VMC1160 Тяжелый центр вертикальной обработки с CNC с пробегом 1100x600x600 мм, HT300 литой железной кровать, 24-инструментальный ATC для обработки форм и резки металлов

• Высокожесткая станина из премиального чугуна HT300, обеспечивающая превосходную стабильность и виброустойчивость

• Стандартная передовая система ЧПУ, обеспечивающая стабильную и надежную работу

• Высокоточный шпиндель OKADA (Тайвань) BT40

• Оснащен автоматическим дисковым магазином на 24 инструмента для быстрой и эффективной смены инструмента

• Перемещение по осям X/Y/Z 1100x600x600 мм, размер рабочего стола 1200x600 мм

• Оси X/Y/Z используют высокожесткие линейные направляющие типа 45 и шарико-винтовые пары класса C3

• Скорость быстрого перемещения до 36/36/30 м/мин, обеспечивающая выдающуюся эффективность обработки

• Вес нетто 6300 кг, отличающийся прочными возможностями для тяжелой резки

• Стандартный спиральный конвейер для стружки, облегчающий обслуживание и очистку

Вертикальный обрабатывающий центр серии VMC1160 — это высокожесткий станок с ЧПУ, разработанный специально для удовлетворения потребностей современного высокоточного и высокоэффективного производства. Благодаря классической конструкции типа C, оптимизированной с помощью анализа методом конечных элементов, этот станок обеспечивает превосходную стабильность и превосходную виброустойчивость даже при высокоскоростной и тяжелой резке. Он широко используется в требовательных производственных областях, таких как производство автомобильных компонентов, изготовление пресс-форм, аэрокосмическая промышленность, прецизионное оборудование и медицинские устройства.

Что касается основной конструкции, станина и колонна VMC1160 изготовлены из высококачественного премиального чугуна HT300. Внутренняя компоновка ребер научно оптимизирована, а конструкция проходит строгую вторичную искусственную выдержку и отжиг для полного устранения внутренних напряжений. Это гарантирует высокую точность и стабильность при длительном использовании. Трехосевая система направляющих оснащена первоклассными тайваньскими тяжелыми роликовыми линейными направляющими типа 45, обеспечивающими чрезвычайно высокую жесткость и плавность хода. В сочетании с прецизионными шлифованными шарико-винтовыми парами класса C3 достигается высокожесткая передача с быстрой реакцией, а скорость быстрого перемещения достигает 36 м/мин, что значительно сокращает время нерезания.

Станок стандартно оснащен передовой системой ЧПУ, которая отличается удобным интерфейсом, высокой скоростью вычислений и отличной совместимостью с различными сложными программами обработки, что делает его очень подходящим для обработки сложных криволинейных поверхностей и пакетного производства. Шпиндель оснащен ременным шпинделем OKADA (Тайвань) BT40 с диапазоном скоростей 40-10000 об/мин, в сочетании с высокомощным шпиндельным двигателем мощностью 11 кВт и крутящим моментом шпинделя 70 Нм, обеспечивающим мощные возможности резки. Кроме того, дисковый автоматический магазин на 24 инструмента обеспечивает быструю и точную смену инструмента, эффективно гарантируя непрерывность производства. Основные подшипники поставляются от японских производителей NACHI или NSK, что еще больше обеспечивает длительный срок службы и высокую надежность работы.

Для удовлетворения индивидуальных потребностей различных клиентов VMC1160 предлагает очень разнообразный набор дополнительных конфигураций. Клиенты могут выбрать шпиндель с прямым приводом (12000 об/мин), редуктор шпинделя, 4-ю ось (250 мм с задней бабкой) и газовый балансировочный цилиндр. Что касается контроля точности, то в качестве опций доступны автоматические установщики инструмента Renishaw TS27R и системы измерения заготовки OMP60 для высокоточного автоматического измерения и компенсации инструмента. Кроме того, в качестве опций доступны кондиционеры шкафа, охладители шпинделя, подача СОЖ через шпиндель (CTS) и сепараторы масло-вода, что позволяет без труда создать высокоавтоматизированную и эффективную производственную ячейку с минимальным или нулевым ручным вмешательством.

1. Пожалуйста, убедитесь, что фундамент для установки станка соответствует требованиям по несущей способности (вес нетто станка 6,3 тонны) и ровность установочной площадки находится в пределах стандартных допусков, чтобы избежать влияния на точность длительной обработки.

2. Подключение питания должно соответствовать национальным стандартам электробезопасности. Должен быть подключен надежный заземляющий провод, а порядок чередования фаз трехфазного питания должен быть проверен, чтобы предотвратить обратное вращение двигателя, которое может привести к повреждению оборудования.

3. Операторы должны внимательно проверять различные компоненты станка (такие как магазин инструмента, направляющие и система смазки) перед запуском, чтобы убедиться в отсутствии аномалий, и выполнять регулярное смазывание и техническое обслуживание в соответствии с руководством.

4. Пожалуйста, строго соблюдайте процедуры безопасной эксплуатации при загрузке и выгрузке шпинделя и инструмента. Убедитесь, что шпиндель полностью остановлен перед сменой инструмента. Категорически запрещается открывать защитную дверь или засовывать руки в зону обработки во время работы станка.

5. Когда оборудование простаивает длительное время или во время технического обслуживания, основное питание должно быть отключено, и должны быть приняты надлежащие меры по защите от влаги и ржавчины. Не разбирайте и не модифицируйте основные компоненты управления внутри электрического шкафа без разрешения.

Вертикальный обрабатывающий центр VMC1160 имеет чрезвычайно широкий спектр применения, в основном используется для эффективного пакетного производства и прецизионного изготовления пресс-форм для средних и малых сложных деталей из различных металлов (таких как чугун, сталь, медь, алюминий и сплавы) и неметаллических материалов. Он может эффективно выполнять фрезерование, сверление, развертывание, растачивание, нарезание резьбы и обработку контуров сложных криволинейных поверхностей. Этот станок идеально подходит для производственных применений в: производстве автомобильных и мотоциклетных компонентов, прецизионных деталей для аэрокосмической промышленности, корпусов электронного оборудования связи, деталей медицинского оборудования, компонентов оптических приборов, различных аппаратных и электромеханических деталей, а также прецизионных пресс-форм (литьевых форм, форм для литья под давлением и т. д.).