آلة التفريز العالمية UM1460 عالية الدقة | حل قطع المعادن الثقيلة مقاس 1700x400 مم
آلة التفريز العالمية UM1460
,آلة تفريز لقطع المعادن شديدة التحمل
,آلة تفريز دقيقة مقاس 1700x400 مم
لدينا آلة التفريز العالمية UM1460 هي حل لقطع المعادن عالي الصلابة والكفاءة والدقة مصمم للتصنيع المتقدم وإنتاج القوالب المعقدة وورش العمل العامة. تتميز هذه الآلة التفريز متعددة الاستخدامات بطاولة عمل مقاس 1700 × 400 مم ومحرك رئيسي بقوة 5.5 كيلو واط، وتوفر ثباتًا هيكليًا فائقًا ومقاومة قوية لاهتزازات القطع. مع مسارات X/Y/Z تبلغ 1250/400/650 مم وتدبب مغزل 7:24 ISO50، يضمن حل التفريز العالمي هذا دقة على مستوى الميكرون على المدى الطويل. من تصنيع قوالب السيارات المعقدة إلى إنتاج مكونات الآلات الثقيلة، تستخدم UM1460 نطاقًا واسعًا من سرعات المغزل (50-1520 دورة في الدقيقة عمودي / 60-1850 دورة في الدقيقة أفقي)، مما يقلل بشكل كبير من أوقات الدورات ويقلل من تكاليف التشغيل مع الحفاظ على معايير الجودة الدولية الصارمة.
| المعلمة | الوحدة | UM1460 |
|---|---|---|
| حجم طاولة العمل | مم | 1700 × 400 |
| المسار (X/Y/Z) | مم | 1250/400/650 |
| فتحة T (العرض/الخطوة) | مم | 3/18/100 |
| سرعة تغذية المحور X | مم/دقيقة | 25~800 |
| سرعة تغذية المحور Y | مم/دقيقة | 25~800 |
| سرعة تغذية المحور Z | مم/دقيقة | 8~267 |
| تدبب المغزل | - | 7:24 ISO50 (H) / 7:24 ISO50 (V) |
| مسار الذراع | مم | 700 |
| المسافة من المغزل العمودي إلى طاولة العمل | مم | 200-850 |
| المسافة من المغزل الأفقي إلى طاولة العمل | مم | 0-500 |
| المسافة من المغزل إلى العمود | مم | 200 |
| نطاق سرعة المغزل (V) | دورة في الدقيقة | 50-1520 |
| نطاق سرعة المغزل (H) | دورة في الدقيقة | 60-1850 |
| خطوات سرعة المغزل | خطوات | 12 |
| قوة المحرك الرئيسي | كيلو واط | 5.5 (H) / 5.5 (V) |
| عزم دوران المحرك | نيوتن متر | 12 |
| الأبعاد الكلية | مم | 2245 × 2100 × 2000 |
| الوزن الصافي | كجم | 3700 |
-
دقة استثنائية: إطارات هيكلية عالية الشد وتعويض ليزري يضمن دقة موضعية وتكرارية صارمة للمهام الصعبة.
-
تنوع مزدوج الوضع: تتميز UM1460 بتكوينات مغزل أفقي وعمودي، مما يسمح بمجموعة واسعة من العمليات بما في ذلك الحفر والتجويف والشق دون إعادة وضع قطعة العمل.
-
تبديل سريع للأدوات: تصميم مغزل فعال وتحكم في السرعة بـ 12 خطوة يسمح بإعداد أسرع وتقليل وقت التوقف في بيئات الإنتاج المختلطة العالية.
-
هندسة مخصصة: مسارات محور مخصصة وتكوينات طاولة دوارة اختيارية لتحسين قدرات ورشة العمل الخاصة بك.
-
إدارة موثوقة للرقائق: أنظمة فعالة لإخلاء الرقائق وشطف سائل التبريد للحفاظ على القطع الثقيل المستمر دون انقطاع.
-
القوالب والقوالب: قوالب الحقن، قوالب الختم، وتصنيع تجاويف معقدة لصناعات تشكيل البلاستيك والمعادن.
-
قطع غيار السيارات: أغلفة ناقل الحركة، كتل المحرك، وصمامات ميكانيكية مخصصة تتطلب جودة تشطيب سطح عالية.
-
التصنيع العام: مثالية لغرف الأدوات، وورش الصيانة، والمؤسسات التعليمية التي تتطلب حلاً تفريزًا متعدد الاستخدامات وموثوقًا.
-
الآلات الثقيلة: دعامات كبيرة، وألواح أساسية، ومكونات هيكلية تتطلب معدلات إزالة مواد عالية ودقة.
س 1: ما هي مدة دورة التصنيع والاختبار لمركز تشغيل CNC؟
ج: يستغرق إنتاج الآلة القياسية عادةً 25-35 يومًا. تخضع كل وحدة لاختبار قطع مستمر لمدة 48 ساعة ومعايرة ليزر قبل مغادرة المصنع.
س 2: هل يمكن تكييف لغات وحدة التحكم ومعايير الكهرباء الخاصة بالآلة محليًا؟
ج: نعم، تدعم أنظمة التحكم لدينا واجهات متعددة اللغات، ويمكن تكوين المحولات لتتناسب مع متطلبات شبكة الطاقة الصناعية المحلية الخاصة بك.
س 3: ما هو الدعم الفني المتاح بعد الشراء للعملاء في الخارج؟
ج: نقدم تشخيصات رقمية عن بعد، وكتيبات فيديو تشغيل شاملة، وتركيبًا اختياريًا في الموقع وتدريبًا للمشغلين يقدمه مهندسون أقدم.
