400mm Flachbett CNC-Drehmaschine 5,5kW für die Bearbeitung mechanischer Komponenten
400 mm Flachbett CNC-Drehmaschine
,5
,5kW Flachbett-CNC-Drehmaschine
- 400mm Spitzenhöhe, 210mm Spitzenhöhe über Support, 750/1000/1500/2000mm Spitzenweite Optionen
- 5,5kW Hauptspindelmotor, 1800 U/min stufenlose Spindeldrehzahl, 52/80mm optionale Spindelbohrung
- 4-fach Elektrowerkzeugrevolver, 20x20mm Werkzeuggröße, schneller Werkzeugwechsel für effiziente Bearbeitung
- X/Z-Achsenverfahrweg: 200/550/800/1300mm, 4000/6000mm/min Eilganggeschwindigkeit
- MT6 Spindelbohrkonus, A2-6(A2-8) optionale Spindelnase, MT4 Reitstockpinolenkonus
- Hochsteife Gusseisen-Flachbettstruktur, stabile Vibrationsfestigkeit für Langzeitgebrauch
- CE & ISO 9001 zertifiziert, 1 Jahr Vollgarantie auf die Maschine, lebenslange technische Unterstützung
Die SDVEDON CK6140 ist eine Hochleistungs-Flachbett-CNC-Drehmaschine, die speziell für die hocheffiziente Bearbeitung von kleinen und mittleren Wellenteilen, Scheibenteilen und anderen mechanischen Komponenten entwickelt wurde. Als klassisches und kostengünstiges Modell in der CNC-Drehmaschinen-Serie vereint sie hohe Steifigkeit, hohe Präzision und einfache Bedienung, was sie zu einer idealen Ausrüstung für kleine und mittlere Unternehmen, Fertigungsbetriebe und Bildungseinrichtungen macht.
Gebaut mit einer hochwertigen Gusseisen-Flachbettstruktur, wurde die CK6140 einer strengen Finite-Elemente-Optimierung und einer künstlichen Alterungsbehandlung unterzogen, die innere Spannungen effektiv beseitigt, die Stabilität des Maschinenkörpers gewährleistet und eine ausgezeichnete Vibrationsfestigkeit während des Schneidens bietet, was auch bei langfristigem Hochleistungsbetrieb eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit sicherstellt. Das Bett verfügt über eine gehärtete und geschliffene Führungsschiene, die die Verschleißfestigkeit erheblich verbessert und die Lebensdauer der Maschine verlängert.
Ausgestattet mit einem 5,5kW Hochmoment-Hauptspindelmotor und einem 1800 U/min stufenlosen Drehzahlregelsystem, kann diese Drehmaschine problemlos Schruppen und Schlichten verschiedener Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen bewältigen. Die Spindelbohrung beträgt standardmäßig 52mm, mit einer optionalen großen Bohrung von 80mm, die den Bearbeitungsbedarf von Durchgangsteilen und Stangenmaterial decken kann.
Die CK6140 ist mit einem 4-fach Elektrowerkzeugrevolver ausgestattet, der einen schnellen automatischen Werkzeugwechsel unterstützt, Nebenzeiten reduziert und die Bearbeitungseffizienz verbessert. Die Eilganggeschwindigkeit der X/Z-Achse erreicht 4000/6000mm/min, was die Produktionseffizienz weiter steigert und die Nicht-Schneidzeit reduziert.
Die Maschine verwendet ein hochpräzises Kugelumlaufspindel- und Lineargleitführungssystem, das eine reibungslose Bewegung und eine stabile Positioniergenauigkeit gewährleistet. Mit mehreren Steuerungsoptionen (GSK, SYNTEC, FANUC) und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche ist die CK6140 leicht zu erlernen und zu bedienen und kann auch für Bediener mit grundlegenden Erfahrungen schnell in Betrieb genommen werden.
| Artikel | Einheit | CK6140 |
|---|---|---|
| Spitzenhöhe | mm | 400 |
| Spitzenhöhe über Support | mm | 210 |
| Spitzenweite | mm | 750/1000/1500/2000 |
| Spindelbohrung | mm | 52 (Optional 80) |
| Spindelbohrkonus | - | MT6 |
| Spindelnase | - | A2-6 (A2-8 optional) |
| Spindeldrehzahlstufen | U/min | Stufenlos |
| Spindeldrehzahlbereich | U/min | 1800 |
| Werkzeugrevolver/Werkzeughalter | - | Elektrisch 4-fach |
| Werkzeuggröße | mm | 20x20 |
| X-Achsenverfahrweg | mm | 200 |
| Z-Achsenverfahrweg | mm | 550/800/1300 |
| X-Achsen Eilgang | mm/min | 4000 |
| Z-Achsen Eilgang | mm/min | 6000 |
| Reitstockpinolendurchmesser | mm | 65 |
| Reitstockpinolenkonus | - | MT4 |
| Reitstockpinolenverfahrweg | mm | 140 |
| Hauptspindelmotor | kW | 5,5 |
| Kühlmittelpumpenmotor | kW | 0,125 |
| Maschinengewicht (750/1000/1500/2000) | kg | 1550/1650/1850/2050 |
| Gesamtmaße (L x B x H, 750/1000/1500/2000) | mm | 2200x1650x1700 / 2500x1650x1700 / 3000x1650x1700 / 3500x1650x1700 |
- Die Maschine muss von Fachpersonal in einer ebenen, vibrationsfreien Werkstatt installiert werden, wobei eine ausreichende Stromversorgung, Kühlung und Schmierung vor Ort gewährleistet sein muss.
- Vor Inbetriebnahme ist das Bedienungshandbuch strikt zu befolgen, um Spindel, Werkzeugrevolver, Führungen, Schmiersystem und andere Kernkomponenten zu überprüfen und einen normalen Betrieb zu gewährleisten.
- Bediener müssen eine professionelle Schulung erhalten, notwendige Schutzausrüstung tragen und die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten, um Verletzungen zu vermeiden.
- Regelmäßige Wartung ist unerlässlich: Reinigen Sie die Maschine regelmäßig, kalibrieren Sie die Genauigkeit und inspizieren Sie den Werkzeugrevolver, um eine langfristig stabile Leistung zu gewährleisten.
- Bei Wartungsarbeiten, Werkzeugwechsel oder Fehlerbehebung ist die Stromversorgung zuerst zu unterbrechen, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
Weit verbreitet in der mechanischen Bearbeitung, der Automobilteilefertigung, bei Werkzeugen, der Formenbearbeitung und der Ausbildung. Sie eignet sich besonders für das Drehen von kleinen und mittleren Wellenteilen, Scheibenteilen, Flanschteilen und anderen Komponenten und ist eine ideale Ausrüstung für kleine und mittlere Unternehmen, Fertigungsbetriebe und Berufsschulen für die Serienproduktion und die Lehre.