8000 Rpm 7,5 kW CNC-Vertikalbearbeitungszentrum Maschine Hochpräzision ODM
CNC 8000rpm vertikale Mitte maschineller Bearbeitung
,CNC 7.5KW vertikale Mitte maschineller Bearbeitung
,Maschine für vertikale Bearbeitungszentren
- Hochsteife vertikale Bearbeitungszentrum in Kastenbauweise zum Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Ausdrehen
- XYZ-Verfahrweg 650x380x500mm Tischgröße 360x1000mm Max. Last 500kg
- BT40 Spindel Riemenantrieb Max. Geschwindigkeit 8000 U/min 5,5/7,5kW Leistung
- 16T Scheibenwerkzeugwechsler mit Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechsel
- RGH35 Linearführungen Hochpräzisionskugelgewindetriebe mit Vorspannung und Zug
- Positioniergenauigkeit 0,01mm Wiederholgenauigkeit 0,008mm
- KND1000 Steuerungssystem Vollständig gekapselter Schutz und vollständige Zusatzfunktionen
- Gewicht 5500kg Abmessungen 3000x2360x2400mm Geeignet für Präzisionsteilebearbeitung
Die VMC-7136 ist ein Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentrum, das für die hochpräzise und effiziente Bearbeitung komplexer Metallteile in der Formenbau-, Automobilkomponenten- und mechanischen Verarbeitungsindustrie entwickelt wurde. Sie verfügt über eine schwere Kasten-Kopfstruktur mit interner Rippenverstärkung, die eine ausgezeichnete Steifigkeit und Stabilität für kontinuierliche schwere Schnitte bietet.
Die Maschine verfügt über einen 360x1000mm großen Arbeitstisch mit einer maximalen Tragfähigkeit von 500kg. Die XYZ-Achsen haben einen Verfahrweg von 650x380x500mm, ausgestattet mit RGH35-Linearführungen und hochpräzisen Kugelgewindetrieben mit Vorspannmuttern und Heckspannvorrichtungen. Die Eilganggeschwindigkeit beträgt 28/28/28 m/min, was eine schnelle und genaue Positionierung gewährleistet. Die Positioniergenauigkeit beträgt 0,01mm und die Wiederholpositioniergenauigkeit 0,008mm, was den Anforderungen der Präzisionsteilebearbeitung entspricht.
Die Spindel verwendet einen Riemenantrieb mit einer maximalen Drehzahl von 8000 U/min und einem BT40-Kegel, angetrieben von einem 5,5/7,5kW starken Spindelmotor. Der pneumatische Werkzeugentriegelungsmechanismus sorgt für eine gleichmäßige Kraft auf die Spindel während des Werkzeugwechsels und verlängert die Lagerlebensdauer. Das Standard-16-Werkzeug-Scheibenmagazin ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel zur Verbesserung der Bearbeitungseffizienz.
Ausgestattet mit dem KND1000 CNC-System verfügt die Maschine über ein getrenntes Schaltschrankdesign mit Wärmetauschern und Lüftern für effektive Kühlung und Staubschutz. Sie umfasst auch eine vollständige Palette von Standardkonfigurationen wie Kühlschmierstoffsystem, automatische Schmiersystem, automatische Späneförderer und dreifarbige Warnleuchten. Alle Maschinen durchlaufen vor der Auslieferung eine Laserpositionierungskorrektur und eine Rundlaufprüfung, um eine langfristig stabile Genauigkeit zu gewährleisten.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| CNC-System | KND1000 |
| Arbeitstischgröße | 360x1000mm |
| XYZ-Achsenverfahrweg | 650x380x500mm |
| Abstand Spindelnase zu Tisch | 120-560mm |
| Abstand Spindelmitte zu Säule | 380mm |
| Max. Last Arbeitstisch | 500kg |
| Arbeitstisch-Nut | 3-16-90mm |
| XYZ-Linearführungsmodell | RGH35 |
| XYZ-Eilganggeschwindigkeit | 28/28/28 m/min |
| Positioniergenauigkeit | 0,01mm |
| Wiederholpositioniergenauigkeit | 0,008mm |
| Minimale Eingabeeinheit | 0,001mm |
| Max. Spindeldrehzahl | 8000 U/min |
| Spindelkegel | BT40-120 |
| Werkzeugmagazin | 16T Scheibentyp |
| XYZ-Servomotordrehmoment | 10/10/15 Nm |
| Spindelmotorleistung | 5,5/7,5kW |
| Maschinengewicht | 5500kg |
| Maschinenabmessungen (L×B×H) | 3000x2360x2400mm |
- Installieren Sie die Maschine auf einem verstärkten Betonfundament mit ausreichender Tragfähigkeit, um Stabilität und Genauigkeit zu gewährleisten.
- Schließen Sie an eine dreiphasige 380V-Stromversorgung mit zuverlässiger Erdung und Spannungsstabilisierungsmaßnahmen an.
- Überprüfen Sie vor dem Betrieb das Schmiersystem, den Kühlmittelstand und den Zustand des Werkzeugmagazins.
- Bestätigen Sie die Werkstückspannung, die Werkzeuginstallation und die Programmkorrektheit, bevor Sie die automatische Bearbeitung starten.
- Halten Sie Hände und Fremdkörper während des Betriebs vom Spindelwerkzeugwechsler und Arbeitsbereich fern.
- Reinigen Sie regelmäßig Späne und Führungen, wechseln Sie Schmieröl und Kühlmittel gemäß dem empfohlenen Zyklus.
- Führen Sie eine regelmäßige Kalibrierung der Werkzeugmaschinenpräzision durch, um die Verarbeitungsqualität sicherzustellen.
- Wenn die Maschine längere Zeit stillsteht, schalten Sie die Hauptstromversorgung aus und führen Sie Rostschutz- und Staubschutzmaßnahmen durch.
Das Vertikalbearbeitungszentrum VMC-7136 wird häufig für die Präzisionsbearbeitung verschiedener Metallteile eingesetzt:
- Formenbau Kavitäten, Kerne, Elektroden und Präzisionsformteile
- Automobilindustrie Motorteile, Getriebekomponenten und Strukturteile
- Mechanische Bearbeitung Wellen, Platten, Halterungen und andere Präzisionsteile
- Hardwareindustrie Komplexe Profile und hochpräzise Komponenten
- Geeignet für Stahl, Aluminiumlegierungen, Edelstahl und andere Metallmaterialien
F Welches CNC-System verwendet die VMC-7136?
A Sie verwendet das KND1000 CNC-System für eine stabile und zuverlässige Steuerung.
F Was sind die Spindeldrehzahl und -leistung?
A Die Spindel hat eine maximale Drehzahl von 8000 U/min und eine Leistung von 5,5/7,5kW.
F Wie viele Werkzeuge kann das Werkzeugmagazin aufnehmen?
A Die Standardkonfiguration ist ein 16-Werkzeug-Scheibenwerkzeugmagazin.
F Was sind die Positionier- und Wiederholpositioniergenauigkeiten?
A Die Positioniergenauigkeit beträgt 0,01mm und die Wiederholpositioniergenauigkeit 0,008mm.
F Was ist die maximale Tragfähigkeit des Arbeitstisches?
A Die maximale Tragfähigkeit des Arbeitstisches beträgt 500kg.
F Was sind Garantie und Lieferzeit?
A 12 Monate Garantie ab Versanddatum. Die Standardlieferzeit beträgt 45-60 Werktage nach Erhalt einer Anzahlung von 30%.
