Le tour horizontal CW6163 pour travaux lourds.
Le tour horizontal CW6163 pour travaux lourds
,630 mm machine à tourner manuelle à balancer
,Machines à tourner manuellement des métaux
Torn horizontal robuste CW6163 | Machine de tournage de métaux manuelle avec passage de pointe de 630 mm
Notre tour horizontal CW6163 est une solution de tournage de métaux robuste, de haute rigidité et précise, conçue pour la fabrication générale, les ateliers de maintenance et la production de pièces à grande échelle. Doté d'un passage de pointe maximal de 630 mm sur le banc et d'une distance entre pointes de 1500 mm, ce tour manuel offre une stabilité structurelle supérieure et une résistance robuste aux vibrations de coupe. Avec un alésage de broche de 104 mm, un cône de broche A2-11 et une capacité de charge maximale de 3 tonnes, ce tour à métaux garantit une précision fiable à long terme. Du tournage d'arbres lourds à la coupe de filetages complexes, le CW6163 utilise une large plage de vitesses de broche de 7,5 à 1000 tr/min et un mandrin manuel à 4 mors, réduisant considérablement les temps de cycle et les frais généraux de l'opérateur tout en maintenant des normes de qualité internationales rigoureuses.
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| N° de modèle | CW6163 |
| Type | Tour horizontal |
| Accessoire de traitement | Mandrin de tour CNC |
| Porte-outil | Porte-outil unique pour tour CNC |
| Mode de contrôle | Artificiel |
| Niveau automatique | Manuel |
| Mode de réglage | Type sol |
| Précision | Précision normale |
| Certification | CE, ISO 9001 |
| État | Nouveau |
| Passage de pointe max. sur le banc | 630 mm |
| Passage de pointe max. sur le chariot transversal | 350 mm |
| Distance entre pointes | 1500 mm |
| Capacité de charge max. | 3t |
| Alésage de broche | 104 mm |
| Cône d'alésage de broche | A2-11 |
| Échelons de vitesse de broche | Av. 18 échelons |
| Plage de vitesse de broche | 7,5-1000 tr/min |
| Mandrin | Manuel à 4 mors |
| Tourelle/Poupée porte-outil | Tourelle manuelle 4 positions |
| Taille de la tige d'outil | 30*30 |
| Course X | 320 mm |
| Course Z | 1350 mm |
| Niveau/Plage d'avance axe X | 64/0,05-0,912 mm/R |
| Niveau/Plage d'avance axe Z | 64/0,1-24,3 mm/R |
| Rail de guidage | Rail de guidage horizontal |
| Source d'alimentation | Électrique |
| Spécification | 2250 × 2150 × 3800 mm |
| Emballage de transport | Boîte en contreplaqué |
| Marque | Vedon |
| Origine | Chine |
| Code SH | 8458190000 |
| Capacité de production | 100-500 ensembles/an |
Pourquoi nous choisir ?
Précision exceptionnelle : Banc en fonte à haute résistance et rail de guidage horizontal assurant une précision de positionnement et une répétabilité strictes pour les tâches de tournage exigeantes.
Capacité d'usinage lourd : L'alésage de broche de 104 mm et la capacité de charge de 3 tonnes offrent une rigidité supérieure, permettant des coupes profondes dans des matériaux durs sans vibration.
Fonctionnement polyvalent : Le mandrin manuel à 4 mors et la tourelle manuelle à 4 positions permettent une configuration rapide et une adaptation à une grande variété d'applications de tournage.
Performance fiable : Le moteur principal de 7,5 kW et la plage de vitesses de broche avant à 18 échelons fournissent une puissance constante pour les opérations d'ébauche et de finition.
Conformité mondiale : Certifié CE et ISO 9001, garantissant que la machine répond aux normes internationales rigoureuses en matière de sécurité et de qualité.
Applications principales
Machines lourdes : Grands arbres, essieux et plaques de base nécessitant des taux d'enlèvement de matière élevés et de la précision.
Pièces automobiles : Carters de transmission, tambours de frein et composants mécaniques personnalisés exigeant une qualité de finition de surface élevée.
Fabrication générale : Idéal pour les salles d'outillage, les ateliers de maintenance et les établissements d'enseignement nécessitant une solution de tournage polyvalente et fiable.
Pétrole et gaz : Raccords de tuyauterie, brides et composants de vannes nécessitant de grandes capacités d'alésage de broche.
Questions fréquemment posées (FAQ)
Q1 : Quelle est la durée du cycle de fabrication et de test d'un centre d'usinage CNC ?
R : La production standard de la machine prend généralement 25 à 35 jours. Chaque unité subit un test de coupe continu de 48 heures et un calibrage laser avant de quitter l'usine.
Q2 : Les langages du contrôleur de la machine et les normes électriques peuvent-ils être adaptés localement ?
R : Oui, nos systèmes de contrôle prennent en charge les interfaces multilingues, et des transformateurs peuvent être configurés pour correspondre aux exigences de votre réseau électrique industriel local.
Q3 : Quel support technique après-vente est disponible pour les clients étrangers ?
R : Nous fournissons des diagnostics numériques à distance, des manuels vidéo d'exploitation complets et une installation et une formation des opérateurs sur site en option dispensées par des ingénieurs expérimentés.
