VMC650 Syntec System Fräsmaschine
Vmc650 CNC-Fräsmaschine
,Syntec System Bearbeitungszentrum
,vertikale Fräsmaschine mit Syntec
Die weltweiten Batchverarbeitungsfabriken, Formenhersteller und Hersteller neuer Energiekomponenten suchen nach CNC-Fräseanlagen, die eine stabile Präzision und eine hohe Auslastung der Anlagen ausgleichen.Unsere VMC650 vertikale Bearbeitungszentrum mit Syntec 220MA PLUS Steuerungssystem und 12000rpm BT40 Direktantrieb Spindel ausgestattet liefert integrierte Fräsen, Bohr-, Bohr- und Tap-Lösungen für kleine und mittlere Präzisionsteile.Die Maschine verwendet einen starren HT300-Gussrahmen und hochpräzise lineare Rollenleitungen, um eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit bei langen kontinuierlichen Schichten zu erhaltenWir bieten auch optionale Doppelstation-Aus-Maschine-Auswechselgeräte, um Produktionsunterbrechungen zu reduzieren und die Produktion zu steigern.mit ausreichend Lager für schnelle Lieferungen und individuell angepasste Aufstellungen für Großhändler.
| Parameterpunkt | Ausführliche Angaben |
|---|---|
| Größe der Arbeitsplatte | 800*500 mm |
| Maximale Belastung der Arbeitsplatte | 400 kg |
| T-Schlitze für die Arbeitsplatte | 5 Steckplätze * 18 mm * 90 mm |
| X/Y/Z-Achsenfahrt | 600/500/500 mm |
| Spindeltonner | BBT40 |
| Höchstspindelgeschwindigkeit | 12000 Dreh/min |
| Spindelmotorleistung | 11 kW |
| X/Y/Z Servomasse | 18/18/28Nm (mit Bremse) |
| Schnelle Speise | 48/48/48 m/min |
| Schneiden des Futterbereichs | 1·10000 mm/min |
| Kapazität des Werkzeugmagazines | 20 Werkzeuge |
| Positionsgenauigkeit | Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Verbrennungsmengen ist zu messen. |
| Wiederholungsgenauigkeit | Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anlage ist zu messen. |
| Gesamtdimension | 2600*2200*2350 mm |
| Nettogewicht | 4800 kg |
- Starrgusskörper:HT300 hochfeste Hauptteile aus Gusseisen mit finiten Elementen, optimierten Rippen und Spannungslinderung, stabile Präzision bei langem Schnitt.
- Präzisionsgetriebe:35 mm lineare Rollenleitungen + C3-Kugelschrauben von HIWIN/PMI, direkter Servoantrieb; Z-Achsen-Auslöschbremse verhindert Spindelschleudern und Werkstückverschwendung.
- BT1Bildschirm für die Bewegung12000rpm Direktspindel mit Lagern der Klasse P4 und unabhängiger Ölkühlung, unterstützt starres Tappen und hochglänzendes Schneiden.
- Syntec Steuerungssystem:Syntec 220MA PLUS CNC mit chinesischer und englischer Schnittstelle, Handheld MPG und integrierter Fehler-Selbstdiagnose für einfache Bedienung.
- Optionale Doppelwechselanlage:Off-Machine Dual-Station-Ladeeinheit mit 0,01mm Nullpunkt Positionierung, um Lade während der Bearbeitung zu realisieren und die Auslastung der Ausrüstung erheblich zu verbessern.
- Vollständige Standard-Hilfen:Zentralisierte Schmierung, zirkulierende Kühlung, vollständiger CE-Sicherheitsschild, Schneider-Elektrogeräte und Schrankwärmetauscher für einen stabilen rund um die Uhr Betrieb.
- Schimmel und Druck:Spritzgussformen, Druckgussformen, Hardware-Stempeln, Verarbeitung von Druckhöhlen.
- 3C Elektronik:Aluminiumlegierungshülsen, Steckverbinder, Miniaturstruktur-Hochgeschwindigkeits-Fräseteile.
- Neue Energie-Hardware:Mini-leitfähige Armaturen, Batterie-Rahmen, nicht-eiserne Legierungskomponenten.
- Allgemeine Maschinen:Batch-Hülsen, Befestigungsplatten, kleine Bohr- und Schachtbohrungen.
- Massenproduktion:Dabei wird die Verarbeitung der Komponenten ununterbrochen mit einer optionalen doppelten Schaltanlage durchgeführt.
F1: Ist die doppelte Werkstückwechselvorrichtung optional?
A: Ja, die Ladestation mit zwei Ladestationen ist ein optionales Upgrade, kompatibel mit pneumatischen und hydraulischen Klemmen.
Q2: Wie lange dauert die Qualitätsgarantie?
A: 12 Monate Standardgarantie für die gesamte Maschine (ohne Verbrauchsgüter).
F3: Welche technische Unterstützung nach dem Kauf gibt es für ausländische Kunden?
A: Wir bieten digitale Ferndiagnostik, umfassende Betriebsvideohandbücher und optionale Installations- und Bedienungsschulungen vor Ort, die von leitenden Ingenieuren durchgeführt werden.
