VMC1160 Hochleistungs-CNC-Vertikalbearbeitungszentrum mit 1100x600x600mm Reise, HT300-Gussbett, 24-Tool-ATC für Formenverarbeitung und Metallschneiden

• Hohe Steifigkeit HT300 hochwertige Gusseisenbettstruktur, die eine hervorragende Stabilität und Schwingungsbeständigkeit gewährleistet

• Standardausgebautes CNC-Steuerungssystem mit stabiler und zuverlässiger Leistung

• Hochpräzisionsspindel der Marke Taiwan OKADA BT40

• Ausgerüstet mit einem 24T-Automatikwerkzeugmagazin für schnelle und effiziente Werkzeugwechsel

• mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm

• X/Y/Z-Achsen verwenden hochsteife lineare Leitungen des Typs 45 und Kugelschrauben der Klasse C3

• Schnelle Durchfahrgeschwindigkeit bis 36/36/30 m/min, die eine hervorragende Bearbeitungsleistung gewährleistet

• Nettogewicht 6300 kg, mit robusten Schwerlastschneidern

• Standardspirale Splitterförderer, der Wartung und Reinigung erleichtert

Das vertikale Bearbeitungszentrum der Baureihe VMC1160 ist eine hochsteife CNC-Maschine, die speziell entwickelt wurde, um die Anforderungen moderner hochpräziser und effizienter Bearbeitung zu erfüllen.Mit einem klassischen C-Typ-Strukturdesign, das durch Finite-Element-Analyse optimiert wurde, diese Maschine sorgt für eine hervorragende Stabilität und eine überlegene Antivibrationsleistung auch bei Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastschneiden.Es wird in anspruchsvollen Fertigungsbereichen wie Automobilkomponenten weit verbreitet, Formenherstellung, Luft- und Raumfahrt, Präzisionshardware und Medizinprodukte.

In Bezug auf die Kernstruktur sind das Bett und die Säule des VMC1160 aus hochwertigem HT300-Gussstahl gefertigt.und die Struktur unterliegt strengen sekundären künstlichen Alterungs- und Glühenbehandlungen, um innere Belastungen vollständig zu beseitigenDas dreiachsige Führungssystem ist mit erstklassigen Taiwan-Marken-Schwerlast 45-Roll-Linienleitungen ausgestattet.extrem hohe Steifigkeit und reibungslose Bewegung bietetIn Kombination mit hochpräzisen Bodenkugelschrauben der Klasse C3 erzielt sie eine hochsteife Übertragung mit einer schnellen Reaktionsgeschwindigkeit mit schnellen Durchlaufgeschwindigkeiten von bis zu 36 m/min.die Zeit ohne Schneiden erheblich verkürzt.

Die Maschine ist standardmäßig mit einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das über eine benutzerfreundliche Schnittstelle, schnelle Rechengeschwindigkeiten und eine hervorragende Kompatibilität mit verschiedenen komplexen Bearbeitungsprogrammen verfügt,so dass es sich hervorragend für die Verarbeitung komplexer gebogener Oberflächen und die Chargenproduktion eignet. Die Spindel ist mit einer Taiwan OKADA BT40 Gürtelspindel mit einem Geschwindigkeitsbereich von 40-10000 R/min ausgestattet, verbunden mit einem 11 kW starken Spindelmotor und einem Spindelmoment von 70 Nm,Gewährleistung einer robusten SchneidfähigkeitAußerdem sorgt das 24T-Automatikwerkzeugmagazin für schnelle und genaue Werkzeugwechsel und gewährleistet damit die Produktion kontinuierlich.,die weitere Gewährleistung einer langen Lebensdauer und eines sehr zuverlässigen Betriebs.

Um den Anpassungsbedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden, bietet der VMC1160 eine sehr vielfältige Auswahl an optionalen Konfigurationen.,Die Ausrüstung ist mit einer großen Ausrüstung und einer großen Ausrüstung versehen.Renishaw TS27R automatische Werkzeugsetzer und OMP60 Werkstückmesssysteme sind als Optionen für die automatische Messung und Kompensation von Werkzeugen mit hoher Genauigkeit erhältlichZusätzlich sind zum Einsatz kommende Zubehörteile: Klimageräte, Spindelolierkühlgeräte, Kühlmittel durch Spindel (CTS) und Öl-Wasser-Separatoren.Es ist daher nicht erforderlich, dass der Hersteller eine automatische und effiziente Produktionszelle ohne manuelle Eingriffe errichtet..

1. Bitte stellen Sie sicher, dass die Maschinenaufbaugrundlage den Tragfähigkeitsanforderungen entspricht (Maschinennettogewicht 6.3 Tonnen) und die Flächennähe des Anlagegebäudes liegt innerhalb der Normgrenzen, um zu verhindern, daß die langfristige Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt wird..

2. Der Stromanschluss muss den nationalen Normen für die elektrische Sicherheit entsprechen.und die Phasenfolge der dreiphasigen Leistung muss überprüft werden, um zu verhindern, dass die Umkehr des Motors die Ausrüstung beschädigt.

3. Die Bediener müssen die verschiedenen Komponenten der Maschine sorgfältig überprüfen (wie Werkzeugmagazin, Führungswege und Schmiersystem), bevor sie mit dem Betrieb beginnen, um sicherzustellen, dass keine Anomalien auftreten.und routinemäßige Schmierung und Wartung gemäß dem Handbuch durchführen.

4. Bitte beachten Sie bei der Be- und Entladung der Spindel und der Werkzeuge die Betriebssicherheitsvorschriften.Es ist strengstens verboten, die Schutztür zu öffnen oder die Hände in den Bearbeitungsbereich zu reichen, während die Maschine läuft..

5. Wenn die Ausrüstung lange Zeit in leeres Betrieb ist oder während der Wartung, ist die Hauptversorgung abzuschalten und geeignete Feuchtigkeits- und Rostsicherungsmaßnahmen zu treffen.Die Kernsteuerungskomponenten in der elektrischen Box dürfen nicht ohne Genehmigung demontiert oder geändert werden..

Das vertikale Bearbeitungszentrum VMC1160 hat eine sehr breite Palette von Anwendungen.hauptsächlich für die effiziente Chargenproduktion und die Präzisionsformherstellung von mittleren und kleinen komplexen Teilen aus verschiedenen Metallen (z. B. Gusseisen) verwendet, Stahl, Kupfer, Aluminium und Legierungen) und nichtmetallische Materialien.Diese Maschine eignet sich perfekt für Produktionsanwendungen in: Herstellung von Automobil- und Motorradbauteilen, Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt, Gehäuse für Kommunikationselektronik, Teile für medizinische Maschinen, optische Instrumententeile,Teile für verschiedene Hardware- und elektromechanische Anlagen, und Präzisionsformen (Injektionsformen, Druckgussformen usw.).