Universal Horizontale NT40 Turmbohrmaschine mit 1370x305mm Tisch
NT1 Schleifmaschine NT1 Schleifmaschine
,1370x305mm Bohrmaschine
,Maschinen zur Verarbeitung von Spinnmaschinen und Spinnmaschinen
- Arbeitsbereich des Tisches: 1370×305mm
- Verfahrweg: Längs (X) 780mm, Quer (Y) 360mm, Vertikal (Z) 360mm
- Spindelkonus: Vertikal R8 / Horizontal NT40
- Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche: 150 ~ 470mm
- Abstand von der Spindelmitte zur Säulenführung: 100-650mm
- Spindeldrehzahlbereich: 1350 U/min
- T-Nuten: 3 Nuten, 16mm Breite, 80mm Abstand
- Hauptmotorleistung: Vertikal 2,2 kW / Horizontal 3kW
- Gesamtabmessungen: 1800×1750×2300mm
- Bruttogewicht: 1600Kg
- CE & ISO 9001 zertifiziert, 1 Jahr Vollgarantie für die Maschine, lebenslanger technischer Support
Die SDVEDON X6332 ist eine hochpräzise vertikale/horizontale Doppelzweck-Revolverdrehmaschine, die speziell für die effiziente Universalbearbeitung von Metallwerkstücken in mechanischen Werkstätten, Formenfabriken und Produktionsbetrieben entwickelt wurde. Als klassisches Doppelzweck-Fräsmodell kombiniert sie leistungsstarke Zerspanungsleistung, flexible Bedienung und stabile Präzision, was sie zu einer unverzichtbaren Kernausrüstung für die vielseitige Metallzerspanung in Werkstätten macht.
Gebaut mit einem hochfesten Gusseisenrahmen und integrierter Führungsstruktur, wurde die X6332 einer strengen Finite-Elemente-Optimierung und Alterungsbehandlung unterzogen, was eine ausgezeichnete Vibrationsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Die Maschine ist ausgestattet mit vertikalen und horizontalen Doppelspindeln: vertikale Spindel mit R8-Konus, horizontale Spindel mit NT40-Konus, die sowohl vertikales als auch horizontales Fräsen unterstützen, wodurch der Bearbeitungsbereich erheblich erweitert und an verschiedene komplexe Bearbeitungsanforderungen angepasst wird.
Ausgestattet mit einem 2,2kW vertikalen Hauptmotor und einem 3kW horizontalen Hauptmotor bietet diese Fräsmaschine eine Spindeldrehzahl von 1350 U/min und bewältigt problemlos das Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Ausbohren verschiedener Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Aluminiumlegierung. Der Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche beträgt 150~470mm und der Abstand von der Spindelmitte zur Säulenführung 100-650mm, was den Bearbeitungsanforderungen verschiedener großer und mittelgroßer Werkstücke entspricht.
Der Arbeitstisch hat eine Größe von 1370×305mm, mit 3 T-Nuten (16mm Breite, 80mm Abstand) und einem maximalen Verfahrweg von 780mm (X), 360mm (Y) und 360mm (Z), was eine präzise Positionierung und eine stabile Bewegung während der Bearbeitung gewährleistet.
Die voll geschlossene Schutzstruktur gewährleistet die Sicherheit des Bedieners, und das zentralisierte Bedienfeld ist benutzerfreundlich, einfach zu bedienen und für manuelle Bedienung und Kleinserienproduktion geeignet.
Die Maschine hat die internationale Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems CE und ISO 9001 bestanden, alle elektrischen Komponenten sind importierte oder inländische Markenhersteller, die internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen. Vor der Auslieferung wird jede Maschine gemäß dem Inspektionsverfahren streng geprüft, um eine stabile und zuverlässige Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. Als professionelle Doppelzweck-Fräslösung von SDVEDON kombiniert die X6332 überlegene Leistung, hohe Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz, mit umfassendem Kundendienst einschließlich Vor-Ort-Installation und -Fehlersuche, technischer Schulung und lebenslanger Wartungsunterstützung, um die Produktionsanforderungen globaler Fertigungsunternehmen zu erfüllen.
| Artikel | Details |
|---|---|
| Arbeitsbereich des Tisches | 1370×305mm |
| Längsverfahrweg (X) | 780mm |
| Querweg (Y) | 360mm |
| Vertikalweg (Z) | 360mm |
| Spindelkonus | Vertikal R8 / Horizontal NT40 |
| Abstand von der Spindelnase zur Tischoberfläche | 150 ~ 470mm |
| Abstand von der Spindelmitte zur Säulenführung | 100-650mm |
| Spindeldrehzahlbereich | 1350 U/min |
| Anzahl der T-Nuten | 3 |
| T-Nutbreite | 16mm |
| T-Nutabstand | 80mm |
| Hauptmotorleistung | Vertikal 2,2 kW / Horizontal 3kW |
| Gesamtabmessungen (L×B×H) | 1800×1750×2300mm |
| Bruttogewicht | 1600Kg |
- Die Maschine muss von professionellen Technikern in einer ebenen, vibrationsfreien Werkstatt installiert werden, wobei eine ausreichende Stromversorgung, ein Kühlsystem und ein Schmiersystem vor Ort vorhanden sein müssen.
- Vor der Inbetriebnahme ist das Bedienungshandbuch strikt zu befolgen, um Spindel, Fräskopf, Vorschubsystem, Schmiersystem und andere Kernkomponenten zu überprüfen, um einen normalen Betrieb zu gewährleisten.
- Die Bediener müssen eine professionelle Schulung erhalten, notwendige Schutzausrüstung tragen und die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten, um Personenschäden zu vermeiden.
- Regelmäßige Wartung ist unerlässlich: Reinigen Sie die Maschine regelmäßig, kalibrieren Sie die Genauigkeit und überprüfen Sie das Vorschubsystem, um eine langfristig stabile Leistung zu gewährleisten.
- Bei Wartungsarbeiten, Werkzeugwechsel oder Fehlerbehebung muss zuerst die Stromversorgung unterbrochen werden, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
Weit verbreitet in mechanischen Werkstätten, Formenfabriken, der Automobilteilefertigung, bei Werkzeugen und Formenfabriken. Sie ist besonders geeignet für das Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Ausbohren verschiedener Metallwerkstücke und ist eine ideale Ausrüstung für kleine und mittelgroße Fertigungsbetriebe, Reparaturwerkstätten und Bearbeitungsfabriken für die universelle Metallbearbeitung.
