logo

+15° Конус 4-осевой шарнирный многорезной проволочно-эрозионный станок Высокоточный проволочно-эрозионный станок с молибденовой проволокой

+15° Конус 4-осевой шарнирный многорезной проволочно-эрозионный станок Высокоточный проволочно-эрозионный станок с молибденовой проволокой
Основные свойства
Место происхождения: Китай
Название бренда: VEDON
Сертификация: ISO9001
Номер модели: LQ400H
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 1
Условия оплаты: Т/Т
Резюме продукта
Обзор продукта LQ400H - это высокоточный среднескоростной проволочно-эрозионный станок с 4-осевой связью и возможностью резки под углом до ±15°. Созданный с замкнутой системой управления и лазерной калибровкой точности, он обеспечивает точность повторного позиционирования до 0,005 мм. Функция резки ...
Атрибуты продукта
Выделить

Электроэрозионная резка с конусом ±15°

,

4-осевой электроэрозионный станок с рычажным механизмом

,

Многофункциональный станок для резки молибденовой проволоки

Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики
Обзор продукта

LQ400H - это высокоточный среднескоростной проволочно-эрозионный станок с 4-осевой связью и возможностью резки под углом до ±15°. Созданный с замкнутой системой управления и лазерной калибровкой точности, он обеспечивает точность повторного позиционирования до 0,005 мм. Функция резки молибденовой проволокой с многопроходной обработкой позволяет достичь чистоты поверхности до Ra 0,8 μm, что делает его идеальным решением для прецизионной обработки конических форм и сложных профилей.

Технические характеристики
Наименование Ед. изм. LQ400H (±15°)
Перемещение по осям X, Yмм100 × 300
Перемещение по осям U, Vмм100, 100, линейные направляющие
Обработка конуса° / мм±15° / 80 мм
Макс. высота прямолинейной резкимм300 (двойные линейные направляющие оси Z с электроподъемом)
Макс. грузоподъемностькг500
Разрешение оси движениямм0,001
Двунаправленная точность позиционирования (5 циклов туда-обратно, лазерное измерение)мм≤ 0,01
Точность повторного позиционирования (5 циклов туда-обратно, лазерное измерение)мм≤ 0,005
Люфт (5 циклов туда-обратно, лазерное измерение)мм≤ 0,005
Перпендикулярность проволоки к столумм≤ 0,01
Радиальное биение барабана хранения проволокимм≤ 0,005
Диапазон диаметров молибденовой проволокимм0,12 ~ 0,22
Емкость барабана хранения проволоким250
Диапазон скорости перемещения проволоким/с1 – 12 (регулируемая)
Макс. ток обработкиА10
Макс. эффективность обработки (Cr12, H=60 мм)мм²/мин≥ 150
Шероховатость поверхности (прямолинейная резка, H ≤ 40 мм)μm1-й проход: Ra ≤ 2,5; 2-й проход: Ra ≤ 1,6; 3-й проход: Ra ≤ 0,8
Точность многопроходной обработки (Cr12, H=40 мм, восьмиугольник 15 мм)мм≤ ±0,004
Расход молибденовой проволоки (Cr12, H=40 мм)мм²≤ 0,02 / 300 000
Емкость бака рабочей жидкостил120
Номинальная электрическая мощностькВт≤ 3
Режим управления—4-осевая связь
Замкнутая система управления—Компенсация люфта и шагового отклонения
Режим привода XY—Сервопривод
Режим привода UV—Гибридный шаговый привод
Режим работы двигателя транспортировки проволоки—Управление серводвигателем
Модель—Стандартный среднескоростной проволочно-эрозионный станок
Почему стоит выбрать LQ400H
  • Исключительная точность: Замкнутая система управления с компенсацией люфта и шагового отклонения, протестированная лазером для гарантии высокой точности позиционирования и повторяемости.
  • Резка под углом ±15°: 4-осевая связь с линейными направляющими U/V обеспечивает стабильную обработку конусов до ±15° для сложных конических деталей пресс-форм.
  • Многопроходная чистовая обработка: Поддерживает многопроходные процессы резки, обеспечивая превосходную чистоту поверхности до Ra 0,8 μm, что сокращает объем последующей обработки.
  • Надежная непрерывная работа: Регулируемая скорость молибденовой проволоки и бак рабочей жидкости объемом 120 л обеспечивают стабильную производительность резки при низком расходе проволоки.
Основные области применения
  • Пресс-формы и штампы: Конические штампы для вытяжки, пуансоны и матрицы, вставки для пресс-форм для литья пластмасс и обработка сложных профилей пресс-форм.
  • Прецизионный инструмент: Детали из закаленной инструментальной стали, компоненты из сплава Cr12 и заготовки для тонкой многопроходной чистовой обработки.
  • Автомобильные компоненты: Прецизионные детали для автомобильных пресс-форм, шлицы и небольшие сложные формообразующие штампы.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каков производственный цикл?

О: Стандартное производство станка обычно занимает 25-35 дней.

В2: Можно ли адаптировать языки контроллера и электрические стандарты станка к местным условиям?

О: Да. Наши системы управления поддерживают многоязычные интерфейсы, а трансформаторы могут быть сконфигурированы в соответствии с вашими местными требованиями к промышленной электросети.

В3: Какая техническая поддержка предоставляется зарубежным клиентам после покупки?

О: Мы предоставляем удаленную цифровую диагностику, исчерпывающие видеоинструкции по эксплуатации и, по желанию, установку на месте и обучение операторов, проводимые старшими инженерами.

Общий рейтинг
5.0
На основе 50 недавних обзоров
Снимок рейтинга
5
100%
4
0
3
0
2
0
1
0
Все отзывы
C
Carlos Mendoza от Australia
Jul 18.2026
Took some time to get the 5-axis post processor right, but the technical support was patient and helped us through it. Now the machine runs great, especially for our turbine blades. Very rigid.
C
Carlos Mendoza от Mexico
Jun 25.2026
Running mostly aluminum parts. The Syntec system is pretty standard, works fine.
K
Kennan от South Africa
Jun 18.2024
What an excellent experience. Professional, courteous and on time. A fantastic company to deal with. Thank you for a high quality cnc lathe.
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ