TCK52 دستگاه تراش CNC با بستر کج با دقت بالا و دستگاه تراش CNC با چدن میهانایت سنگین و برجک هیدرولیک 8 ایستگاهی
تراشه CNC با دقت بالا
,دستگاه تراش CNC چدن میهانیت سنگین
,ماشین تراش تخت کشی برجک هیدرولیک 8 ایستگاه
دستگاه تراش CNC با بستر کج TCK52، استحکام بالا، راندمان بالا و تراشکاری دقیق فلزات را برای تولید پیشرفته و قطعات دقیق پیچیده ارائه می‌دهد. ساخته شده با چدن Meehanite سنگین و بهینه‌سازی با المان محدود، دارای پایداری ساختاری عالی و عملکرد قوی ضد لرزش برای حفظ دقت در سطح میکرون در طولانی مدت است.
این دستگاه تراش CNC که برای قطعات شفت هوافضا، قطعات خودرو و هیدرولیک ایده‌آل است، مجهز به یک نظام هیدرولیک پاسخگو و ریل‌های خطی ممتاز است. هر واحد در کارگاه کنترل دمای ما به دقت کالیبره و مونتاژ می‌شود، زمان چرخه و هزینه نیروی کار را کاهش می‌دهد و در عین حال با استانداردهای کیفیت سختگیرانه بین‌المللی مطابقت دارد.
| پروژه | واحد | TCK52-600 |
|---|---|---|
| قطر چرخش روی سطح بستر | میلی‌متر | Φ520 |
| حداکثر قطر تراشکاری روی سینی | میلی‌متر | Φ300 |
| طول ماشینکاری | میلی‌متر | 600 |
| توان موتور اصلی | کیلووات | 7.5 |
| سرعت اسپیندل | دور در دقیقه | 2500 |
| قطر سوراخ اسپیندل | میلی‌متر | Φ80 |
| حرکت محور X | میلی‌متر | 200 |
| گشتاور موتور محور X | نیوتن متر | 8 |
| حرکت محور Z | میلی‌متر | 600 |
| گشتاور موتور محور Z | نیوتن متر | 12 |
| روش اتصال محور X-Z | -- | اتصال مستقیم |
| حداکثر سرعت اسپیندل | دور در دقیقه | 3000 |
| سری سرعت شفت اصلی | -- | سرعت متغیر بی‌نهایت |
| شکل و کد انتهای دوک اصلی | -- | A2-8 |
| قطر داخلی سوراخ عبوری اسپیندل | میلی‌متر | Φ80 |
| قطر داخلی لوله کششی اسپیندل | میلی‌متر | Φ56 |
| مشخصات نظام استاندارد | اینچ | 8 اینچ |
| سرعت حرکت سریع | متر در دقیقه | 20 |
| شکل نگهدارنده ابزار | -- | برجک هیدرولیک 8 ایستگاهی افقی |
| دقت موقعیت‌یابی دو طرفه X/Z | میلی‌متر | ±0.008 |
| دقت تکرار موقعیت‌یابی یک طرفه X/Z | میلی‌متر | ±0.004 |
| قطر قلم‌گیر | میلی‌متر | 70 |
| حرکت آستین | میلی‌متر | 100 |
| حرکت نشیمنگاه دم | میلی‌متر | 450 |
- دقت استثنایی: قاب‌های چدن Meehanite با استحکام بالا و جبران لیزری، دقت موقعیت و تکرار را تضمین می‌کنند.
- تعویض سریع ابزار: برجک هیدرولیک 8 ایستگاهی افقی امکان تعویض سریع‌تر ابزار و کاهش زمان توقف را فراهم می‌کند.
- مهندسی سفارشی: گزینه‌های لوازم جانبی سفارشی برای بهینه‌سازی قابلیت‌های تراشکاری کارگاه شما برای قطعات شفت و دیسک.
- مدیریت مطمئن تراشه: نوار نقاله‌های تراشه پیچی کارآمد و سیستم‌های شستشوی خنک‌کننده، تراشکاری سنگین مداوم را حفظ می‌کنند.
- قطعات هوافضا: شفت‌های دقیق، آستین‌ها و قطعات دوار آلیاژهای با استحکام بالا.
- قطعات خودرو: شفت‌های انتقال، دیسک‌های ترمز و اتصالات دوار سفارشی خودرو.
- صنعت هیدرولیک: اسپول‌های شیر، قطعات سیلندر و قطعات هیدرولیک دقیق.
پاسخ: تولید استاندارد ماشین معمولاً 25 تا 35 روز طول می‌کشد.
پاسخ: بله، سیستم‌های کنترل ما از رابط‌های چند زبانه پشتیبانی می‌کنند و ترانسفورماتورها را می‌توان برای مطابقت با الزامات شبکه برق صنعتی محلی شما پیکربندی کرد.
پاسخ: ما تشخیص دیجیتال از راه دور، کتابچه‌های راهنمای ویدیویی عملیاتی جامع و نصب اختیاری در محل و آموزش اپراتور را که توسط مهندسان ارشد ارائه می‌شود، ارائه می‌دهیم.
