Małe pionowe centrum obróbcze CNC SDVEDON 15kW do ciężkiego frezowania precyzyjnego
Pionowe centrum obróbcze CNC SDVEDON
,Pionowe centrum obróbcze CNC 15kW
,Małe pionowe centrum obróbcze SDVEDON
- Zakres ruchu X/Y/Z: 800 / 600 / 750 mm
- Rozmiar stołu roboczego: 1000*550 mm z maks. obciążeniem 450 kg
- Stożek wrzeciona: BT50-150
- Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 50~3000 obr/min
- Moc silnika serwo wrzeciona: 15 kW
- Masa maszyny: 4400 kg
- 1 rok gwarancji
SDVEDON UZ5160 to ciężkie pionowe centrum obróbcze przeznaczone do precyzyjnej obróbki frezarskiej, wiercenia, gwintowania, wytaczania i konturowania średnich i dużych detali w przemyśle motoryzacyjnym, formierskim, lotniczym, maszyn ciężkich i energetycznym.
- Solidna i wytrzymała konstrukcja: Solidna konstrukcja z żeliwa o masie 4400 kg zapewniająca doskonałe tłumienie drgań i stabilność termiczną
- Potężny system wrzeciona BT50: Silnik serwo 15 kW o znamionowym momencie obrotowym 118 Nm (szczytowo 2*) do agresywnej obróbki trudnych materiałów
- Wytrzymałe liniowe prowadnice rolkowe: Oś Z wykorzystuje rolkowe prowadnice liniowe o średnicy 45 mm zapewniające dużą nośność i wyjątkową sztywność
- Precyzyjne i responsywne napędy osi: Przyspieszenie posuwu 10 m/min na wszystkich osiach z precyzyjną dokładnością pozycjonowania 0,010 mm
- Duża przestrzeń robocza: Skok osi Z 750 mm do obróbki głębokich wnęk i wysokich detali
| Parametr | UZ5160 |
|---|---|
| Stół roboczy | |
| Rozmiar stołu roboczego (dł.*szer.) | 1000*550 mm |
| Maks. obciążenie stołu | 450 kg |
| Rowek teowy (szerokość * liczba) | 18 mm * 3 |
| Zakres ruchu | |
| Zakres ruchu osi X | 800 mm |
| Zakres ruchu osi Y | 600 mm |
| Zakres ruchu osi Z | 750 mm |
| Od nosa wrzeciona do stołu (min/max) | 200~950 mm |
| Od osi wrzeciona do prowadnicy Z | 500 mm |
| Wrzeciono | |
| Stożek wrzeciona | BT50-150 |
| Zakres prędkości obrotowej wrzeciona | 50~3000 obr/min |
| Maks. moment obrotowy (znamionowy) | 118 Nm (*2 szczytowo) |
| Moc silnika wrzeciona | 15 kW |
| System napędowy | Pasek synchroniczny 2-1 |
| Prowadnice i śruby | |
| Typ prowadnicy (oś Z) | Prowadnica liniowa rolkowa 45 mm |
| Specyfikacja śruby kulowej (X/Y/Z) | φ40/16, φ40/16, φ40/12 mm |
| Posuw i prędkość | |
| Przyspieszenie posuwu X/Y/Z | 10 / 10 / 10 m/min |
| Moment serwo X/Y/Z | 10 / 10 / 18 Nm (Z ze skrzynią biegów 3:1/hamulcem) |
| Prędkość posuwu skrawania | 1~10000 mm/min |
| Dokładność | |
| Dokładność pozycjonowania (X/Y/Z) | 0.010 / 0.01 / 0.01 mm |
| Powtarzalność (X/Y/Z) | 0.01 / 0.01 / 0.01 mm |
| Ogólne | |
| Wymiary całkowite (dł.*szer.*wys.) | 2580*2800*2950 mm |
| Masa maszyny | 4400 kg |
| Moc elektryczna | 28 KVA |
Szeroko stosowane w produkcji maszyn ciężkich, produkcji części samochodowych (bloki silników, głowice cylindrów, obudowy przekładni), produkcji form i matryc (formy z dużymi wnękami, matryce do kucia), komponentach konstrukcyjnych przemysłu lotniczego, sprzęcie energetycznym (energia wiatrowa, ropa i gaz), naprawach sprzętu ciężkiego oraz ogólnej inżynierii precyzyjnej. Nadaje się do frezowania powierzchni płaskich, konturów, kieszeni, rowków, wiercenia, gwintowania, wytaczania i sztywnego gwintowania w stali, żeliwie, stali nierdzewnej, stopach aluminium, tytanie i innych materiałach.
- Przed instalacją i uruchomieniem należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi
- Zawsze nosić okulary ochronne i odpowiednią odzież ochronną
- Bezpiecznie zamocować obrabiany przedmiot za pomocą odpowiednich uchwytów; nie przekraczać obciążenia stołu 450 kg
- Upewnić się, że wrzeciono jest odpowiednio rozgrzane przed operacjami szybkiego lub ciężkiego skrawania
- Odłączyć zasilanie przed czyszczeniem, konserwacją lub wymianą narzędzi
- Regularnie sprawdzać system smarowania; codziennie sprawdzać poziom oleju
- Używać odpowiedniego płynu do obróbki skrawaniem (chłodziwa) dla przedłużenia żywotności narzędzia i lepszego wykończenia powierzchni
- W przypadku ciężkich skrawów upewnić się, że narzędzie jest prawidłowo zamocowane we wrzecionie BT50 i używać wyważonych narzędzi
- Sprawdzić, czy hamulec osi Z działa prawidłowo, aby zapobiec opadaniu osi
- Utrzymywać miejsce pracy w czystości i dobrym oświetleniu
- Podczas korzystania z napędu paskiem synchronicznym 2-1 okresowo sprawdzać napięcie paska
- Utrzymywać odpowiednie zasilanie elektryczne (zalecana moc 28 KVA)
- Pozwolić maszynie zakończyć cykl powrotu do punktu zerowego przed rozpoczęciem operacji automatycznych