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Machine d'alésage et de fraisage CNC horizontale centralisée hydraulique, usage intensif, 2,5 ~ 125 tr/min

Machine d'alésage et de fraisage CNC horizontale centralisée hydraulique, usage intensif, 2,5 ~ 125 tr/min
Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: SDVEDON
Attestation: CE、ISO 9001
Numéro de modèle: TPX6113A/2
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1 unité
Conditions de paiement: T/T, Union occidentale
Capacité d'approvisionnement: 2 unités/mois, accepter les grosses commandes
Résumé du produit
Machine de forage et de fraisage horizontale CNC Un détail rapide Le moteur:Φ130 mm de diamètre, métrique 80 conique, 3136 Nm de couple max, 31360 N de poussée axiale, 900 mm de déplacement max Vitesse de la broche:24 pas, 4 à 800 tr/min Table tournante:18 étapes, 2,5 ~ 125 tours par minute, 250 mm ...
Attributs personnalisés du produit
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Aléseuse CNC centralisée

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Aléseuse CNC 125 tr/min

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Machine d'alésage et de fraisage CNC 125 tr/min

Détails de l'emballage:
Fraiseuse à aléser horizontale TPX6113A/2
structure du noyau:
Châssis en fonte à haute rigidité, système de verrouillage hydraulique
Spécifications de la broche:
Broche Φ130 mm, alésage 80 mm, 4 ~ 800 tr/min 24 vitesses, couple 3136 Nm
Spécifications du tableau:
Table 1800 × 1600 mm, débattement 1500/2000 mm, charge maximale 10 000 kg
Table rotatoire:
18 vitesses, 2,5 à 125 tr/min, alimentation radiale, débattement du vérin de 250 mm
Système de contrôle:
Fonctionnement centralisé hydraulique, système DRO, contrôle PLC
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Machine de forage et de fraisage horizontale CNC
Un détail rapide
  • Le moteur:Φ130 mm de diamètre, métrique 80 conique, 3136 Nm de couple max, 31360 N de poussée axiale, 900 mm de déplacement max
  • Vitesse de la broche:24 pas, 4 à 800 tr/min
  • Table tournante:18 étapes, 2,5 ~ 125 tours par minute, 250 mm ram voyage, alimentation radiale pour l'usinage de grands trous
  • Tableau de travail:1800*1600 mm, charge maximale 10000 kg, fentes en T de 28*9 mm
  • Voyage à la table:Longueur longitudinale 1500/2000 mm (avec ou sans queue), transversale 2000 mm
  • Plage d'alimentation:
    • L'alimentation par rotation de la broche: 18 étapes, 0,05 à 8,00 mm/r (4 à 200 tr/min), 0,01 à 2,00 mm/r (250 à 800 tr/min)
    • Alimentation à la table tournante: 18 étapes, 0,08 à 12,50 mm/h
  • Rapid Traverse:Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage de la machine de freinage.
  • Précision:0.005mm DRO précision de lecture, précision de forage IT7
  • Les dimensions et le poids:7050*4270*3950 mm, 29500 kg de poids net
  • Certifié CE et ISO 9001, garantie complète d'une année sur la machine, support technique à vie
Définition
La SDVEDON TPX6113A/2 est une fraiseuse horizontale à forage lourd haute performance,spécialement conçus pour l'usinage multifonction efficace de pièces de travail de grande et moyenne taille dans les machines lourdesEn tant que modèle phare de broyeur horizontal, il combine des performances de coupe puissantes, une extrême rigidité et un fonctionnement flexible.permettant une serrure unique pour le forage, le forage, le repassage, le tapping, le fraisage et la coupe des fils, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Structure en fonte à haute rigidité
Le lit de la machine, la colonne et les voies de guidage sont en fonte de haute résistance, avec durcissement par induction de surface et éteinture à froid automatique, assurant une rigidité ultra-haute, une résistance à l'usure,et longue durée de vieLes guides horizontaux adoptent une protection entièrement fermée de la plaque de traction, empêchant ainsi efficacement l'intrusion de la puce et du liquide de refroidissement.assurer un fonctionnement sûr et une automatisation élevée.
Puissant système de fuseau et de table rotative
Équipé d'unΦ spindle à couple élevé de 130 mmAvec un couple maximal de 3136 Nm, le TPX6113A/2 dispose de 24 vitesses de broche réglables (4 ~ 800 tr / min), permettant de manipuler facilement le forage et le fraisage de divers matériaux.La machine est également équipée d'untable tournante avec alimentation radiale, permettant au curseur sur la table d'obtenir une alimentation radiale pendant la rotation, permettant l'usinage de trous de grand diamètre, de cercles externes, de plans et de rainures, élargissant considérablement la plage de traitement.
Système hydraulique et de contrôle efficace
Le moteur principal et le mouvement de l'alimentation adoptentfonctionnement centralisé hydrauliqueLa tête verticale, la selle transversale, le siège vertical, le siège vertical et le siège transversal sont des éléments essentiels de la structure.et la table de travail sont tous équipés de nouveaux systèmes d'affichage numérique (DRO) avec des fonctions complètes et une haute précisionLa commande électrique adopte un contrôleur programmable (PLC) pour des performances fiables,et toutes les pièces mobiles sont équipées d'un verrouillage électro-hydraulique pour assurer la sécurité opérationnelle.
Capacité d'usinage complète
Le TPX6113A/2 supporte une charge maximale de pièce de 10000 kg, avec une taille de table de travail de 1800*1600 mm et un trajet longitudinal allant jusqu'à 2000 mm (avec la queue retirée),pour répondre aux besoins de transformation des pièces de travail grandes et lourdesLa machine atteint une précision de forage IT7 et une précision de lecture DRO de 0,005 mm, assurant une qualité d'usinage ultra-haute.
Certification internationale et assurance qualité
La machine a passé la certification du système international de qualité CE et ISO 9001, conformes aux normes d'inspection de précision GB/T 5289.2-2000. Tous les composants de base sont de marques de renommée mondiale (Newall DRO, Mitsubishi/ABB electrical, roulements Harbin, etc.),assurer une performance stable et fiableAvant la livraison, chaque machine est soumise à une inspection de précision stricte et à un test de vieillissement, avec un service après-vente complet, y compris l'installation sur place, le débogage, la formation technique,et maintenance à vie.
Les spécifications
Nom de l'article Unité TPX6113A/2 est un système de contrôle de la qualité.
Système de broche
Diamètre de la broche mm Φ130
Taper à fuseau - Le nombre de personnes concernées
Max. couple Nm 3136
Poussée maximale axiale N 31360
Maxime de broche mm 900
Plage de vitesse de la broche R/min 4 à 800 (24 étapes)
Table tournante
Plage de vitesse de la table tournante R/min 2.5 ~ 125 (18 étapes)
Ram Max. Voyage mm 250
Tableau de travail
Taille de la table (L*W) Je vous en prie. 1800*1600
Charge maximale de la table Poids de la pâte 10000
Taille de la fente en T mm*pcs 28*9
Voyage à la table (longitudinal) mm 1500/2000 (avec/sans écorce)
Voyage de la table (transversale) mm 2000
Distance entre le centre de la broche et la table mm 0 à 2000
Système d'aliments
Plage d'alimentation de rotation de la broche mm/r 0.05 à 8.00 (4 à 200 tr/min), 0.01 à 2.00 (250 à 800 tr/min) (18 étapes)
Plage d'alimentation des tables rotatives mm/r 0.08 à 12.50 (18 étapes)
Traversée rapide
Spindle/Headstock/Table X/Y Vitesse rapide mm/min 2500
Vitesse de rotation rapide de la table R/min 1.2
Précision
Réglage de la précision de lecture mm 0.005
Une précision ennuyeuse - IT7
Dimensions et poids
Dimensions globales (L*W*H) mm 7050*4270*3950
Poids net Poids de la pâte 29500
Norme de contrôle de précision - Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés dans la catégorie 1 ou 2.
Configuration standard
Composant Marque/Origine
DRO et échelle linéaire Newall/Royaume-Uni
Système électrique Mitsubishi/Japon, ABB/Schneider
Les roulements à broche Le roulement de Harbin/Chine
Système hydraulique Yibo Hydraulics/Chine
Lubrification centralisée Sanlang/Chine
Communiqués
  • La machine doit être installée par des techniciens professionnels dans un atelier plat et sans vibration, en veillant à ce qu'une alimentation électrique, un système hydraulique et un système de lubrification suffisants soient disponibles sur place.
  • Avant le fonctionnement, suivez strictement le manuel d'utilisation pour inspecter la broche, la table tournante, le système d'alimentation et d'autres composants de base afin de garantir un fonctionnement normal.
  • Les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle, porter l'équipement de protection nécessaire et respecter strictement les règles d'exploitation de sécurité afin d'éviter les blessures.
  • L'entretien régulier est essentiel: nettoyer périodiquement la machine, calibrer sa précision, vérifier l'équilibre de la broche et inspecter le système hydraulique pour assurer une performance stable à long terme.
  • Lorsque vous effectuez une maintenance, un changement d'outil ou un dépannage, coupez d'abord l'alimentation pour éviter les accidents de sécurité.
Applications
Largement utilisé dans la fabrication de machines lourdes, le traitement des moules, l'aérospatiale, les équipements énergétiques et les industries de la construction navale.Il est particulièrement adapté à l'usinage multiprocessus de pièces de travail grandes et lourdes, y compris le forage, le fraisage, le forage, le tapage et la découpe des fils, et est un équipement idéal pour les grandes entreprises manufacturières pour une production efficace et automatisée.
Questions fréquentes
Q: Quelle est la configuration de la broche du TPX6113A/2?
R: La machine est équipée d'une broche Φ130 mm, d'un cône métrique 80, d'un couple maximal de 3136 Nm, d'un couple de 24 vitesses de 4 à 800 tr/min et d'un déplacement maximal de 900 mm.
Q: Quelle est la spécification du tableau de TPX6113A/2?
R: La taille de la table de travail est de 1800*1600 mm, avec une charge maximale de 10000 kg, un déplacement longitudinal de 1500/2000 mm et un déplacement transversal de 2000 mm.
Q: Quelle est la fonction de la table tournante du TPX6113A/2?
R: La machine est équipée d'une table tournante avec alimentation radiale, 18 vitesses 2,5 ~ 125 tours par minute, 250 mm de déplacement de bélier, prenant en charge l'usinage de grands trous et de contours.
Q: Quelles sont les certifications du TPX6113A/2?
R: La machine est passéeCertification du système international de qualité CE et ISO 9001, conforme aux normes de précision GB/T 5289.2-2000.
Q: Quel est le délai de livraison?
R: Le délai de livraison standard est de 45 à 60 jours ouvrables après réception du dépôt de 30%.
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