précision de positionnement en Y | mm | 0.012 |
| Z précision de positionnement | mm | 0.012 |
| X précision de répétition | mm | 0.004 |
| Y précision de répétition | mm | 0.008 |
| Z précision de répétition | mm | 0.008 |
| Dans l'ensemble | ||
| Dimension totale (L × W × H) | mm | 4770 × 2100 × 2400 |
| Poids net | en kg | 8500 |
Les accessoires aléatoires standard
| Je ne veux pas. | Nom | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Allen ensemble de clés et boîte à outils | 1 série |
| 2 | Des roulements et des boulons de levage coniques | 1 série |
| 3 | Détecteurs d'électricité | 1 série |
| 4 | Plaque de réglage du niveau | 1 série |
| 5 | Pistolet à souffle à air | 1 série |
| 6 | Pistolet à eau pour liquide de refroidissement | 1 série |
| 7 | Commutateur de pied | 1 série |
| 8 | Roue à main MPG | 1 série |
| 9 | Feu d'avertissement à trois couleurs | 1 série |
| 10 | Manuels d'utilisation et dessins | 1 série |
Communiqués
- Déballer l'appareil avec soin et inspecter l'apparence, les pièces et les accessoires.
- Installez la machine sur un sol plat en béton avec des plaquettes de nivellement, assurez une alimentation stable à 380 V et un circuit d'huile qualifié.
- Vérifiez l'état du système de lubrification, de la pression hydraulique, du circuit électrique et de la broche avant de démarrer officiellement.
- Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle et porter un équipement de protection.
- Nettoyez régulièrement les copeaux de coupe, remplacez l'huile de lubrification et l'huile hydraulique selon les besoins et inspectez les rails et les vis de guidage pour prolonger la durée de vie.
- Suivez le modèle d'huile et le cycle de remplacement recommandés pour l'entretien quotidien.
Applications
Largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, les pièces hydrauliques, les machines d'ingénierie, le matériel de précision et d'autres industries.Pièces à disque et pièces à usiner à plusieurs procédés, réalisant une usinage complète multi-processus à une pince.
Questions fréquentes
Q: Quel système de contrôle est équipé?
R: Système CNC FANUC 0i-TF standard avec des fonctions complètes.
Q: La machine est-elle équipée d'une broche principale et d'une sous-broche?
R: Oui, double configuration de broche pour réaliser la remise automatique de la pièce et le traitement continu.
Q: Quelles sont les spécifications de la tourelle?
R: tourelle de puissance VDI40 de 12 stations, changement d'outil adjacent 0,5s, support de fraisage de puissance.
Q: Quels sont les chucks standard?
R: Le fuseau principal a un moteur hydraulique de 12 pouces, le sous-fuseau a un moteur hydraulique de 10 pouces.
Q: Quel est le délai de livraison?
R: 60 jours ouvrables après réception du dépôt de 30%.
Q: Quelle est la politique de garantie?
R: 1 an de garantie complète de la machine, support technique gratuit à vie.
