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CENTRE D'USINAGE CNC VERTICAL 3 AXES VMC650 – CHANGEUR D'OUTILS ROTATIF 16 OUTILS ET SYSTÈME DE COMMANDE HAUTE VITESSE

CENTRE D'USINAGE CNC VERTICAL 3 AXES VMC650 – CHANGEUR D'OUTILS ROTATIF 16 OUTILS ET SYSTÈME DE COMMANDE HAUTE VITESSE
Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: SDVEDON
Attestation: CE、ISO9001
Numéro de modèle: vmc650
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1
Prix: USD17,800/Set (≥5:17,300 10≥:16,000)
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 6 unités/mois, accepter les grosses commandes
Résumé du produit
CENTRE D'USINAGE VERTICAL CNC 3 AXES VMC650 – CHANGEUR D'OUTILS À DISQUE 16 OUTILS ET SYSTÈME DE CONTRÔLE HAUTE VITESSE VMC650 centre d'usinage vertical est conçu avec une simulation mécanique par éléments finis pour une structure robuste et optimisée en fonte. Il est idéal pour les composants de pr...
Attributs personnalisés du produit
Mettre en évidence

Centre d'usinage CNC vertical à trois axes

,

Centre d'usinage à changeur d'outils rotatif 16 outils

,

Centre d'usinage CNC à commande haute vitesse

Distance de déplacement axe Z:
400 millimètres
Charge de roulement maximale:
400 kg
Taille de table de fonctionnement:
600*1300 mm
Taux d'alimentation rapide:
30 m/min
Capacité de changement d'outil:
Le 16/24
Charge maximale de la table:
250 kg
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques

CENTRE D'USINAGE VERTICAL CNC 3 AXES VMC650 – CHANGEUR D'OUTILS À DISQUE 16 OUTILS ET SYSTÈME DE CONTRÔLE HAUTE VITESSE

VMC650 centre d'usinage vertical est conçu avec une simulation mécanique par éléments finis pour une structure robuste et optimisée en fonte. Il est idéal pour les composants de précision de type plaque, disque, coque et la fabrication de moules.

Équipé d'un changeur d'outils automatique, d'une protection de sécurité entièrement fermée, d'un système de lubrification et de refroidissement automatique, d'une unité MPG portable. Les pièces peuvent effectuer des opérations multiples, y compris le fraisage, l'alésage, le perçage, le lamage et le taraudage en un seul bridage. Caractéristiques : haute automatisation, performances fiables, fonctionnement simple et maintenance pratique.

Les pièces structurelles principales de la machine (bâti, table de travail, traverse, colonne, boîte d'broche) sont en fonte HT300 à haute résistance, avec un traitement thermique complet de détente pour garantir une rigidité et une stabilité à long terme.

Spécifications Techniques

Article VMC650 Unité
Table de travail
Taille de la table 800 × 500 mm
Charge maximale de la table 400 kg
Rainure en T 5-18×90 mm
Plage de déplacement
Déplacement axe X 600 mm
Déplacement axe Y 500 mm
Déplacement axe Z 500 mm
Broche
Cône de broche BT40 -
Diamètre extérieur de la broche 120 mm
Vitesse maximale de la broche 12000 tr/min
Puissance du moteur de broche 7.5 kW
Type d'entraînement Broche à entraînement direct -
Avance et translation rapide
Couple moteur servo X/Y/Z 12 /12 /22 (avec frein) Nm
Translation rapide X/Y/Z 48 /48 /48 m/min
Vitesse d'avance de coupe 1-10000 mm/min
Magasin d'outils
Type de magasin d'outils Changeur d'outils à disque -
Capacité d'outils 16 pièces
Précision
Précision de positionnement X/Y/Z ±0.004 /300 mm
Précision de répétition de positionnement X/Y/Z ±0.003 /300 mm
Dimensions et poids
Dimensions hors tout de la machine (L×l×H) 2650 × 2200 ×2400 mm
Poids de la machine Environ 4000 kg

Pourquoi nous choisir ?

  • Riche expérience de fabrication Nous sommes un fabricant professionnel de machines-outils avec des décennies d'expérience de production. Un contrôle qualité strict est appliqué à chaque processus de production, de la fonderie à l'usinage jusqu'à l'acceptation finale en usine.
  • Qualité de produit fiable Toutes les machines adoptent des composants de base de marques renommées. Chaque équipement subit une inspection complète avant la livraison pour garantir un fonctionnement stable à long terme.
  • Personnalisation disponible Nous prenons en charge des solutions personnalisées selon vos exigences de traitement, y compris les modifications de déplacement, de broche, de système et de fixations spéciales.
  • Support après-vente mondial Nous fournissons des conseils techniques professionnels, un débogage à distance et la fourniture de pièces de rechange. Des ingénieurs sont disponibles pour un service sur site à l'étranger sur demande.

Applications principales

  • Industrie automobile: Pièces de moteur, composants de châssis, usinage de moules automobiles
  • Aérospatiale: Pièces structurelles de précision, usinage de composants en alliage
  • Fabrication de moules: Moules en plastique, moules de fonderie sous pression, moules de forgeage
  • Machines générales: Engrenages, arbres, boîtiers, pièces de pompes et de vannes
  • Équipements énergétiques: Pièces pour énergies nouvelles, composants hydrauliques
  • Quincaillerie et industrie lourde: Pièces de machines d'ingénierie, accessoires d'équipements miniers

Questions fréquemment posées (FAQ)

Q1 : Quelle est la durée du cycle de fabrication et de test d'un centre d'usinage CNC ?

R : La production de machines standard prend généralement 25 à 35 jours. Chaque unité subit un test de coupe continu de 48 heures et un étalonnage laser avant de quitter l'usine.

Q2 : Les langages du contrôleur de la machine et les normes électriques peuvent-ils être adaptés localement ?

R : Oui, nos systèmes de contrôle prennent en charge les interfaces multilingues, et des transformateurs peuvent être configurés pour correspondre à vos exigences de réseau électrique industriel local.

Q3 : Quel support technique post-achat est disponible pour les clients étrangers ?

R : Nous fournissons des diagnostics numériques à distance, des manuels vidéo d'exploitation complets et une installation et une formation des opérateurs sur site en option dispensées par des ingénieurs expérimentés.

Note globale
5.0
Basé sur 50 critiques récemment
Aperçu de la notation
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Tous les avis
J
Jose depuis Peru
Aug 26.2026
This vertical machining center offers excellent precision and stable operation. The production efficiency is fantastic, significantly boosting our workshop output. The supplier's service was online throughout the entire process, from professional pre-sales consultation to timely after-sales support. Fast and reliable!
A
Andrei Popov depuis Russian Federation
Jun 15.2026
Works good for our hydraulic parts. The GSK system is simple to use for our guys. Cuts hard materials without shaking. Would buy again if we need a second one.
A
Aliaksandr Kavaleu depuis Belarus
May 30.2026
The 20,000rpm spindle is a beast - cutting time is literally half of our old machine, and the surface finish is mirror-like. Very happy with the purchase.
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