C6250C Metalldrehmaschine Φ52mm Spindelbohrung 20-1600 U/min Drehzahlbereich zum Gewindeschneiden
C6250C Metalldrehmaschine Φ52mm Spindelbohrung
,Handdrehmaschine 20-1600rpm Drehzahlbereich
,Metalldrehmaschine zum Gewindearbeiten
- Modell: C6250C (mit Schneidlängen des Werkstücks: 1000/1500/2000 mm)
- Max schwingt übers Bett.: 500 mm, maximaler Schwung über die Rutsche: 310 mm
- Spindelbohrung: Φ52 mm, Spindelkoniker 1:20, Drehzahlbereich 20-1600 Rpm
- Fähigkeit zur Gewindeverarbeitung: Metrische (0,25-14 mm, 24 Arten), Zoll (2-40TPI, 27 Arten), Modul (0,25-3.5, 16 Arten)
- Fütterungsbereich: Längsbreite 0,0832-4,6569 mm, Kreuz 0,0480-2,6880 mm
- Hauptmotorleistung: 5,5/7,5 kW, Rückenstock-Hülse
- Robuste Struktur für schwere Dreh-, Gewinde- und Fassungsarbeiten
Die C6250C ist eine hochleistungsfähige konventionelle Drehmaschine, die für präzise Dreh-, Gewinde-, Fassungs- und Bohrvorgänge an verschiedenen Werkstücken aus Metall ausgelegt ist.Es verfügt über ein robustes Gusseisenbett und eine stabile Struktur, die eine ausgezeichnete Steifigkeit und Stabilität sowohl bei leichten Veredelungsarbeiten als auch bei schweren Roharbeiten bietet.
Die Maschine bietet drei Schnittlängen für Werkstücke (1000/1500/2000 mm) an, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.mit einer Schwingung von maximal 660 mm am SpaltbereichDie Spindel hat eine Größe von Φ52 mm und eine Spitze von 1:20, eine Drehzahl von 20-1600 Rpm und wird durch einen Hauptmotor mit einer Leistung von 5,5/7,5 kW angetrieben, der ein hohes Drehmoment erzeugt.
Die C6250C ist mit einem umfassenden Gewindesystem ausgestattet und kann metrische Gewinde (0,25-14 mm, 24 Arten), Zollgewinde (2-40TPI, 27 Arten) und Modulgewinde (0,25-3,4 Arten) verarbeiten.5, 16 Arten), die unterschiedlichen Gewindeanforderungen entsprechen.die eine präzise Kontrolle der Materialentfernung ermöglicht.
Der Heckstock verfügt über einen MT5-Kopf-Hülsen mit einer 130mm-Reise, die eine zuverlässige Unterstützung für lange Werkstücke bietet. Die Querschnittsrutschreise beträgt 220mm und die zusammengesetzte Ruhefahrt 120mm,die flexible Bearbeitung komplexer Profile ermöglichtMit einem 0,125 kW Kühlmittelpumpenmotor sorgt die Maschine für eine effektive Werkzeugkühlung und für die Entfernung von Splittern während des Betriebs.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | C6250C (1000/1500/2000 mm) |
| Max schwingt sich übers Bett | 500 mm |
| Maximaler Schwung über die Rutsche | 310 mm |
| Schnittlänge des Werkstücks | 1000/1500/2000 mm |
| Max Swing bei Gap | 660 mm |
| Wirkliche Länge der Lücke | 160 mm |
| Breite des Betts | 360 mm |
| Spindelbohrung | Φ52 mm |
| Spindelnase | C6 |
| Spindeltonner | 1:20 |
| Spindelgeschwindigkeitsbereich | 20 bis 1600 Rpm |
| Metrischer Fadenbereich | 0.25-14mm (24 Arten) |
| Inch-Drehbereich | 2-40TPI (27 Arten) |
| Modul-Drehbereich | 0.25-3.5 (16 Arten) |
| Längsbereich der Futtermittel | 0.0832-4.6569 mm |
| Kreuzfütterungsbereich | 0.0480 bis 2.6880 mm |
| Kreuzschiebefahrt | 220 mm |
| Zusammengesetzte Erholungsreisen | 120 mm |
| Größe des Werkzeugs | 25*25 mm |
| Schwanzstück-Hülsen-Taper | MT5 |
| Durchmesser des Schwanzhalms | Φ65 mm |
| Reisen mit dem Schwanz | 130 mm |
| Hauptmotorleistung | 5.5/7.5 kW |
| Kraft der Kühlmittelpumpe | 0.125 kW |
- Die Maschine muss auf einem Stahlbetonfundament installiert werden, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
- Anschluss an eine Standard-Drei-Phasen-Stromversorgung mit zuverlässiger Erdung für die elektrische Sicherheit.
- Vor dem Betrieb überprüfen Sie das Schmiersystem, den Ölstand und die Werkzeugspange, um eine normale Funktion zu gewährleisten.
- Vor dem Anfahren der Maschine müssen Werkstücke und Werkzeuge fest geklemmt werden, um Unfälle zu vermeiden.
- Ändern Sie die Drehzahl der Spindel oder die Zufuhrfrequenz nicht, während die Maschine läuft, um die Getriebeteile zu schützen.
- Tragen Sie während des Betriebs Schutzbrillen und vermeiden Sie lose Kleidung oder Schmuck in der Nähe beweglicher Komponenten.
- Reinigen Sie regelmäßig die Scheiben vom Arbeitstisch, den Führungswegen und dem Spindelbereich, um die Genauigkeit zu erhalten und Verschleiß zu vermeiden.
- Wenn die Maschine länger in Leerlauf ist, schalten Sie die Stromversorgung aus, geben Sie rostfreies Öl auf freiliegende Metalloberflächen auf und bedecken Sie die Maschine.
Die Drehmaschine C6250C wird in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet für die Präzisionsbearbeitung eingesetzt:
- Mechanische Werkstätten: Drehen, Gewinde, Verkleidung und Bohren von Wellen, Hülsen und Scheiben
- Instandhaltungsstellen: Reparatur und Nachbearbeitung von abgenutzten Bauteilen
- Werkzeugbau: Herstellung von Geräten, Befestigungen und Formenkomponenten
- Kleinstproduktion: Chargenverarbeitung von Metallteilen mittlerer bis großer Größe
- geeignet zur Verarbeitung von Stahl, Gusseisen, Aluminium, Messing und anderen gängigen Metallmaterialien
