VMC1160 Ciężkie centrum obróbki pionowej CNC z przemieszczeniem 1100x600x600mm, HT300 żelazne łóżko, 24-narzędzia ATC do obróbki pleśni i cięcia metalu
Ciężkie centrum obróbki pionowej CNC z łóżkiem HT300
,Centrum obróbki pionowej CNC z 24-narzędziowym ATC
,1100x600x600mm Centrum obróbki pionowej CNC
-
Konstrukcja podstawy z wysokiej jakości żeliwa HT300 o wysokiej sztywności, zapewniająca doskonałą stabilność i odporność na wibracje
-
Standardowy zaawansowany system sterowania CNC, oferujący stabilną i niezawodną wydajność
-
Precyzyjny wrzeciono OKADA marki Taiwan BT40
-
Wyposażony w automatyczny magazyn narzędzi tarczowych na 24 sztuki, zapewniający szybką i wydajną wymianę narzędzi
-
Zakres ruchu osi X/Y/Z 1100x600x600mm, z powierzchnią stołu roboczego 1200x600mm
-
Oś X/Y/Z wykorzystuje prowadnice liniowe typu 45 o wysokiej sztywności i śruby kulowe klasy C3
-
Prędkość posuwu szybkiego do 36/36/30 m/min, zapewniająca doskonałą wydajność obróbki
-
Masa netto 6300 kg, charakteryzująca się solidnymi możliwościami obróbki ciężkiej
-
Standardowy przenośnik wiórów typu spiralnego, ułatwiający konserwację i czyszczenie
Wertykalne centrum obróbcze serii VMC1160 to obrabiarka CNC o wysokiej sztywności, opracowana specjalnie w celu zaspokojenia potrzeb nowoczesnej obróbki o wysokiej precyzji i wydajności. Dzięki klasycznej konstrukcji typu C, zoptymalizowanej za pomocą analizy metodą elementów skończonych, maszyna ta zapewnia doskonałą stabilność i doskonałą odporność na wibracje nawet podczas obróbki z dużą prędkością i pod dużym obciążeniem. Jest szeroko stosowana w wymagających dziedzinach produkcji, takich jak komponenty motoryzacyjne, produkcja form, przemysł lotniczy, precyzyjny sprzęt, urządzenia medyczne.
Pod względem konstrukcji podstawy i kolumny VMC1160 wykonane są z wysokiej jakości żeliwa HT300. Wewnętrzny układ żeber jest naukowo zoptymalizowany, a konstrukcja przechodzi rygorystyczne wtórne sztuczne starzenie i wyżarzanie w celu całkowitego wyeliminowania naprężeń wewnętrznych. Gwarantuje to wysoką stabilność precyzji przy długotrwałym użytkowaniu. Trójosiowy system prowadnic jest wyposażony w pierwszorzędne, ciężkie prowadnice liniowe typu 45 marki Taiwan, zapewniające niezwykle wysoką sztywność i płynny ruch. W połączeniu z precyzyjnymi śrubami kulowymi klasy C3, zapewnia transmisję o wysokiej sztywności z szybką reakcją, a prędkości posuwu szybkiego osiągają do 36 m/min, znacznie skracając czas nieprodukcyjny.
Maszyna jest standardowo wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który charakteryzuje się przyjaznym interfejsem użytkownika, dużą szybkością obliczeń i doskonałą kompatybilnością z różnymi złożonymi programami obróbki, co czyni ją bardzo odpowiednią do przetwarzania złożonych powierzchni krzywych i produkcji seryjnej. Wrzeciono posiada wrzeciono OKADA marki Taiwan BT40 z napędem paskowym o zakresie prędkości 40-10000 obr/min, w połączeniu z silnikiem wrzeciona o dużej mocy 11 kW i momentem obrotowym wrzeciona 70 Nm, zapewniając solidne możliwości obróbki. Dodatkowo, 24-tarczowy automatyczny magazyn narzędzi zapewnia szybką i dokładną wymianę narzędzi, skutecznie gwarantując ciągłość produkcji. Główne łożyska pochodzą od japońskich producentów NACHI lub NSK, co dodatkowo zapewnia długą żywotność i bardzo niezawodne działanie.
Aby sprostać potrzebom dostosowania różnych klientów, VMC1160 oferuje bardzo zróżnicowany zakres opcjonalnych konfiguracji. Klienci mogą wybrać wrzeciono z napędem bezpośrednim (12000 obr/min), przekładnię wrzeciona, 4. oś (250 mm z konikiem) i cylinder równoważący azot. W zakresie kontroli precyzji dostępne są jako opcje automatyczne nastawniki narzędzi Renishaw TS27R i systemy pomiaru detali OMP60 do precyzyjnego automatycznego pomiaru i kompensacji narzędzi. Ponadto, opcjonalne akcesoria obejmują klimatyzatory szafowe, chłodnice oleju wrzeciona, chłodziwo przez wrzeciono (CTS) i separatory oleju i wody, co ułatwia budowę wysoce zautomatyzowanej i wydajnej komórki produkcyjnej przy minimalnej lub zerowej interwencji ręcznej.
| Pozycja | Jednostka | VMC1160 |
|---|---|---|
| Stół roboczy | ||
| Rozmiar stołu roboczego | mm | 1200 x 600 |
| Maksymalna nośność | kg | 800 |
| Ilość/szerokość/rozstaw rowków teowych | mm | 5-18 x 100 |
| Zakres obróbki | ||
| Przesuw osi X/Y/Z | mm | 1100 / 600 / 600 |
| Wrzeciono | ||
| Stożek wrzeciona | - | BT40 |
| Prędkość wrzeciona | obr/min | 40 - 10000 |
| Moc silnika wrzeciona | kW | 11 |
| Moment obrotowy wrzeciona (ciągły / 30 min) | Nm | 70 |
| Typ napędu wrzeciona | - | Napęd paskowy |
| System posuwu | ||
| Moment obrotowy silnika osi X/Y/Z | Nm | 22 / 22 / 22 (Z hamulcem) |
| Posuw szybki osi X/Y/Z | m/min | 36 / 36 / 30 |
| Prędkość posuwu | mm/min | 1 - 10000 |
| Magazyn narzędzi | ||
| Typ magazynu narzędzi | - | Tarczowy |
| Pojemność | szt. | 24 |
| Dokładność | ||
| Dokładność pozycjonowania | mm | ±0.004 / 300 |
| Dokładność powtarzania | mm | ±0.0025 / 300 |
| Inne | ||
| Masa maszyny | kg | 6300 |
-
Proszę upewnić się, że fundament instalacyjny maszyny spełnia wymagania dotyczące nośności (masa netto maszyny 6,3 tony), a poziomowanie podłogi instalacyjnej mieści się w standardowych granicach, aby zapobiec wpływowi na długoterminową dokładność obróbki.
-
Podłączenie zasilania musi być zgodne z krajowymi normami bezpieczeństwa elektrycznego. Należy podłączyć niezawodny przewód uziemiający i sprawdzić sekwencję faz zasilania trójfazowego, aby zapobiec odwróceniu silnika, które mogłoby spowodować uszkodzenie sprzętu.
-
Operatorzy muszą dokładnie sprawdzić różne komponenty maszyny (takie jak magazyn narzędzi, prowadnice i system smarowania) przed uruchomieniem, aby upewnić się, że nie ma żadnych nieprawidłowości, oraz przeprowadzać rutynowe smarowanie i konserwację zgodnie z instrukcją.
-
Proszę ściśle przestrzegać procedur bezpieczeństwa podczas ładowania i rozładowywania wrzeciona i narzędzi. Upewnić się, że wrzeciono całkowicie się zatrzymało przed wymianą narzędzi. Surowo zabrania się otwierania drzwi ochronnych lub wkładania rąk do obszaru obróbki podczas pracy maszyny.
-
Gdy urządzenie jest długo nieużywane lub podczas konserwacji, główne zasilanie musi być odłączone, a należy podjąć odpowiednie środki zapobiegające wilgoci i rdzy. Nie należy demontować ani modyfikować kluczowych elementów sterujących wewnątrz skrzynki elektrycznej bez autoryzacji.
Wertykalne centrum obróbcze VMC1160 ma niezwykle szeroki zakres zastosowań, głównie do wydajnej produkcji seryjnej i precyzyjnej produkcji form średnich i małych złożonych części wykonanych z różnych metali (takich jak żeliwo, stal, miedź, aluminium i stopy) oraz materiałów niemetalicznych. Może wydajnie wykonywać frezowanie, wiercenie, rozwiercanie, wytaczanie, gwintowanie i obróbkę konturów złożonych powierzchni krzywych. Ta maszyna doskonale nadaje się do zastosowań produkcyjnych w: produkcji części samochodowych i motocyklowych, precyzyjnych części lotniczych, obudów urządzeń elektroniki komunikacyjnej, części maszyn medycznych, komponentów instrumentów optycznych, różnych części sprzętu i elektromechanicznych oraz precyzyjnych form (formy wtryskowe, formy do odlewania ciśnieniowego itp.).