5.5kW Universalbohrmaschine ISO50 Spindel zur Präzisionsbearbeitung
ISO50 Bohrmaschine
,5.5 kW Bohrmaschine
,Präzisionsbearbeitung vertikaler Spindelmühle
- Spindelkonus: Vertikal 7:24 ISO40, Horizontal ISO50
- Spindeldrehzahl: Vertikal 11 Geschwindigkeiten 35-1600 U/min, Horizontal 12 Geschwindigkeiten 60-1800 U/min
- Spindelposition:
- Vertikaler Spindelmittelpunkt zur Säule: 350-850mm
- Vertikales Spindelende zum Tisch: 210-710mm
- Horizontaler Spindelmittelpunkt zum Tisch: 0-500mm
- Horizontaler Spindelmittelpunkt zum Schlitten: 175mm
- Tischspezifikation: 1500×360mm, 500kg max. Last, 3 T-Nuten (18mm Breite, 80mm Abstand)
- Tischverfahrweg: Längs 1000mm, Quer 350mm, Vertikal 500mm
- Vorschubgeschwindigkeit: Längs/Quer 15-370mm/min (8 Stufen), 810mm/min Eilgang; Vertikal 590mm/min
- Motorleistung: Vertikal 4kW, Horizontal 5,5kW, Vorschub 1,1kW, Hub 90W, Kühlung 25W
- Gesamtabmessungen: 2220×1790×1980mm, Nettogewicht/Bruttogewicht 750kg
- CE & ISO 9001 zertifiziert, 1 Jahr Vollgarantie für die Maschine, lebenslanger technischer Support
Die SDVEDON X6436 ist eine hochpräzise, universelle Kniehebel-Fräsmaschine mit vertikaler/horizontaler Doppelnutzung, die speziell für die effiziente universelle Bearbeitung von Metallwerkstücken in mechanischen Werkstätten, Formenfabriken und Fertigungsunternehmen entwickelt wurde. Als klassisches universelles Fräsmodell kombiniert sie leistungsstarke Schneidleistung, flexible Bedienung und stabile Präzision und ist damit eine unverzichtbare Kernausrüstung für die vielseitige Metallzerspanung in Werkstätten.
Der Rahmen aus hochfestem Gusseisen und die integrierte Führungsbahnstruktur der X6436 wurden einer strengen Finite-Elemente-Optimierung und Alterungsbehandlung unterzogen, was eine hervorragende Vibrationsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Die Maschine ist ausgestattet mit vertikalen und horizontalen Doppelspindeln: vertikale Spindel mit 7:24 ISO40-Konus, horizontale Spindel mit ISO50-Konus, die sowohl vertikales als auch horizontales Fräsen unterstützen, wodurch der Bearbeitungsbereich erheblich erweitert und verschiedene komplexe Bearbeitungsanforderungen erfüllt werden.
Ausgestattet mit einem 4kW vertikalen Hauptmotor und einem 5,5kW horizontalen Hauptmotor bietet diese Fräsmaschine einstellbare Spindeldrehzahlen: 11 Geschwindigkeiten 35-1600 U/min für vertikal, 12 Geschwindigkeiten 60-1800 U/min für horizontal, und bewältigt problemlos das Fräsen, Bohren, Ausdrehen und Gewindeschneiden verschiedener Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Aluminiumlegierung.
Der Arbeitstisch hat eine Größe von 1500×360mm, mit 3 T-Nuten (18mm Breite, 80mm Abstand), einer maximalen Tragfähigkeit von 500kg und einem maximalen Verfahrweg von 1000mm (längs), 350mm (quer) und 500mm (vertikal). Der Tisch ist mit einem 8-stufigen Kraftvorschubsystem ausgestattet, das eine präzise Vorschubsteuerung für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen gewährleistet.
Die voll gekapselte Schutzstruktur gewährleistet die Sicherheit des Bedieners, und das zentralisierte Bedienfeld ist benutzerfreundlich, einfach zu bedienen und für manuelle Bedienung und Kleinserienfertigung geeignet.
Die Maschine hat die internationale Zertifizierung des Qualitätssystems CE und ISO 9001 bestanden, alle elektrischen Komponenten sind importierte oder inländische Markenhersteller, die internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen. Als professionelle universelle Fräslösung von SDVEDON kombiniert die X6436 überlegene Leistung, hohe Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz, mit umfassendem After-Sales-Service, einschließlich Vor-Ort-Installation und -Debugging, technischer Schulung und lebenslanger Wartungsunterstützung.
| Artikel | Einheit | X6436 |
|---|---|---|
| Spindelsystem | ||
| Spindelkonusloch-Konus | - | 7:24 ISO40 (vertikale Spindel), ISO50 (horizontale Spindel) |
| Spindeldrehzahlbereich | - | (11 Geschwindigkeiten) 35-1600 U/min (vertikal), (12 Geschwindigkeiten) 60-1800 U/min (horizontal) |
| Abstand vom Mittelpunkt des vertikalen Spindelkonus zur Säulenoberfläche | mm | 350-850 |
| Abstand vom Ende der vertikalen Spindel zur Tischoberfläche | mm | 210-710 |
| Abstand vom Mittelpunkt der horizontalen Spindel zum Tisch | mm | 0-500 |
| Abstand vom Mittelpunkt der horizontalen Spindel zur unteren Ebene des Schlittens | mm | 175 |
| Tischsystem | ||
| Tischabmessungen | mm | 1500×360 |
| Maximale Tragfähigkeit des Arbeitstisches | kg | 500 |
| Tischverfahrweg (Längs/Quer/Vertikal) | mm | 1000/350/500 |
| Anzahl/Breite/Abstand der Tisch-T-Nuten | mm | 3/18/80 |
| Vorschubsystem | ||
| Tisch-Längs-/Quer-Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 15-370 (8 Stufen), 810 (Eilgang) |
| Tisch-Vertikal-Hubgeschwindigkeit | mm/min | 590 |
| Motorsystem | ||
| Hauptantriebsmotorleistung | kW | Vertikale Spindel: 4, Horizontale Spindel: 5,5 |
| Tisch-Vorschubmotorleistung | W | 1100 |
| Hubtisch-Vorschubmotorleistung | W | 90 |
| Kühlpumpenmotorleistung | W | 25 |
| Kühlpumpen-Durchflussrate | L/min | 2600 |
| Abmessungen & Gewicht | ||
| Maschinen-Nettogewicht/Bruttogewicht | kg | 750 |
| Gesamtabmessungen | mm | 2220×1790×1980 |
- Die Maschine muss von professionellen Technikern in einer ebenen, vibrationsfreien Werkstatt installiert werden, wobei eine ausreichende Stromversorgung, ein Kühlsystem und ein Schmiersystem vor Ort vorhanden sein müssen.
- Vor der Inbetriebnahme ist das Bedienungshandbuch strikt zu befolgen, um die Spindel, den Fräskopf, das Vorschubsystem, das Schmiersystem und andere Kernkomponenten zu überprüfen und einen normalen Betrieb zu gewährleisten.
- Die Bediener müssen eine professionelle Schulung erhalten, die erforderliche Schutzausrüstung tragen und die Sicherheitsvorschriften strikt einhalten, um Personenverletzungen zu vermeiden.
- Regelmäßige Wartung ist unerlässlich: Reinigen Sie die Maschine regelmäßig, kalibrieren Sie die Genauigkeit und überprüfen Sie das Vorschubsystem, um eine langfristig stabile Leistung zu gewährleisten.
- Bei Wartungsarbeiten, Werkzeugwechsel oder Fehlerbehebung ist die Stromversorgung zuerst zu unterbrechen, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
Weit verbreitet in mechanischen Werkstätten, Formenfabriken, Automobilteileherstellung, Werkzeugen und Formenfabriken. Sie eignet sich besonders für das Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Ausdrehen verschiedener Metallwerkstücke und ist eine ideale Ausrüstung für kleine und mittlere Fertigungsunternehmen, Reparaturwerkstätten und Bearbeitungsfabriken für die universelle Metallbearbeitung.
