TCK56-500 Schrägbett CNC-Drehmaschine mit 12-Stationen-Revolver und 500 mm Drehlänge CNC-Drehzentrum
560 mm Schwenk-Schrägbett-CNC-Drehmaschine
,12-Stationen-Revolver-CNC-Drehzentrum
,500 mm Drehlänge Schrägbett-CNC-Drehmaschine
Unser TCK56-500 Schrägbett-CNC-Drehmaschine liefert hochsteife, hocheffiziente und präzise Metallbearbeitungslösungen für Wellenteile, Scheibenwerkstücke und die Herstellung komplexer Präzisionskomponenten. Diese Drehmaschine ist mit einem hochbelastbaren Gusseisenbett ausgestattet, das durch Finite-Elemente-Analyse optimiert wurde. Sie zeichnet sich durch hervorragende strukturelle Stabilität und starke Schwingungsdämpfung bei schweren Zerspanungsarbeiten aus und gewährleistet so eine gleichbleibende Langzeit-Bearbeitungsgenauigkeit.
Von der hochpräzisen Hydraulikfitting-Produktion und der Bearbeitung von Automobilwellen bis hin zur Fertigung von Hydraulik- und mechanischen Komponenten ist unser CNC-Drehzentrum mit einer integrierten Spindeleinheit A2-8, einem 12-Stationen-Bidirektional-Revolver und einer Hochgeschwindigkeits-Stufenlosspindel (50–6000 U/min) ausgestattet. Jede Maschine wird vor der Auslieferung sorgfältig montiert, getestet und kalibriert, was die Zykluszeit für die Werkstückbearbeitung erheblich verkürzt, die Arbeitskosten senkt und strenge internationale Qualitätsstandards erfüllt.
| Artikel | Einheit | TCK56-500 |
|---|---|---|
| Max. Schwenkdurchmesser über Bett | mm | 560 |
| Max. Drehlänge | mm | 500 |
| Max. Drehdurchmesser | mm | 300 |
| Max. Schwenkdurchmesser über Planschlitten | mm | 320 |
| Spindelnasen-Typ und -Code | – | A2-8, Integrierte Spindeleinheit |
| Spindel-Frontkegelbohrung | – | 65 |
| Spindelbohrungsdurchmesser | mm | 55 |
| Spindeldrehzahlbereich | U/min | 50–6000 |
| Anzahl der Spindeldrehzahlstufen | – | Stufenlos |
| Hauptmotor-Ausgangsleistung | kW | 15 (15 Min.) / 11 (Nennleistung) |
| Spannfutterdurchmesser / -typ | mm | 8" |
| Eilganggeschwindigkeit X-Achse | m/min | 36 |
| Eilganggeschwindigkeit Z-Achse | m/min | 36 |
| Verfahrweg X-Achse | mm | 200 |
| Verfahrweg Z-Achse | mm | 500 |
| Gesamtverfahrweg Reitstock | mm | 450 |
| Reitstock-Kegelbohrung | Morse | 4# |
| Standard-Werkzeughaltertyp | – | Horizontal, 12-Stationen |
| Bidirektionale (zufällige) Werkzeugauswahl | – | Ja |
| Außendrehwerkzeug | mm | 25*25 |
| Ausdrehstahl-Durchmesser | mm | φ40, φ32, φ25, φ20 |
| Max. Tragfähigkeit für scheibenförmige Teile | kg | 200 (inkl. Spannfutter & Zubehör) |
| Max. Tragfähigkeit für Wellenteile | kg | 500 (inkl. Spannfutter & Zubehör) |
| Spitzenhöhe: Abstand vom Boden | mm | 1050 |
| Ungefähres Bruttogewicht | kg | 3500 |
| Abmessungen (L*B*H) | mm | 3570*1900*1850 |
- Außergewöhnliche Präzision: Verstärkter Gusseisenrahmen und präzise Antriebskomponenten sorgen für konsistente Positionierung und Wiederholgenauigkeit.
- Schneller Werkzeugwechsel: Ein zuverlässiger Mehrstationen-Revolver ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel, verkürzt die Einrichtzeit und minimiert Ausfallzeiten.
- Kundenspezifische Konfigurationen: Flexible System- und Zubehöroptionen passen sich an unterschiedliche Werkstattproduktionsanforderungen an.
- Stabile Schwerzerspanung: Hochsteifes Spindellagerdesign unterstützt gleichmäßiges, zuverlässiges Drehen unter schwerer Last.
- Automobilindustrie: Wellen, Naben, Hülsen und andere zentrale mechanische Automobilkomponenten.
- Hydraulik & Pneumatik: Ventilkörper, Zylinderteile und Bearbeitung von Hydraulikfittingen.
- Allgemeine Maschinenbau: Lagerzapfen, Zahnradrohlinge und verschiedene Standard-Maschinenbauteile.
- Kundenspezifische Präzisionsbearbeitung: Spezielle Metallkomponenten für verschiedene Industriesektoren.
Die Standardproduktion dauert in der Regel etwa 30 Tage.
Ja, unsere Steuerungssysteme unterstützen Mehrsprachigkeit, und Transformatoren können an Ihre lokalen industriellen Stromnetzanforderungen angepasst werden.
Wir bieten Fern-Diagnose, umfassende Bedienungsvideo-Handbücher und optional Installation vor Ort sowie Schulungen für Bediener durch erfahrene Ingenieure.
