HFC4228PS Schwerlast-Gantry-Bearbeitungszentrum C3-Grad-Kugelschraube Hydraulischer Gleichgewichtszylinder für die Bearbeitung großer Komponenten
- 3-Achsen-CNC-Portalbohrfräsmaschine mit festem Träger, die die Positionierung und Bearbeitung von XYZ-Dreiachsengestängen unterstützt
- Arbeitstischabmessungen 4200×2400 mm, maximale Tragfähigkeit 15000 kg, XYZ-Verfahrweg 4200/3000/1000 mm
- BT50-Riemenspindel mit langer Nase, maximale Drehzahl 6000 U/min, SKF-Spindellager der Güteklasse P4, Anordnung vorne 3, hinten 2
- X/Y-Rollenlinearführung Z rechteckige harte Schiene C3-Präzisionskugelumlaufspindel für stabiles, schweres Schneiden
- Hydraulischer Ausgleichszylinder für den Gewichtsausgleich des Stößels, automatische Zentralschmierung, Spindelölkühlsystem
- Gesamtabmessungen 10500×4500×4400 mm, Nettogewicht ca. 37 Tonnen
- Geeignet für die Verarbeitung großer Teile in der neuen Energiebranche für Schienenverkehrsmaschinen und in der Metallurgieindustrie
Die HFC-4228PS ist ein hochbelastbares CNC-Portalbearbeitungszentrum mit festem Träger, das über eine harte Schiene und eine riemengetriebene Stößelstruktur verfügt und für die Mehrprozessbearbeitung einschließlich Fräsen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden großer Metallwerkstücke konzipiert ist. Alle Kerngusskomponenten bestehen aus hochwertigem HT300-Gusseisen mit optimierter Wabenrippenanordnung und vollständiger Spannungsarmglühbehandlung, um interne Gussspannungen zu beseitigen und so die langfristige strukturelle Stabilität und Steifigkeit effektiv zu verbessern.
Das Bett besteht aus einem integralen Gussteil mit dichten Innenrippen, um schwere Werkstücklasten zuverlässig zu tragen. Der Querträger mit verbundenen Beinen verfügt über ein Waben-Hohlgussdesign mit ausgezeichneter Torsions- und Biegefestigkeit, wodurch die Gesamtsteifigkeit gegenüber der geteilten Struktur um mehr als ein Drittel verbessert wird. Der Stößel besteht aus legierungsmodifiziertem HT300-Gusseisen, gemischt mit Kupfer-Mangan-Magnesium-Elementen, gleichmäßiger Härte innerhalb einer Abweichung von 7 %, innen angeordneten dichten Verstärkungsrippen, praktisch für die spätere optionale Installation eines Mehrwinkel-Fräskopfes.
Die Spindeleinheit ist mit einer taiwanesischen Riemenspindel BT50 mit langer Nase und einer maximalen Drehzahl von 6000 U/min ausgestattet, die mit europäischen SKF-Lagern der Güteklasse P4 in der Anordnung vorne drei und hinten zwei ausgestattet ist und so eine perfekte Balance zwischen hoher Drehzahl und hoher Schnittsteifigkeit schafft. Die X/Y-Achsen verfügen über eine Rollenlinearführung gepaart mit einem Servomotor plus Planetengetriebe und einer HIWIN/PMI-Kugelumlaufspindel der Güteklasse C3. Die Z-Achse verwendet eine rechteckige, feste Schiene, um die Steifigkeit des vertikalen Schnitts zu erhöhen. Alle Kugelumlaufspindeln haben die Größe X80×20 Y63×16 Z50×10 für eine gleichmäßige, stabile Vorschubbewegung.
Zwei unabhängige hydraulische Ausgleichszylinder gleichen das Eigengewicht von Stößel und Spindel aus, um die Belastung der Z-Achsen-Kugelumlaufspindel zu reduzieren und die Lebensdauer der Spindel zu verlängern. Die Werkzeugfreigabe der Spindel erfolgt über einen hydraulischen Verstärkerzylinder, während die Werkzeugklemmung über eine Tellerfeder mit automatischer Rückstellfunktion erfolgt. Ein komplettes zentralisiertes automatisches Ölschmiersystem versorgt alle Führungsschienen und Schraubenpaare regelmäßig mit Schmiermittel; Der unabhängige Ölkühler realisiert eine Spindelzirkulationskühlung mit geschlossenem Kreislauf, um die thermische Verformung zu kontrollieren und die Präzision langfristig aufrechtzuerhalten.
Die Standardkonfiguration umfasst ein komplettes inneres Schutzblech, zwei hydraulische Stickstoff-Ausgleichszylinder, importierte hochpräzise Getriebekomponenten, so dass der Schaltschrank und das äußere Blech vom Kunden selbst zusammengebaut und angepasst werden können.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | HFC-4228PS Portalmaschine mit festem Träger |
| Arbeitstischgröße | 4200×2400mm |
| XYZ-Achsenweg | 4200/3000/1000 mm (einschließlich Werkzeugwechselhub) |
| Abstand zwischen Spindelnase und Tisch | 300~1300mm |
| Maximale Breite zwischen Spalten | 2800 mm |
| Maximale Höhe unter dem Balken | 1400 mm |
| Maximale Tischlast | 15000 kg |
| Tisch-T-Nut | 11 Schlitze × 28 mm Breite × 200 mm Abstand |
| Spindelspezifikation | Langnasenbandtyp BT50, max. 6000 U/min |
| Kugelumlaufspindelgröße X/Y/Z | 80×20 /63×16 /50×10mm C3-Qualität |
| Führungsschienenspezifikation X/Y/Z | 55 mm lineare Rolle / 55 mm lineare Rolle / rechteckige harte Schiene |
| Eilgang X/Y/Z | 10/10/10 m/min |
| Gesamtabmessungen (L×B×H) | 10500×4500×4400mm |
| Ungefähres Nettogewicht | 37 Tonnen |
- Installieren Sie den Maschinenkörper auf einem Stahlbetonfundament mit ausreichender Tragfähigkeit für die Schwerlastbearbeitung.
- Komplette elektrische Systemmontage und Verkabelung durch professionelle Techniker gemäß den einschlägigen Industriestandards.
- Überprüfen Sie vor der Inbetriebnahme den Hydraulikölstand, die Schmierleitung und den Spindelkühlkreislauf, um Leckagen zu vermeiden.
- Überschreiten Sie beim Spannen und Bearbeiten des Werkstücks nicht die maximale Tischlast von 15 Tonnen, um die Bettstruktur zu schützen.
- Ersetzen Sie das Schmieröl und das Spindelkühlöl regelmäßig nach dem Wartungszyklus, um eine langfristige Bearbeitungspräzision zu gewährleisten.
- Stoppen Sie das Gerät sofort zur Inspektion, wenn während des Testlaufs ungewöhnliche Vibrationen oder Öllecks auftreten.
- Bei längerem Stillstand Rostschutzöl auf freiliegende Führungsflächen auftragen und mit einem staubdichten Tuch abdecken.
- Neue Energieausrüstung: Große Strukturteile für neue Energieerzeugungsanlagen
- Automobil- und Schienenverkehr: Große Gesenkbasis- und Fahrzeugrahmenkomponenten
- Allgemeine Maschinen: Dieselmotoren, Landmaschinen, Chemie- und Bergbaumaschinen, große Gussteile
- Schwerindustrie: Metallurgie, Schiffbau, Energieausrüstung und große Kasten- und Plattenteile für die Luft- und Raumfahrt
- Geeignet für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Materialien aus Gusseisen, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Aluminiumlegierungen
F Handelt es sich um eine komplette Maschine oder nur um den Maschinenkörper?
A Nur mechanischer Maschinenkörper ohne elektrischen Schaltschrank und äußeres Gehäuseblech; Der Lieferant bietet technische Montageanleitungen nur für mechanische Teile an.
F Wie hoch ist die maximale Drehzahl der Spindel?
Die maximale Drehzahl einer BT50-Riemenspindel erreicht 6000 U/min mit importierter hochpräziser Lagerkonfiguration.
F Wie steht es mit der Steifigkeit der Z-Achse?
Die AZ-Achse verfügt über eine integrierte rechteckige Hartschiene und ein Design mit zwei hydraulischen Ausgleichszylindern, um eine hervorragende Steifigkeit bei schweren Schnitten zu gewährleisten.
F Wie hoch ist der Garantieumfang?
A Kostenlose Wartung bei Qualitätsmängeln der mechanischen Originalteile innerhalb der Garantiezeit; Schäden, die durch unsachgemäße Bedienung oder menschliches Versagen verursacht werden, gehen zu Lasten des Käufers.
