Centre de tournage-fraisage CNC de haute précision TCK52DY - Tourelle motorisée BMT55 avec axe Y pour pièces complexes
Tour CNC à banc incliné avec axe Y
,Centre de tournage-fraisage CNC BMT55
,Tourelle motorisée pour tour CNC de haute précision
LeTCK52DY Centre de tournage et de fraisage CNCest une machine-outil à lit incliné haut de gamme et lourde, dotée d'un axe Y complet et d'une puissante tourelle de puissance BMT55 de 12 stations. Conçue pour l'usinage de pièces complexes de haute précision,Ce tour composite de tournage avancé offre une rigidité exceptionnelle.En combinant le tournage, le fraisage, le perçage et l'extraction hors centre en un seul pincement, le TCK52DY réduit considérablement les délais de production.configurations multiplesIl s'agit de la solution la plus rentable pour les industries de l'automobile, des moules et de l'usinage général nécessitant une production de lots fiable et de haute précision.
| Composant | Spécifications détaillées |
|---|---|
| Le diamètre de l'oscillateur sur le lit. | 650 mm |
| Max. Diamètre d'usinage | 390 mm |
| Max. Longueur d'usinage | 710 mm |
| Capacité du nez de broche / de la barre | A2-8 / 86 mm / 74 mm |
| Max. vitesse de la broche / moteur principal | 3 000 tours par minute / 11 à 16,5 kW |
| Pour l'utilisation dans les véhicules à moteur électrique | 8 ou 10 pouces. |
| Le stock de queue | Législateur linéaire, déplacement 665 mm |
| Voyage par axe X / Z | 260 / 800 mm |
| Axe Y Voyage / Directions | ±50 mm / 4 Directions linéaires |
| Vitesse de traversée rapide (X/Z) | 24 / 24 m/min |
| Moteurs à servomoteur (X/Z/Y) | 3.1 / 3.1 / 2.3 kW |
| Tourelle | 12 stations BMT55 tourelle électrique |
| Puissance Tourelle Vitesse / Puissance | Pour les véhicules à moteur électrique |
| Temps de changement d'outil (adjacent) | 0.5 s |
| Précision de positionnement (X/Z) | 00,006 mm |
| La précision de positionnement répétée (X/Z) | 00,004 mm |
| Précision de positionnement (axe Y / C) | 0.01 mm / 20 " |
| Précision de positionnement répétée (axe Y / C) | 0.008 mm / 10" |
| Système de contrôle | SYNTEC |
| Dimensions de la machine (LxWxH) | 3162 x 1870 x 2200 mm (4324 x 1870 x 2200 avec convoyeur à copeaux) |
| Poids de la machine | 4300 kg |
- Rigidité et stabilité exceptionnelles:Construit avec un lit de fonte de fer pour travaux lourds et une structure inclinée de 30° optimisée, le TCK52DY offre un excellent amortissement des vibrations,assurant une précision constante au niveau des microns, même dans des conditions de coupe interrompues.
- Capacité d'usinage ultime des composites:Équipé d'un axe Y complet (± 50 mm) et d'une tourelle de puissance BMT55 haute vitesse, ce tour gère facilement le fraisage, le forage et le tapping complexes,Ce qui en fait un véritable centre d'usinage qui permet d'économiser beaucoup de temps et de main-d'œuvre.
- Une précision et une fiabilité inégalées:Avec une précision de positionnement de pointe de 0,006 mm sur les axes X/Z et un axe C de haute précision (20" de précision de positionnement),Cette machine garantit une excellente répétabilité et une superbe finition de surface pour les besoins de fabrication haut de gamme..
- Production à haut rendement:La vitesse de traverse rapide de 24 m/min et le temps de changement d'outil adjacent de 0,5 s réduisent considérablement le temps de non-coupe, augmentant votre productivité et maximisant le retour sur investissement.
- Pièces automobiles de précision:Casquettes de transmission, essieux et composants complexes du moteur nécessitant un usinage à plusieurs faces.
- Industrie du moule et des matrices:Les inserts de noyau/cavité de précision et les pièces de moules complexes nécessitant un usinage précis à plusieurs axes.
- Produits pétroliers, gaziers et machines lourdes:Composants structurels, vannes et pièces complexes à haute rigidité nécessitant un usinage précis à plusieurs axes.
- Machinerie générale:Les puits, les disques, les vannes et les composants mécaniques lourds nécessitant un tournage combiné à des opérations de fraisage et de forage.
Q1: Quelle est la durée de livraison du TCK52DY?
R: La production de la machine standard prend généralement 25-35 jours. Chaque unité subit un test de découpe continue de 48 heures et une étalonnage au laser avant de quitter l'usine.
Q2: Les langues et les normes électriques du contrôleur de machine peuvent-elles être adaptées localement?
R: Oui, nos systèmes de contrôle prennent en charge des interfaces multilingues et les transformateurs peuvent être configurés pour répondre aux besoins de votre réseau électrique industriel local.
Q3: Quelle assistance technique est disponible pour les clients étrangers après l'achat?
R: Nous fournissons des diagnostics numériques à distance, des manuels vidéo d'exploitation complets et une formation en installation et en opérateur en option sur place dispensée par des ingénieurs supérieurs.
