Tokarka CNC z płaskim łożem 400mm 5,5kW do obróbki komponentów mechanicznych
Tokarka CNC z płaskim łożem 400mm
,Tokarka CNC z płaskim łożem 5
,5kW
- 400 mm huśtawka na łóżku, 210 mm huśtawka na przekroju, 750/1000/1500/2000 mm opcje odległości środkowej
- 5.5kW silnik głównego wrotka, 1800 obr./min bezstopniowa prędkość obrotu wrotka, 52/80mm opcjonalnie
- 4-pozycyjna wieża elektryczna, rozmiar narzędzia 20×20 mm, szybka zmiana narzędzia dla wydajnej obróbki
- Przejście w osi X/Z: 200/550/800/1300mm, 4000/6000mm/min szybka prędkość przejściowa
- MT6 spindle bore taper, A2-6(A2-8) opcjonalny rodzaj nosa spindle, MT4 tailstock quill taper
- Wysokiej sztywności konstrukcja płaskiego łóżka z żeliwa, stabilna odporność na wibracje do długotrwałego użytkowania
- Certyfikat CE i ISO 9001, roczna gwarancja na całą maszynę, wsparcie techniczne przez całe życie
SDVEDON CK6140 to wysokiej wydajności płaskoładowe przetwórnie CNC, specjalnie zaprojektowane do wysokiej wydajności obrotu małych i średnich części wału, części dyskowych i innych komponentów mechanicznych.Jako klasyczny i opłacalny model w serii obrabiarek CNC, łączy w sobie wysoką sztywność, wysoką precyzję i łatwą obsługę, co czyni go idealnym urządzeniem dla małych i średnich przedsiębiorstw, fabryk przetwórczych i instytucji szkoleniowych.
Zbudowany z wysokiej jakości konstrukcji płaskiego łóżka z żeliwa, CK6140 został poddany ścisłej optymalizacji elementów skończonych i sztucznej obróbce starzenia, która skutecznie eliminuje stres wewnętrzny,zapewnia stabilność nadwozia maszyny, zapewnia doskonałą odporność na drgania podczas cięcia, zapewniając stałą dokładność obróbki nawet w długotrwałej pracy o wysokiej intensywności.który znacznie poprawia odporność na zużycie i wydłuża żywotność maszyny.
wyposażony w silnik głównej wrotówki o dużym momentu obrotowym 5,5 kW i system regulacji prędkości 1800 obr./min.,ten zwrotnik może z łatwością obsłużyć szorstkie obracanie i końcowe obracanie różnych materiałów, takich jak stal węglowaWęzeł węzła jest standardowy 52 mm, z opcjonalnym 80 mm dużym węzłem, który może zaspokoić potrzeby przetwarzania części z otworami i sztabami.
CK6140 jest wyposażony w 4-pozycyjną wieżę elektryczną, która obsługuje szybką automatyczną zmianę narzędzi, skraca czas pracy pomocniczej i poprawia wydajność przetwarzania.Prędkość szybkiego przebiegu osi X/Z osiąga 4000/6000mm/min, co jeszcze bardziej zwiększa wydajność produkcji i skraca czas niecięcia.
Maszyna przyjmuje wysokoprzyzwoity śrubokręt kulkowy i liniowy układ przesyłowy, który zapewnia płynny ruch i stabilną dokładność pozycjonowania.SYNTEC, FANUC) i przyjaznym dla użytkownika interfejsem obsługi, CK6140 jest łatwy w nauce i obsłudze i może być szybko wprowadzony do użytku nawet przez operatorów z podstawowym doświadczeniem.
| Pozycja | Jednostka | CK6140 |
|---|---|---|
| Pochyl się po łóżku. | mm | 400 |
| Zrzuć prześlizg | mm | 210 |
| Odległość między ośrodkami | mm | 750/1000/1500/2000 |
| Węzeł węzła | mm | 52 (nieobowiązkowe 80) |
| Węzeł spindlowy | - | MT6 |
| Rodzaj nosa wrzutowego | - | A2-6 (A2-8 nieobowiązkowe) |
| Kroki prędkości wrotnika | obroty / min | Bez stopni |
| Zakres prędkości wrotnika | obroty / min | 1800 |
| Wieża/staw narzędziowy | - | Pozycja elektryczna 4 |
| Rozmiar narzędzia | mm | 20x20 |
| Podróż w osi X | mm | 200 |
| Podróż oś Z | mm | 550/800/1300 |
| szybkie przechodzenie wzdłuż osi X | mm/min | 4000 |
| Przejście szybkie oś Z | mm/min | 6000 |
| Średnica pióra ogona | mm | 65 |
| Węgiel węgielny | - | MT4 |
| Podróże piórami ogona | mm | 140 |
| Główny silnik wrzutowy | kw | 5.5 |
| Silnik z pompą chłodniczą | kw | 0.125 |
| Masa maszyny (750/1000/1500/2000) | kg | 1550/1650/1850/2050 |
| Całkowite wymiary (L×W×H, 750/1000/1500/2000) | mm | 2200×1650×1700 / 2500×1650×1700 / 3000×1650×1700 / 3500×1650×1700 |
- Maszyna musi być zainstalowana przez profesjonalnych techników w płaskim, bezwibracyjnym warsztacie, zapewniając odpowiednie zasilanie, system chłodzenia i system smarowania.
- Przed uruchomieniem należy ściśle przestrzegać instrukcji obsługi w celu sprawdzenia wrzeciona, wieżyczki, przewodników, układu smarowania i innych podstawowych elementów w celu zagwarantowania normalnej pracy.
- Operatorzy muszą otrzymać specjalistyczne szkolenie, nosić niezbędny sprzęt ochronny i ściśle przestrzegać zasad bezpieczeństwa pracy, aby uniknąć obrażeń.
- Konieczna jest regularna konserwacja: okresowe czyszczenie maszyny, kalibracja dokładności i inspekcja wieżyczki, aby zapewnić długotrwałe stabilne działanie.
- Przy wykonywaniu konserwacji, zmianie narzędzia lub rozwiązywaniu problemów należy najpierw wyłączyć zasilanie, aby uniknąć wypadków bezpieczeństwa.
Szeroko stosowany w obróbce mechanicznej, produkcji części samochodowych, narzędzi sprzętowych, obróbce formy i szkoleniach edukacyjnych.części dysków, części obudowy i innych komponentów, jest idealnym wyposażeniem dla małych i średnich przedsiębiorstw, fabryk przetwórczych i szkół zawodowych do produkcji seryjnej i praktyki nauczania.
