logo

VMC1160 BT40 Maszyna fresowa z napędem bezpośrednim 12000 obr./min

VMC1160 BT40 Maszyna fresowa z napędem bezpośrednim 12000 obr./min
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: VEDON
Certyfikacja: CE
Numer modelu: vmc1160
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1
Cena: USD 41,100.00 / set EXW
Warunki płatności: T/T
Możliwość zaopatrzenia: 10 jednostek/miesiąc
Podsumowanie produktu
Wysokowydajne centra obróbcze CNC i rozwiązania do frezowania pionowego Pionowe centrum obróbcze VMC1160, przeznaczone dla fabryk form i przedsiębiorstw zajmujących się obróbką metali, wykorzystuje ciężką, odlewaną konstrukcję symulowaną metodą elementów skończonych, zapewniającą zrównoważoną ...
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić

BT1 maszyna do przenoszenia

,

12000 obr./min CNC Pionowe Centrum Obróbcze

,

VMC1160 szybka frezarka

Wymiar stołowy:
1200×600mm
Maksymalne obciążenie stołu roboczego:
800 kg
Przesuw w osi X/Y/Z:
1100/600/600mm
Prędkość wrzeciona:
12000 obr./min
Moc silnika wrzeciona:
11/15kw
Dokładność pozycjonowania X/Y/Z:
±0,004 mm /300 mm
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Wysokowydajne centra obróbcze CNC i rozwiązania do frezowania pionowego

Pionowe centrum obróbcze VMC1160, przeznaczone dla fabryk form i przedsiębiorstw zajmujących się obróbką metali, wykorzystuje ciężką, odlewaną konstrukcję symulowaną metodą elementów skończonych, zapewniającą zrównoważoną sztywność i wagę. Wyposażona w system CNC FANUC 0i MF(3B) Plus i wrzeciono z napędem pasowym Taiwan Okada BT40 o prędkości 12000 obr./min, ta 3-osiowa maszyna umożliwia jednoczesne frezowanie, wytaczanie, wiercenie, rozwiercanie i gwintowanie przy jednokrotnym zamocowaniu detalu. Wszystkie główne odlewy wykonane są z żeliwa HT300 z obróbką cieplną odprężającą. Osie X/Y/Z wykorzystują 45-milimetrowe prowadnice liniowe rolkowe HIWIN z Tajwanu z 6-suwakowym podparciem osi Z. Maszyna wyposażona jest w magazyn narzędzi tarczowych na 24 pozycje, chłodnicę oleju wrzeciona, nastawnik narzędzi Renishaw i sondę do detalu, automatyczny system smarowania i chłodzenia, w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa. Nadaje się do obróbki detali płaskich, tarczowych, skorupowych oraz produkcji form. Dla klientów zamawiających większe ilości zapewniamy komplet dokumentacji dostawczej i standardowe wsparcie posprzedażowe.

Specyfikacje techniczne
Pozycja parametru Szczegółowe specyfikacje
Wymiary stołu roboczego 1200×600mm
Maksymalne obciążenie stołu roboczego 800kg
Specyfikacja rowków teowych stołu roboczego 5 rowków ×18mm ×100mm
Zakres ruchu osi X/Y/Z 1100/600/600mm
Odległość od czoła wrzeciona do stołu 120-720mm
Stożek wrzeciona BT40
Maksymalna prędkość wrzeciona 12000 obr./min
Moc silnika wrzeciona 11/15kW
Moment obrotowy silników serwo osi X/Y/Z 20/20/20Nm (z hamulcem wyłączającym zasilanie)
Szybki posuw osi X/Y/Z 36/36/30 m/min
Zakres posuwu skrawania 1-10000 mm/min
Typ magazynu narzędzi ATC tarczowy
Standardowa pojemność magazynu narzędzi 24 szt.
Dokładność pozycjonowania osi X/Y/Z ±0.004mm /300mm
Dokładność powtarzalności pozycjonowania osi X/Y/Z ±0.003mm /300mm
Przybliżona waga netto 6300kg
Dlaczego my?
  • Przeniesienie 3-osiowe z prowadnicami liniowymi: Osie X/Y/Z wykorzystują 45-milimetrowe prowadnice liniowe rolkowe HIWIN z Tajwanu; oś Z wykorzystuje 6-suwakową konstrukcję nośną. Silniki serwo są bezpośrednio sprzężone z precyzyjnymi śrubami kulowymi HIWIN. Silnik serwo osi Z posiada hamulec wyłączający zasilanie dla ochrony bezpieczeństwa.
  • System sterowania CNC FANUC: System FANUC 0i MF(3B) Plus z dwujęzycznym interfejsem chińsko-angielskim i ręcznym MPG. Wbudowana autodiagnostyka usterek. Szafa elektryczna wyposażona w wymiennik ciepła; główne komponenty elektryczne są marki Schneider.
  • Urządzenia pomiarowe i pomocnicze: Standardowy nastawnik narzędzi Renishaw TS27R i sonda pomiarowa detalu OMP60. Zsynchronizowane, ilościowe, scentralizowane automatyczne smarowanie z alarmem niskiego poziomu oleju. Dostarczany jest system chłodzenia obiegu zamkniętego, kolektor mgły olejowej, pistolet na powietrze i pistolet na wodę.
Główne zastosowania
  • Formy i matryce: Formy wtryskowe, formy do odlewania ciśnieniowego, obróbka gniazd form do precyzyjnego tłoczenia.
  • Części płytowe i skorupowe: Wieloprocesowa obróbka metalowych elementów płaskich, tarczowych i skorupowych.
  • Części samochodowe: Obudowy mechaniczne, wsporniki i średniej wielkości elementy ze stopów.
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

P1: Jak długo trwa produkcja centrum obróbczego CNC?

Odp.: Produkcja standardowej maszyny zazwyczaj trwa 25-35 dni.

P2: Jakie dokumenty są dostarczane wraz z maszyną?

Odp.: Dostarczana jest instrukcja obsługi maszyny, raport z inspekcji, instrukcja systemu i certyfikat produktu.

P3: Jakie wsparcie techniczne jest dostępne dla klientów zagranicznych po zakupie?

Odp.: Zapewniamy zdalną diagnostykę cyfrową, kompleksowe instrukcje wideo dotyczące obsługi oraz opcjonalną instalację na miejscu i szkolenie operatorów prowadzone przez starszych inżynierów.

Ogólna ocena
5.0
Na podstawie 50 ostatnich recenzji
Migawka oceny
5
100%
4
0
3
0
2
0
1
0
Wszystkie recenzje
M
Michael Weber z Australia
Jul 8.2026
Replaced our old 850 with this one. The ATC is definitely faster, and it's way quieter than the old machine. It holds tolerance well on our mold inserts.
A
Andrei Popov z Russian Federation
Jun 15.2026
Works good for our hydraulic parts. The GSK system is simple to use for our guys. Cuts hard materials without shaking. Would buy again if we need a second one.
A
Aliaksandr Kavaleu z Belarus
May 30.2026
The 20,000rpm spindle is a beast - cutting time is literally half of our old machine, and the surface finish is mirror-like. Very happy with the purchase.
ZAŁĄCZONE PRODUKTY