4300 tours par minute Nouveau tour de lit incliné Centre CNC à grande vitesse 8 " Chuck hydraulique 5 axes
Nouveau tour à lit incliné de 4300 tours par minute
,Le tour à lit incliné à grande vitesse
,Machines à tourner à commande numérique à 5 axes
Centre de tournage CNC haute performance avec broche de 4300 tr/min, mandrin hydraulique 8" et garantie complète de 1 an.
- Structure en fonte à lit incliné à haute rigidité de 45°
- Broche haute vitesse de 4300 tr/min avec trou traversant de 66 mm
- Tourelle hydraulique à 12 stations, indexation ultra-rapide de 0,5 s
- Mandrin hydraulique de 8 pouces, capacité de traitement de barres de 52 mm
- Distance entre pointes de 800 mm, course des axes X/Z de 260/750 mm
- Vitesse d'avance rapide des axes X/Z de 24 m/min
- Haute précision de positionnement de ±0,003 mm
- Certifié CE & ISO 9001
- Garantie 1 an
Le SDVEDON TCK52DY est un tour CNC à lit incliné haute performance conçu pour le tournage de précision, le traitement de barres et la production de masse automatisée. Construit avec une structure rigide en fonte à lit incliné à 45°, il offre une excellente résistance aux vibrations et une stabilité thermique, garantissant une précision d'usinage constante même dans des conditions de coupe lourdes.
Équipé d'une broche haute vitesse de 4300 tr/min (moteur de 12/22 kW) et d'un grand trou traversant de 66 mm, ce tour prend en charge le traitement de barres de 52 mm, ce qui le rend idéal pour les pièces d'arbres longs et la production continue. La tourelle hydraulique à 12 stations atteint un temps d'indexation ultra-rapide de 0,5 s, réduisant considérablement le temps de non-coupe et augmentant l'efficacité de la production.
Le TCK52DY est doté d'un mandrin hydraulique de 8 pouces pour un serrage sûr, avec une distance entre pointes de 800 mm pour accueillir des pièces de différentes longueurs. Sa vitesse d'avance rapide des axes X/Z atteint 24 m/min, améliorant encore l'efficacité du traitement. Adoptant des glissières linéaires importées et des vis à billes de précision, il assure un mouvement fluide et précis avec une haute précision de positionnement.
La structure de protection entièrement fermée assure la sécurité de l'opérateur et un environnement de travail propre, tandis que le système de convoyeur à copeaux intégré élimine efficacement les copeaux de coupe pour une maintenance facile. Compatible avec plusieurs systèmes de contrôle (FANUC, Mitsubishi, Autres systèmes en option), il offre une interface utilisateur conviviale pour une programmation et une surveillance faciles. En tant que solution de tournage CNC professionnelle de SDVEDON, le TCK52DY combine des performances supérieures, une fiabilité et un rapport coût-efficacité, avec un service après-vente complet pour répondre à vos exigences de production.
| Article | Unité | TCK52DY |
|---|---|---|
| Diamètre de balayage sur le banc | mm | 650 |
| Diamètre de tournage max. | mm | 400 |
| Distance entre pointes | mm | 800 |
| Type de nez de broche | -- | A2-6 |
| Diamètre du trou traversant de la broche | mm | 66 |
| Vitesse de broche max. | tr/min | 4300 |
| Diamètre de traitement de barre | mm | 52 |
| Course de l'axe X | mm | 260 |
| Course de l'axe Z | mm | 750 |
| Puissance moteur axe X/Z | kW | 2.5/2.5 |
| Vitesse d'avance rapide axe X | m/min | 24 |
| Vitesse d'avance rapide axe Z | m/min | 24 |
| Nombre de postes d'outils | / | 12 |
| Taille de l'outil | mm | 25*25 |
| Temps d'indexation de la tourelle | s | 0.5 |
| Cône de la contre-pointe | MT | MT5 |
| Spécification du mandrin hydraulique | pouce | 8 |
| Puissance du moteur de broche | kW | 12/22 |
| Dimensions hors tout (L/l/H) | mm | 3500 × 1900 × 2325 |
| Poids de la machine (approx.) | kg | 4600 |
- La machine doit être installée par des techniciens professionnels dans un atelier plat et sans vibrations, avec une alimentation électrique, un système de refroidissement et un système de lubrification suffisants.
- Avant l'opération, suivez strictement le manuel d'utilisation pour vérifier la broche, la tourelle, les glissières, le système de lubrification et d'autres composants afin d'assurer un fonctionnement normal.
- Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle, porter un équipement de protection et respecter strictement les procédures de sécurité pour éviter les blessures.
- Entretenez régulièrement la machine, y compris la lubrification, le nettoyage, l'étalonnage de la précision et l'inspection de la tourelle, afin d'assurer des performances stables à long terme.
- Lors de la maintenance, du changement d'outil ou du dépannage, veuillez couper l'alimentation électrique pour éviter les accidents.
Largement utilisé dans le traitement des pièces automobiles, les composants aérospatiaux, l'usinage de quincaillerie, la fabrication de moules, la production de pièces électroniques et d'autres industries nécessitant un tournage de haute précision, le traitement de barres et la production de masse automatisée.
