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Hydraulische zentralisierte horizontale CNC-Bohrfräsmaschine Schwerlast 2,5 ~ 125 Dreh/min

Hydraulische zentralisierte horizontale CNC-Bohrfräsmaschine Schwerlast 2,5 ~ 125 Dreh/min
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: SDVEDON
Zertifizierung: CE、ISO 9001
Modellnummer: TPX6113A/2
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1 Einheit
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Lieferfähigkeit: 2 Einheiten/Monat, Annahme großer Bestellungen
Produktübersicht
CNC Horizontalbohr- und Fräsmaschine Schwerlast-Bohrmaschine TPX6113A Schnelle Details Spindel: Φ130mm Durchmesser, metrischer 80er Kegel, 3136Nm max. Drehmoment, 31360N Axialschub, 900mm max. Verfahrweg Spindeldrehzahl: 24 Stufen, 4~800 U/min Rundtisch: 18 Stufen, 2,5~125 U/min, 250mm Stö...
Produktanpassungsattribute
Hervorheben

Zentralisierte CNC-Bohrmaschine

,

Maschinen zum Bohren von Maschinen mit einer Drehzahl von 125 Rpm

,

Maschinen und Apparate für die Herstellung von Spinnmaschinen

Produktmodell:
TPX6113A/2 Horizontal-Bohrfräsmaschine
Kernstruktur:
Hochsteifer Gusseisenrahmen, hydraulisches Verriegelungssystem
Spindelspez:
Φ130-mm-Spindel, 80-mm-Bohrung, 4–800 U/min, 24 Gänge, 3136 Nm Drehmoment
Tabellenspez:
1800×1600 mm Tisch, 1500/2000 mm Verfahrweg, 10000 kg maximale Belastung
Drehtabelle:
18 Gänge, 2,5–125 U/min, Radialvorschub, 250 mm Stößelweg
Kontrollsystem:
Hydraulischer Zentralbetrieb, DRO-System, SPS-Steuerung
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
CNC Horizontalbohr- und Fräsmaschine Schwerlast-Bohrmaschine TPX6113A
Schnelle Details
  • Spindel: Φ130mm Durchmesser, metrischer 80er Kegel, 3136Nm max. Drehmoment, 31360N Axialschub, 900mm max. Verfahrweg
  • Spindeldrehzahl: 24 Stufen, 4~800 U/min
  • Rundtisch: 18 Stufen, 2,5~125 U/min, 250mm Stößelverfahrweg, Radialvorschub für Bearbeitung großer Bohrungen
  • Arbeitstisch: 1800*1600mm, 10000kg max. Last, 28*9mm T-Nuten
  • Tischverfahrweg: Längs 1500/2000mm (mit/ohne Reitstock), Quer 2000mm
  • Vorschubbereich:
    • Spindeldrehzahlvorschub: 18 Stufen, 0,05~8,00mm/U (4~200 U/min), 0,01~2,00mm/U (250~800 U/min)
    • Rundtischvorschub: 18 Stufen, 0,08~12,50mm/U
  • Eilgang: 2500mm/min (Spindel, Spindelstock, Tisch X/Y), 1,2 U/min (Tischdrehung)
  • Genauigkeit: 0,005mm DRO-Ablesegenauigkeit, IT7 Bohrpräzision
  • Abmessungen/Gewicht: 7050*4270*3950mm, 29500kg Nettogewicht
  • CE & ISO 9001 zertifiziert, 1 Jahr Vollgarantie für die Maschine, lebenslange technische Unterstützung
Beschreibung
Die SDVEDON TPX6113A/2 ist eine Hochleistungs-Schwerlast-Horizontalbohr- und Fräsmaschine, die speziell für die effiziente Mehrprozessbearbeitung von großen und mittelgroßen Werkstücken in den Branchen Schwermaschinenbau, Formenbau, Luft- und Raumfahrt sowie Energie entwickelt wurde. Als Flaggschiff-Modell unter den Horizontalbohrwerken vereint sie leistungsstarke Zerspanungsleistung, extreme Steifigkeit und flexible Bedienung, was eine einmalige Aufspannung für Bohren, Ausbohren, Reiben, Gewindeschneiden, Fräsen und Gewindeschneiden ermöglicht und die Produktionseffizienz erheblich steigert.
Hochsteife Gusseisenstruktur
Das Maschinenbett, die Säule und die Führungen sind aus hochfestem Gusseisen gefertigt, mit oberflächeninduktiver Härtung und vollautomatischer Kaltabschreckung, was eine ultrahohe Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet. Die horizontalen Führungen sind mit einer vollgeschlossenen Zugplattenabdeckung versehen, die effektiv das Eindringen von Spänen und Kühlmittel verhindert. Alle beweglichen Teile sind mit einer hydraulischen automatischen Verriegelung ausgestattet, die einen sicheren Betrieb und eine hohe Automatisierung gewährleistet.
Leistungsstarkes Spindel- und Rundtischsystem
Ausgestattet mit einer Φ 130mm Hochdrehmoment-Spindel (metrischer 80er Kegel) mit einem maximalen Drehmoment von 3136Nm, verfügt die TPX6113A/2 über 24 einstellbare Spindeldrehzahlen (4~800 U/min) und bewältigt mühelos schwere Bohr- und Fräsarbeiten an verschiedenen Materialien. Die Maschine ist außerdem mit einem Rundtisch mit Radialvorschub ausgestattet, der es dem Schlitten auf dem Tisch ermöglicht, während der Drehung einen Radialvorschub auszuführen, was die Bearbeitung von Bohrungen mit großem Durchmesser, Außenkreisen, Ebenen und Nuten ermöglicht und den Bearbeitungsbereich erheblich erweitert.
Effizientes Hydraulik- und Steuerungssystem
Der Hauptantrieb und die Vorschubbewegungen werden über hydraulische Zentralsteuerung gesteuert, was Nebenzeiten spart und die Effizienz verbessert. Der vertikale Spindelstock, der Querschlitten und der Arbeitstisch sind alle mit neuen Digitalanzeigesystemen (DRO) mit vollem Funktionsumfang und hoher Präzision ausgestattet, die eine optionale Koordinatenverfahrung des Arbeitstisches unterstützen. Die elektrische Steuerung verwendet einen programmierbaren Controller (SPS) für zuverlässige Leistung, und alle beweglichen Teile sind mit einer elektrohydraulischen Verriegelung ausgestattet, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Umfassende Bearbeitungsfähigkeit
Die TPX6113A/2 unterstützt eine maximale Werkstücklast von 10000kg, mit einer Arbeitstischgröße von 1800*1600mm und einem Längsverfahrweg von bis zu 2000mm (ohne Reitstock), was den Bearbeitungsanforderungen von großen und schweren Werkstücken entspricht. Die Maschine erreicht eine Bohrpräzision von IT7 und eine DRO-Ablesegenauigkeit von 0,005mm, was eine ultrahohe Bearbeitungsqualität gewährleistet.
Internationale Zertifizierung & Qualitätssicherung
Die Maschine hat die internationale Zertifizierung nach CE und ISO 9001 bestanden, die den Präzisionsinspektionsstandards GB/T 5289.2-2000 entspricht. Alle Kernkomponenten stammen von weltweit bekannten Marken (Newall DRO, Mitsubishi/ABB Elektrik, Harbin Lager usw.), was eine stabile und zuverlässige Leistung gewährleistet. Vor der Auslieferung durchläuft jede Maschine eine strenge Präzisionsinspektion und Alterungsprüfung, mit umfassendem Kundendienst, einschließlich Installation vor Ort, Inbetriebnahme, technischer Schulung und lebenslanger Wartung.
Spezifikationen
Artikel Einheit TPX6113A/2
Spindelsystem
Spindeldurchmesser mm Φ130
Spindelkonus - Metrisch 80
Max. Drehmoment Nm 3136
Axialer Maximaler Schub N 31360
Max. Spindelverfahrweg mm 900
Spindeldrehzahlbereich U/min 4~800 (24 Stufen)
Rundtisch
Rundtischdrehzahlbereich U/min 2,5~125 (18 Stufen)
Max. Stößelverfahrweg mm 250
Arbeitstisch
Tischgröße (L*B) mm*mm 1800*1600
Max. Tischlast Kg 10000
T-Nutengröße mm*Stück 28*9
Tischverfahrweg (Längs) mm 1500/2000 (mit/ohne Reitstock)
Tischverfahrweg (Quer) mm 2000
Abstand Spindelmitte zu Tisch mm 0~2000
Vorschubsystem
Spindeldrehzahlvorschubbereich mm/U 0,05~8,00 (4~200 U/min), 0,01~2,00 (250~800 U/min) (18 Stufen)
Rundtischvorschubbereich mm/U 0,08~12,50 (18 Stufen)
Eilgang
Spindel/Spindelstock/Tisch X/Y Eilgeschwindigkeit mm/min 2500
Tischdrehzahl Eilgang U/min 1,2
Genauigkeit
DRO-Ablesegenauigkeit mm 0,005
Bohrpräzision - IT7
Abmessungen & Gewicht
Gesamtabmessungen (L*B*H) mm 7050*4270*3950
Nettogewicht Kg 29500
Präzisionsinspektionsstandard - GB/T 5289.2-2000
Standardkonfiguration
Komponente Marke/Herkunft
DRO & Linearskala Newall/UK
Elektrisches System Mitsubishi/Japan, ABB/Schneider
Spindellager Harbin Lager/China
Hydrauliksystem Yibo Hydraulik/China
Zentrale Schmierung Sanlang/China
Hinweise
  • Die Maschine muss von Fachpersonal in einer ebenen, vibrationsfreien Werkstatt installiert werden, wobei eine ausreichende Stromversorgung, ein Hydrauliksystem und ein Schmiersystem vor Ort vorhanden sein müssen.
  • Vor der Inbetriebnahme ist das Bedienungshandbuch strikt zu befolgen, um Spindel, Rundtisch, Vorschubsystem und andere Kernkomponenten zu überprüfen und einen normalen Betrieb zu gewährleisten.
  • Die Bediener müssen eine professionelle Schulung erhalten, die notwendige Schutzausrüstung tragen und die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten, um Personenverletzungen zu vermeiden.
  • Regelmäßige Wartung ist unerlässlich: Reinigen Sie die Maschine regelmäßig, kalibrieren Sie die Genauigkeit, überprüfen Sie die Spindelauswuchtung und inspizieren Sie das Hydrauliksystem, um eine langfristig stabile Leistung zu gewährleisten.
  • Bei Wartungsarbeiten, Werkzeugwechsel oder Fehlerbehebung muss zuerst die Stromversorgung unterbrochen werden, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
Anwendungen
Weit verbreitet im Schwermaschinenbau, in der Formenbearbeitung, in der Luft- und Raumfahrt, in der Energieausrüstung und im Schiffbau. Sie eignet sich besonders für die Mehrprozessbearbeitung von großen und schweren Werkstücken, einschließlich Bohren, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Gewindeschneiden, und ist eine ideale Ausrüstung für große Produktionsunternehmen für eine effiziente und automatisierte Produktion.
FAQ
F: Was ist die Spindelausstattung der TPX6113A/2?
A: Die Maschine ist mit einer Φ130mm Spindel, metrischem 80er Kegel, 3136Nm max. Drehmoment, 24-stufiger 4~800 U/min und 900mm max. Verfahrweg ausgestattet.
F: Was sind die Tischspezifikationen der TPX6113A/2?
A: Die Arbeitstischgröße beträgt 1800*1600mm, mit einer maximalen Last von 10000kg, einem Längsverfahrweg von 1500/2000mm und einem Querfahrweg von 2000mm.
F: Was ist die Funktion des Rundtisches der TPX6113A/2?
A: Die Maschine ist mit einem Rundtisch mit Radialvorschub, 18-stufiger 2,5~125 U/min und 250mm Stößelverfahrweg ausgestattet, der die Bearbeitung von großen Bohrungen und Konturen unterstützt.
F: Welche Zertifizierungen hat die TPX6113A/2?
A: Die Maschine hat die internationale Zertifizierung nach CE und ISO 9001 bestanden und entspricht den Präzisionsstandards GB/T 5289.2-2000.
F: Was ist die Lieferzeit?
A: Die Standardlieferzeit beträgt 45-60 Werktage nach Erhalt der 30% Anzahlung.
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