VMC1160 Centro di lavorazione verticale CNC ad uso pesante con percorrenza di 1100x600x600 mm, letto in ghisa HT300, ATC a 24 utensili per la lavorazione della muffa e il taglio del metallo

• Struttura del basamento in ghisa premium HT300 ad alta rigidità, che garantisce eccellente stabilità e resistenza alle vibrazioni

• Sistema di controllo CNC avanzato standard, che offre prestazioni stabili e affidabili

• Mandrino BT40 ad alta precisione marca Taiwan OKADA

• Dotato di un magazzino utensili a disco automatico da 24 pezzi per cambi utensile rapidi ed efficienti

• Corsa degli assi X/Y/Z di 1100x600x600mm, con una dimensione del piano di lavoro di 1200x600mm

• Gli assi X/Y/Z utilizzano guide lineari ad alta rigidità tipo 45 e viti a ricircolo di sfere di grado C3

• Velocità di traslazione rapida fino a 36/36/30 m/min, garantendo un'eccezionale efficienza di lavorazione

• Peso netto di 6300 kg, con robuste capacità di taglio gravoso

• Convogliatore trucioli a spirale standard, che rende la manutenzione e la pulizia facili

Il centro di lavoro verticale serie VMC1160 è una macchina CNC ad alta rigidità sviluppata specificamente per soddisfare le esigenze della moderna lavorazione ad alta precisione ed alta efficienza. Caratterizzata da un classico design strutturale a C ottimizzato tramite analisi agli elementi finiti, questa macchina garantisce un'eccellente stabilità e prestazioni superiori anti-vibrazione anche durante il taglio ad alta velocità e a pieno carico. È ampiamente utilizzata in settori manifatturieri esigenti come componenti automobilistici, stampi, aerospaziale, ferramenta di precisione e dispositivi medici.

In termini di struttura principale, il basamento e la colonna del VMC1160 sono realizzati in ghisa premium HT300 di alta qualità. Il layout interno delle nervature è scientificamente ottimizzato e la struttura subisce rigorosi trattamenti di invecchiamento artificiale secondario e ricottura per eliminare completamente le tensioni interne. Ciò garantisce un'elevata stabilità di precisione nell'uso a lungo termine. Il sistema di guide a tre assi è equipaggiato con guide lineari a rulli pesanti di tipo 45 di marca Taiwan di prima linea, offrendo rigidità estremamente elevata e movimento fluido. In combinazione con viti a ricircolo di sfere rettificate di precisione di grado C3, raggiunge una trasmissione ad alta rigidità con rapida reattività, con velocità di traslazione rapida fino a 36 m/min, riducendo significativamente i tempi di non taglio.

La macchina è dotata di serie di un sistema di controllo CNC avanzato, che presenta un'interfaccia user-friendly, elevate velocità di calcolo ed eccellente compatibilità con vari programmi di lavorazione complessi, rendendola altamente adatta per la lavorazione di superfici curve complesse e la produzione in serie. Il mandrino è dotato di un mandrino OKADA Taiwan BT40 a cinghia con un intervallo di velocità di 40-10000 giri/min, abbinato a un motore mandrino ad alta potenza da 11 kW e una coppia mandrino di 70 Nm, garantendo robuste capacità di taglio. Inoltre, il magazzino utensili automatico a disco da 24 pezzi garantisce cambi utensile rapidi e precisi, garantendo efficacemente la continuità della produzione. I cuscinetti principali sono forniti da NACHI o NSK del Giappone, garantendo ulteriormente una lunga durata e un funzionamento altamente affidabile.

Per soddisfare le esigenze di personalizzazione dei diversi clienti, il VMC1160 offre una gamma estremamente diversificata di configurazioni opzionali. I clienti possono optare per un mandrino a trasmissione diretta (12000 giri/min), un riduttore per mandrino, un 4° asse (250mm con contropunta) e un cilindro di bilanciamento a azoto. In termini di controllo della precisione, sono disponibili come opzioni i tastatori automatici per utensili Renishaw TS27R e i sistemi di misurazione pezzo OMP60 per la misurazione e la compensazione automatica degli utensili ad alta precisione. Inoltre, gli accessori opzionali includono condizionatori d'aria per armadi, refrigeratori olio mandrino, refrigerante attraverso mandrino (CTS) e separatori olio-acqua, rendendo semplice la creazione di una cella di produzione altamente automatizzata ed efficiente con minimo o nessun intervento manuale.

1. Assicurarsi che la fondazione di installazione della macchina soddisfi i requisiti di carico (peso netto macchina 6,3 tonnellate) e che la planarità del pavimento di installazione sia entro i limiti standard per evitare di compromettere la precisione di lavorazione a lungo termine.

2. La connessione di alimentazione deve essere conforme agli standard nazionali di sicurezza elettrica. Deve essere collegato un filo di terra affidabile e la sequenza di fase dell'alimentazione trifase deve essere verificata per evitare che l'inversione del motore causi danni all'apparecchiatura.

3. Gli operatori devono controllare attentamente i vari componenti della macchina (come il magazzino utensili, le guide e il sistema di lubrificazione) prima di iniziare per assicurarsi che non vi siano anomalie, ed eseguire la lubrificazione e la manutenzione di routine secondo il manuale.

4. Si prega di seguire rigorosamente le procedure operative di sicurezza durante il carico e lo scarico del mandrino e degli utensili. Confermare che il mandrino si sia completamente fermato prima di cambiare utensile. È severamente vietato aprire la porta di protezione o inserire le mani nell'area di lavorazione mentre la macchina è in funzione.

5. Quando l'apparecchiatura è inattiva per lunghi periodi o durante la manutenzione, l'alimentazione principale deve essere scollegata e devono essere adottate adeguate misure di protezione dall'umidità e dalla ruggine. Non smontare o modificare i componenti di controllo principali all'interno del quadro elettrico senza autorizzazione.

Il centro di lavoro verticale VMC1160 ha una gamma estremamente ampia di applicazioni, utilizzato principalmente per la produzione in serie efficiente e la produzione di stampi di precisione di parti complesse di medie e piccole dimensioni realizzate con vari metalli (come ghisa, acciaio, rame, alluminio e leghe) e materiali non metallici. Può eseguire in modo efficiente fresatura, foratura, alesatura, barenatura, maschiatura e lavorazione di contorni di superfici curve complesse. Questa macchina è perfetta per applicazioni di produzione in: produzione di componenti automobilistici e motociclistici, parti di precisione aerospaziale, custodie di apparecchiature elettroniche di comunicazione, parti di macchinari medici, componenti di strumenti ottici, varie parti hardware ed elettromeccaniche e stampi di precisione (stampi a iniezione, stampi pressofusi, ecc.).