5.5кВт универсальная буровая фрезерная машина ISO50 Вертикальный шпиндель для точной обработки
ISO50 Буровая фрезерная машина
,5.5кВ буровая фрезерная машина
,Точная обработка вертикального шпиндельного мельницы
- Конус шпинделя: Вертикальный 7:24 ISO40, Горизонтальный ISO50
- Скорость вращения шпинделя: Вертикальный 11 скоростей 35-1600 об/мин, Горизонтальный 12 скоростей 60-1800 об/мин
- Положение шпинделя:
- Ось вертикального шпинделя к колонне: 350-850 мм
- Ось вертикального шпинделя к столу: 210-710 мм
- Ось горизонтального шпинделя к столу: 0-500 мм
- Ось горизонтального шпинделя к суппорту: 175 мм
- Характеристики стола: 1500×360 мм, максимальная нагрузка 500 кг, 3 Т-паза (ширина 18 мм, расстояние 80 мм)
- Перемещение стола: Продольное 1000 мм, Поперечное 350 мм, Вертикальное 500 мм
- Скорость подачи: Продольная/поперечная 15-370 мм/мин (8 ступеней), 810 мм/мин быстрое перемещение; Вертикальная 590 мм/мин
- Мощность двигателя: Вертикальный 4 кВт, Горизонтальный 5,5 кВт, Подача 1,1 кВт, Подъем 90 Вт, Охлаждение 25 Вт
- Габаритные размеры: 2220×1790×1980 мм, Вес нетто/брутто 750 кг
- Сертификация CE и ISO 9001, 1 год полной гарантии на станок, пожизненная техническая поддержка
SDVEDON X6436 — это высокоточный универсально-фрезерный станок консольного типа с вертикальным/горизонтальным двойным назначением, специально разработанный для эффективной универсальной обработки металлических заготовок в цехах механической обработки, на заводах по производству пресс-форм и производственных предприятиях. Являясь классической универсальной фрезерной моделью, он сочетает в себе мощные режущие характеристики, гибкость эксплуатации и стабильную точность, что делает его незаменимым основным оборудованием для универсальной металлообработки в цехах.
Станина станка изготовлена из высокопрочного чугуна и имеет интегрированную конструкцию направляющих. Модель X6436 прошла строгую оптимизацию методом конечных элементов и обработку старением, что обеспечивает превосходную вибростойкость и длительный срок службы. Станок оснащенвертикальным и горизонтальным двойными шпинделями: вертикальный шпиндель с конусом 7:24 ISO40, горизонтальный шпиндель с конусом ISO50, поддерживающий как вертикальное, так и горизонтальное фрезерование, что значительно расширяет диапазон обработки и адаптируется к различным сложным требованиям обработки.
Оснащенный вертикальным главным двигателем мощностью 4 кВт и горизонтальным главным двигателем мощностью 5,5 кВт, этот фрезерный станок обеспечивает регулируемые скорости вращения шпинделя: 11 скоростей 35-1600 об/мин для вертикального, 12 скоростей 60-1800 об/мин для горизонтального, легко справляясь с фрезерованием, сверлением, растачиванием и нарезанием резьбы различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун и алюминиевый сплав.
Рабочий стол имеет размеры 1500×360 мм, с 3 Т-пазами (ширина 18 мм, расстояние 80 мм), максимальной грузоподъемностью 500 кг и максимальным перемещением 1000 мм (продольное), 350 мм (поперечное) и 500 мм (вертикальное). Стол оснащен 8-ступенчатой системой механизированной подачи, обеспечивающей точное управление подачей для различных требований обработки.
Полностью закрытая защитная конструкция обеспечивает безопасность оператора, а централизованная панель управления удобна в использовании, проста в эксплуатации и подходит для ручной работы и мелкосерийного производства.
Станок прошел международную сертификацию системы менеджмента качества CE и ISO 9001, все электрические компоненты являются импортными или отечественными известными брендами, соответствующими международным стандартам безопасности и качества. Являясь профессиональным решением для универсального фрезерования от SDVEDON, X6436 сочетает в себе превосходную производительность, высокую надежность и экономичность, с комплексным послепродажным обслуживанием, включая установку и отладку на месте, техническое обучение и пожизненную поддержку в обслуживании.
| Наименование | Ед. изм. | X6436 |
|---|---|---|
| Система шпинделя | ||
| Конус шпинделя | - | 7:24 ISO40 (вертикальный шпиндель), ISO50 (горизонтальный шпиндель) |
| Диапазон скоростей шпинделя | - | (11 скоростей) 35-1600 об/мин (вертикальный), (12 скоростей) 60-1800 об/мин (горизонтальный) |
| Расстояние от центра отверстия вертикального шпинделя до поверхности колонны | мм | 350-850 |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности стола | мм | 210-710 |
| Расстояние от центра горизонтального шпинделя до стола | мм | 0-500 |
| Расстояние от центра горизонтального шпинделя до нижней плоскости подвижного суппорта | мм | 175 |
| Система стола | ||
| Размеры стола | мм | 1500×360 |
| Максимальная грузоподъемность рабочего стола | кг | 500 |
| Перемещение стола (продольное/поперечное/вертикальное) | мм | 1000/350/500 |
| Количество/ширина/расстояние между Т-пазами стола | мм | 3/18/80 |
| Система подачи | ||
| Скорость продольной/поперечной подачи стола | мм/мин | 15-370 (8 ступеней), 810 (быстрая подача) |
| Скорость вертикального подъема стола | мм/мин | 590 |
| Система двигателей | ||
| Мощность главного привода | кВт | Вертикальный шпиндель: 4, Горизонтальный шпиндель: 5,5 |
| Мощность двигателя подачи стола | Вт | 1100 |
| Мощность двигателя подъема стола | Вт | 90 |
| Мощность двигателя насоса охлаждения | Вт | 25 |
| Производительность насоса охлаждения | л/мин | 2600 |
| Размеры и вес | ||
| Вес нетто/брутто станка | кг | 750 |
| Габаритные размеры | мм | 2220×1790×1980 |
- Станок должен устанавливаться профессиональными техниками в ровном, не вибрирующем цехе, при наличии достаточного электропитания, системы охлаждения и системы смазки на месте.
- Перед началом эксплуатации строго следуйте руководству по эксплуатации для проверки шпинделя, фрезерной головки, системы подачи, системы смазки и других основных компонентов, чтобы гарантировать нормальную работу.
- Операторы должны пройти профессиональное обучение, носить необходимое защитное снаряжение и строго соблюдать правила безопасной эксплуатации, чтобы избежать травм.
- Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение: периодически очищайте станок, калибруйте точность и проверяйте систему подачи, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу.
- При выполнении технического обслуживания, смене инструмента или устранении неисправностей сначала отключите питание, чтобы избежать несчастных случаев.
Широко используется в цехах механической обработки, на заводах по производству пресс-форм, в производстве автозапчастей, производстве инструмента и пресс-форм. Особенно подходит для фрезерования, сверления, нарезания резьбы и растачивания различных металлических заготовок, и является идеальным оборудованием для малых и средних производственных предприятий, ремонтных мастерских и обрабатывающих заводов для универсальной металлообработки.
