CENTRUM OBRÓBCZE PIONOWE CNC VMC650 3-OSIOWE – BĘBEN 16 NARZĘDZIOWY ATC I SYSTEM STEROWANIA WYSOKICH PRĘDKOŚCI
3-osiowe centrum obróbcze pionowe CNC
,Centrum obróbcze bębnowe z 16 narzędziami ATC
,Centrum obróbcze CNC o wysokiej prędkości sterowania
VMC650 3-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC – 16-NARZĘDZIOWY BĘBEN NA NARZĘDZIA I SYSTEM STEROWANIA WYSOKICH PRĘDKOŚCI
VMC650 pionowe centrum obróbcze jest zaprojektowane z wykorzystaniem symulacji mechanicznej FEA dla solidnej, zoptymalizowanej konstrukcji z żeliwa. Jest idealne do precyzyjnych komponentów typu płyta, dysk, obudowa oraz do produkcji form.
Wyposażone w automatyczny zmieniacz narzędzi, w pełni zamkniętą osłonę bezpieczeństwa, automatyczny system smarowania i chłodzenia, ręczną jednostkę MPG. Detale mogą przejść wielooperacyjną obróbkę, w tym frezowanie, wytaczanie, wiercenie, rozwiercanie i gwintowanie w jednym zamocowaniu. Charakteryzuje się wysoką automatyzacją, niezawodnym działaniem, prostą obsługą i wygodną konserwacją.
Główne części konstrukcyjne maszyny (łóżko, stół roboczy, suport, kolumna, głowica wrzeciona) wykonane są z żeliwa HT300 o wysokiej wytrzymałości, z pełną obróbką cieplną odprężającą, aby zagwarantować długoterminową sztywność i stabilność.
Specyfikacje techniczne
| Pozycja | VMC650 | Jednostka |
|---|---|---|
| Stół roboczy | ||
| Rozmiar stołu | 800 × 500 | mm |
| Maksymalne obciążenie stołu | 400 | kg |
| Rowek teowy | 5‑18×90 | mm |
| Zakres ruchu | ||
| Ruch w osi X | 600 | mm |
| Ruch w osi Y | 500 | mm |
| Ruch w osi Z | 500 | mm |
| Wrzeciono | ||
| Stożek wrzeciona | BT40 | - |
| Średnica zewnętrzna wrzeciona | 120 | mm |
| Maksymalna prędkość wrzeciona | 12000 | obr./min |
| Moc silnika wrzeciona | 7.5 | kW |
| Typ napędu | Wrzeciono z napędem bezpośrednim | - |
| Posuwy i szybkie przesuw | ||
| Moment obrotowy serwomotorów X/Y/Z | 12 /12 /22 (z hamulcem) | Nm |
| Szybki przesuw X/Y/Z | 48 /48 /48 | m/min |
| Prędkość posuwu skrawania | 1‑10000 | mm/min |
| Magazyn narzędzi | ||
| Typ magazynu narzędzi | Bęben ATC | - |
| Pojemność narzędzi | 16 | szt. |
| Dokładność | ||
| Dokładność pozycjonowania X/Y/Z | ±0.004 /300 | mm |
| Dokładność powtarzalności pozycjonowania X/Y/Z | ±0.003 /300 | mm |
| Wymiary i waga | ||
| Ogólne wymiary maszyny (D×S×W) | 2650 × 2200 ×2400 | mm |
| Waga maszyny | Ok. 4000 | kg |
Dlaczego wybrać nas?
- Bogate doświadczenie produkcyjne Jesteśmy profesjonalnym producentem obrabiarek z wieloletnim doświadczeniem produkcyjnym. Rygorystyczna kontrola jakości jest stosowana w każdym procesie produkcyjnym, od odlewania, przez obróbkę, po końcowe przyjęcie FAT.
- Niezawodna jakość produktu Wszystkie maszyny wykorzystują kluczowe komponenty znanych marek. Każde urządzenie przechodzi pełną inspekcję przed dostawą, aby zagwarantować stabilne, długoterminowe działanie.
- Dostępna personalizacja Wspieramy niestandardowe rozwiązania zgodnie z Państwa wymaganiami obróbczymi, w tym modyfikacje zakresu ruchu, wrzeciona, systemu i specjalnych uchwytów.
- Globalne wsparcie posprzedażowe Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne, zdalne debugowanie i dostawę części zamiennych. Inżynierowie są dostępni do zagranicznych usług na miejscu na życzenie.
Główne zastosowania
- Przemysł motoryzacyjny: Części silników, komponenty podwozia, obróbka form samochodowych
- Przemysł lotniczy: Precyzyjne części konstrukcyjne, obróbka komponentów ze stopów
- Produkcja form: Formy do tworzyw sztucznych, formy do odlewania ciśnieniowego, formy do kucia
- Maszyny ogólnego przeznaczenia: Koła zębate, wały, obudowy, części pomp i zaworów
- Urządzenia energetyczne: Nowe komponenty energetyczne, elementy hydrauliczne
- Przemysł sprzętowy i ciężki: Części maszyn budowlanych, akcesoria do sprzętu górniczego
Często zadawane pytania (FAQ)
Pytanie 1: Jak długo trwa cykl produkcji i testowania centrum obróbczego CNC?
Odp.: Standardowa produkcja maszyny zazwyczaj trwa 25-35 dni. Każda jednostka przechodzi 48-godzinny ciągły test skrawania i kalibrację laserową przed opuszczeniem fabryki.
Pytanie 2: Czy języki sterowników maszyn i standardy elektryczne mogą być dostosowane lokalnie?
Odp.: Tak, nasze systemy sterowania obsługują interfejsy wielojęzyczne, a transformatory mogą być skonfigurowane tak, aby pasowały do lokalnych wymagań sieci energetycznej przemysłu.
Pytanie 3: Jakie wsparcie techniczne po zakupie jest dostępne dla klientów zagranicznych?
Odp.: Zapewniamy zdalną diagnostykę cyfrową, kompleksowe instrukcje wideo dotyczące obsługi oraz opcjonalną instalację na miejscu i szkolenie operatorów prowadzone przez starszych inżynierów.
