Centre d'usinage vertical CNC SDVEDON 15 kW pour fraisage de précision pour travaux lourds
Centre d'usinage vertical CNC SDVEDON
,Centre d'usinage vertical CNC 15 kW
,Petit centre d'usinage vertical SDVEDON
- Voyage X/Y/Z: 800 / 600 / 750 mm
- Taille de la table de travail: 1000*550 mm avec une charge maximale de 450 kg
- NT1 - NT1 - NT1 - NT1 - NT1 - NT1 - NT1 - NT1
- Plage de vitesse de la broche: 50 à 3000 tr/min
- Puissance du servomoteur à broche: 15 kW
- Poids de la machine: 4400 kg
- Garantie d'un an
Le SDVEDON UZ5160 est un centre d'usinage vertical lourd conçu pour le fraisage de précision, le forage, le tapping, le forage et le contour de pièces de travail moyennes à grandes dans l'automobile, le moule, l'aérospatiale,machines lourdes, et la fabrication d'équipements énergétiques.
- Construction rigide et lourde:Construction en fonte robuste avec un poids de 4400 kg pour un excellent amortissement des vibrations et une stabilité thermique
- Système de broche BT50 puissant:Servo-moteur de 15 kW avec couple nominal de 118 Nm (2* pic) pour la coupe agressive dans les matériaux durs
- Pour les rouleaux à rouleaux lourds, les guides linéaires:L'axe Z utilise des guides linéaires de type rouleau de 45 mm pour une capacité de charge élevée et une rigidité exceptionnelle
- Appareils d'entraînement d'axe précis et réactif:10 m/min de traverse rapide sur tous les axes avec une précision de positionnement de 0,010 mm
- Enveloppe d'usinage généreuse:750 mm de déplacement de l'axe Z pour l'usinage en cavité profonde et le traitement de pièces hautes
| Paramètre | UZ5160 |
|---|---|
| Tableau de travail | |
| Taille de la table de travail (L*W) | 1000*550 mm |
| Charge maximale de la table | 450 kg ou plus |
| L'écartement en T (largeur * nombre) | 18 mm * 3 |
| Les voyages | |
| Voyage par axe X | 800 mm |
| Voyage par axe Y | 600 mm |
| Voyage par axe Z | 750 mm |
| Nose de la broche à la table (min/max) | 200 à 950 mm |
| Centre de la broche à la direction Z | 500 mm |
| Le moulin à rouleaux | |
| Tone de la broche | NT1 société civile |
| Plage de vitesse de la broche | 50 à 3000 tr/min |
| Le couple de sortie maximal (nominal) | 118 Nm (* 2 sommets) |
| Puissance du moteur de broche | 15 kW |
| Système de conduite | 2 à 1 ceinture synchrone |
| Les guides et les vis | |
| Type de voie de guidage (axe Z) | Guide linéaire à rouleaux de 45 mm |
| Spécifications de vis à bille (X/Y/Z) | Le nombre de points d'écoulement doit être égal à: |
| Réglage et vitesse | |
| Traversée rapide X/Y/Z | 10 / 10 / 10 m/min |
| Le couple de servo X/Y/Z | 10 / 10 / 18 Nm (Z avec boîte de vitesses 3:1 / frein) |
| Taux d'alimentation réduit | 1 à 10000 mm/min |
| Précision | |
| La précision de positionnement (X/Y/Z) | 0.010 / 0,01 / 0,01 mm |
| Répétabilité (X/Y/Z) | 00,01 / 0,01 / 0,01 mm |
| Généraux | |
| Dimensions globales (L*W*H) | 2580*2800*2950 mm |
| Poids de la machine | 4400 kg |
| Capacité électrique | 28 KVA |
Largement utilisé dans la fabrication de machines lourdes, la production de pièces automobiles (blocs de moteur, têtes de cylindre, boîtiers de transmission), la fabrication de moules et de matrices (moules à grande cavité, matrices de forgeage),composants structurels de l'aérospatiale, équipement énergétique (énergie éolienne, pétrole et gaz), réparation d'équipements lourds et ingénierie de précision générale.et le tapage rigide sur l'acier, en fonte, en acier inoxydable, en alliages d'aluminium, en titane et autres matériaux.
- Lisez attentivement le manuel d'utilisation avant l'installation et l'utilisation
- Portez toujours des lunettes de sécurité et des vêtements de protection appropriés.
- Serrer fermement la pièce à usiner à l'aide de fixations appropriées; ne pas dépasser 450 kg de charge de table
- Assurez-vous que la broche est correctement chauffée avant les opérations de coupe à grande vitesse ou lourdes
- Débranchez l'alimentation avant le nettoyage, l'entretien ou le changement d'outil
- Vérifiez régulièrement le système de lubrification; vérifiez quotidiennement les niveaux d'huile
- Utilisez un fluide de coupe approprié (liquide de refroidissement) pour prolonger la durée de vie de l'outil et améliorer la finition de la surface
- Pour les coupes lourdes, veillez à ce que l'outil soit correctement serré dans la broche BT50 et utilisez des outils équilibrés
- Vérifiez que le frein de l'axe Z fonctionne correctement pour éviter que l'axe ne tombe
- Gardez le lieu de travail propre et bien éclairé.
- Lors de l'utilisation de l'entraînement à courroie synchrone 2-1, inspecter périodiquement la tension de la courroie
- Maintenir une alimentation électrique adéquate (capacité recommandée de 28 KVA)
- Permettre à la machine de compléter son cycle de localisation avant de commencer les opérations automatiques