VMC650 Système de fraisage Syntec
Vmc650 Machine à fraisage à commande numérique
,Centre d'usinage du système Syntec
,fraiseuse verticale avec Syntec
Les usines mondiales de traitement de lots, les fabricants de moules et les producteurs de nouveaux composants énergétiques recherchent des équipements de fraisage CNC qui équilibrent une précision stable et une utilisation élevée des équipements.Notre centre d'usinage vertical VMC650 équipé du système de contrôle Syntec 220MA PLUS et de la broche à entraînement direct BT40 de 12000 tr / min fournit un fraisage intégré, solutions de forage, de forage et d'exploitation pour pièces de petite et moyenne précision.La machine adopte un cadre coulé HT300 rigide et des guides linéaires à rouleaux de haute précision pour maintenir une précision d'usinage constante sous de longs changements continusNous fournissons également un appareil d'échange hors machine à double station en option pour réduire les temps d'arrêt de production et augmenter la production.avec un stock suffisant pour une livraison rapide en vrac et des configurations personnalisables pour les acheteurs en gros.
| Paramètre | Spécifications détaillées |
|---|---|
| Taille de la table de travail | 800*500 mm |
| Charge maximale de roulement de la table de travail | 400 kg |
| Spécifications de la fente en T du bureau | 5 emplacements * 18 mm * 90 mm |
| Voyage par axe X/Y/Z | 600/500/500 mm |
| Taper à fuseau | BBT40 |
| Vitesse maximale de la broche | 12000 tours par minute |
| Puissance du moteur de broche | 11 kW |
| Le couple de servo X/Y/Z | 18/18/28Nm (avec frein) |
| Vitesse d'alimentation rapide | Les mesures de sécurité doivent être prises en tenant compte de l'évolution de la température de l'air. |
| Coupe de la plage d'alimentation | 1 ̊10000 mm/min |
| Capacité du magasin d'outils | 20 outils |
| Précision de positionnement | ± 0,004 mm / 300 mm |
| Répétition exacte | ± 0,003 mm / 300 mm |
| Dimension globale | Pour les véhicules à moteur électrique |
| Poids net approximatif | 4800 kg |
- Corps en fonte rigide:HT300 pièces principales en fonte de haute résistance avec côtes optimisées à l'élément fini et recuit de soulagement des contraintes, précision stable lors de longues coupes lourdes.
- Transmission de précision:Guides linéaires à rouleaux de 35 mm + vis à billes C3 de HIWIN/PMI, servo-entraînement direct; frein de débranchement de l'axe Z évite le glissement de la broche et le gaspillage de la pièce.
- BT2 échangeur de chaleur12000 tours par minute fuseau direct avec roulements de qualité P4 et refroidissement à l'huile indépendant, prend en charge la frappe rigide et la découpe de finition brillante.
- Système de contrôle Syntec:Syntec 220MA PLUS CNC avec interface chinoise et anglaise, MPG portatif et auto-diagnostic intégré pour un fonctionnement facile.
- L'appareil à double échangeur facultatif:Unité de chargement à double station hors machine avec positionnement à point zéro de 0,01 mm, réaliser le chargement pendant l'usinage et améliorer considérablement l'utilisation de l'équipement.
- Auxiliaires standard complets:Lubrification centralisée, refroidissement en circulation, bouclier de sécurité CE complet, pièces électriques Schneider et échangeur de chaleur pour un fonctionnement stable 24 heures sur 24.
- Mousse et matériau:Les moules à injection, les moules à moulage sous pression, l'usinage de finition des cavités de moulage sous pression.
- 3C électronique:Des coquilles en alliage d'aluminium, des connecteurs, des pièces de fraisage à grande vitesse en miniature.
- Le nouveau matériel énergétique:Mini raccords conducteurs, composants en alliage non ferreux.
- Machines générales:Les manches de lot, les plaques de fixation, les petits puits de forage et les pièces de travail de frappe.
- Lignes de production en série:Traitement ininterrompu des composants assorti d'un appareil à double échangeur en option.
Q1: Le double dispositif d'échange de pièces est-il facultatif?
R: Oui, le dispositif de chargement à deux stations est une mise à niveau facultative, compatible avec les pinces pneumatiques et hydrauliques.
Q2: Combien de temps dure la garantie de qualité?
R: garantie standard de 12 mois pour toute la machine (à l'exclusion des consommables). garantie prolongée est offerte pour la broche, vis à billes et guide linéaire aux acheteurs en vrac.
Q3: Quelle assistance technique est disponible pour les clients étrangers après l'achat?
R: Nous fournissons des diagnostics numériques à distance, des manuels vidéo d'exploitation complets et une formation en installation et en opérateur en option sur place dispensée par des ingénieurs supérieurs.
