CNC-Bohrmaschine mit Schrägwellenmaschine Horizontale Bohrer 760 Rpm

• Struktur: Kombinierte mechanische, elektrische und hydraulische Steuerung, hochbelastbarer Gusseisenrahmen
• Bearbeitungsbereich: Max. Umlaufdurchmesser Φ580mm, max. Länge 2000mm, Schleifdurchmesser 30–200mm
• Spindeldrehzahl: 25/50/100 U/min (50Hz) / 30/60/120 U/min (60Hz)
• Schleifspindelstock: Radgröße max. 900×40×305mm, Radgeschwindigkeit 760 U/min
• Tisch: Max. Längshub 2000mm, Oberer Tischschwenkbereich ±1°30′
• Genauigkeit: Rundheit 0,005mm, Durchmessergleichmäßigkeit 0,008mm, Ra 0,32μm
• Leistung: Gesamtleistung der Motoren 10,5kW
• Gewicht & Abmessungen: 6910kg Nettogewicht, 5600×2100×1600mm
• Zertifizierung: CE & ISO 9001 zertifiziert, 1 Jahr Vollgarantie für die Maschine, lebenslange technische Unterstützung

Die SDVEDON MQ8260A ist eine hochpräzise Kurbelwellenschleifmaschine, die für das effiziente Schleifen von Kurbelwellenkröpfzapfen, Lagerzapfen und Hubzapfen entwickelt wurde. Auf einem hochbelastbaren Gusseisenbett mit kombinierter mechanischer, elektrischer und hydraulischer Steuerung gebaut, bietet sie stabile Leistung, zuverlässige Sicherheit und einfache Bedienung.

Mit einem maximalen Umlaufdurchmesser von Φ580mm und einer maximalen Schleiflänge von 2000mm unterstützt sie Werkstücke mit einem Durchmesser von 30mm bis 200mm und ist somit für verschiedene Kurbelwellen geeignet. Der Spindelstock bietet einstellbare Drehzahlen für 50Hz und 60Hz Stromversorgungen, während der 760 U/min Schleifspindelstock ein hocheffizientes Schleifen gewährleistet. Die Maschine erreicht eine hervorragende Präzision mit einer Rundheit von 0,005mm, einer Durchmessergleichmäßigkeit von 0,008mm und einer Oberflächenrauheit von Ra 0,32μm, was strenge Qualitätsanforderungen für Kurbelwellen erfüllt.

Ausgestattet mit einem vollständigen Hydrauliksystem und Kühlsystem sorgt sie für eine stabile Vorschubbewegung und effektive Kühlung während des Schleifens. Sicherheitsverriegelungsmechanismen verhindern Fehlbedienungen und erhöhen die Benutzersicherheit. Die SDVEDON MQ8260A wird häufig in der Motorenfertigung und der Automobilzulieferindustrie eingesetzt und ist durch die CE/ISO 9001-Zertifizierung und eine 1-jährige Vollgarantie abgesichert.

Das Maschinenbett und die Schlüsselkomponenten sind aus hochfestem Gusseisen gefertigt, mit einer vernünftigen Rippenstruktur und Wärmebehandlung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Dies gewährleistet eine ausgezeichnete Steifigkeit, Vibrationsabsorption und Langzeitstabilität, auch unter Bedingungen des Hochlastschleifens.

• Spindelstock: Drei einstellbare Drehzahlen für 50Hz/60Hz Strom, angetrieben von einem 1,5kW Motor für eine stabile Werkstückdrehung.
• Schleifspindelstock: Ausgestattet mit einem 7,5kW Motor läuft die Schleifscheibe mit 760 U/min, mit einer maximalen Radgröße von 900×40×305mm für starke Schnittkraft.
• Tischsystem: Der obere Tisch kann um ±1°30′ geschwenkt werden, und der Längshub erreicht 2000mm, was lange Werkstücke unterstützt.

• Hydrauliksystem: Mit einem Arbeitsdruck von 1–1,3MPa sorgt es für eine stabile und einstellbare Vorschubbewegung und verbessert die Schleifeffizienz.
• Kühlsystem: Eine 50L/min Kühlmittelpumpe sorgt für ausreichende Kühlung und Späneabfuhr, verlängert die Standzeit der Schleifscheibe und verbessert die Oberflächenqualität.
• Sicherheitsverriegelung: Der Arbeitstisch und der Schleifspindelstock sind mit hydraulischen und elektrischen Verriegelungen ausgestattet, um Unfälle durch Fehlbedienung zu verhindern.

Die Maschine hat die internationale Zertifizierung nach CE und ISO 9001 bestanden und entspricht den Herstellungsstandards JB/T2617.2-1999. Alle Kernkomponenten werden von zuverlässigen Marken bezogen. Vor der Auslieferung durchläuft jede Maschine eine strenge Präzisionsprüfung und Leistungstests, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Als professionelle Kurbelwellenschleiflösung von SDVEDON bietet die MQ8260A einen umfassenden Kundendienst, einschließlich Installation vor Ort, Inbetriebnahme, technische Schulung und lebenslange Wartung.

1. Die Maschine muss von Fachpersonal in einer ebenen, vibrationsfreien Werkstatt installiert werden, wobei eine ausreichende Stromversorgung, ein Hydrauliksystem und ein Kühlsystem vor Ort vorhanden sein müssen.
2. Vor der Inbetriebnahme ist das Bedienungshandbuch strikt zu befolgen, um Spindel, Schleifscheibe, Vorschubsystem und andere Kernkomponenten zu überprüfen und einen normalen Betrieb zu gewährleisten.
3. Die Bediener müssen eine professionelle Schulung erhalten, die notwendige Schutzausrüstung tragen und die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten, um Verletzungen zu vermeiden.
4. Regelmäßige Wartung ist unerlässlich: Reinigen Sie die Maschine regelmäßig, kalibrieren Sie die Genauigkeit, überprüfen Sie die Schleifscheibenwuchtung und inspizieren Sie das Hydrauliksystem, um eine langfristig stabile Leistung zu gewährleisten.
5. Bei Wartungsarbeiten, Radwechsel oder Fehlerbehebung muss die Stromversorgung zuerst unterbrochen werden, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.

Weit verbreitet in der Motorenfertigung, der Automobilteilebearbeitung und der mechanischen Instandhaltungsindustrie. Sie ist besonders geeignet für das Schleifen von Kurbelwellenkröpfzapfen, Lagerzapfen und Hubzapfen und ist eine ideale Ausrüstung für Autowerkstätten, Motorenfabriken und Verarbeitungsbetriebe für die Präzisionsschleifung von Kurbelwellen.