Torno CNC de Cama Inclinada TCK56-500 com Torre de 12 Estações e Centro de Torneamento CNC com Comprimento de Torneamento de 500mm
Torno CNC de cama inclinada oscilante de 560 mm
,Centro de torneamento CNC de torre de 12 estações
,Torno CNC de cama inclinada com comprimento de giro de 500 mm
Nossa Torno CNC de leito inclinado TCK56-500 oferece soluções de torneamento de metal de alta rigidez, alta eficiência e precisão para peças de eixo, peças de disco e fabricação de componentes de precisão complexos. Construído com um leito de ferro fundido de alta resistência otimizado por análise de elementos finitos, este torno apresenta excelente estabilidade estrutural e forte desempenho anti-vibração durante o corte pesado, garantindo precisão de usinagem consistente a longo prazo.
Desde a produção de conexões hidráulicas de alta precisão e usinagem de eixos automotivos até a fabricação de componentes hidráulicos e mecânicos, nosso centro de torneamento CNC é equipado com uma unidade de fuso integrada A2-8, uma torre bidirecional de 12 estações e um fuso de velocidade stepless de alta velocidade (50–6000 rpm). Cada máquina é cuidadosamente montada, testada e calibrada antes da entrega, encurtando drasticamente o tempo de ciclo de torneamento da peça, reduzindo o custo de mão de obra e atendendo a rigorosos padrões internacionais de qualidade.
| Item | Unidade | TCK56-500 |
|---|---|---|
| Máx. balanço sobre o leito | mm | 560 |
| Máx. comprimento de torneamento | mm | 500 |
| Máx. diâmetro de torneamento | mm | 300 |
| Máx. balanço sobre o carro transversal | mm | 320 |
| Tipo e código do nariz do fuso | — | A2-8, Unidade de fuso integrada |
| Cone cônico frontal do fuso | — | 65 |
| Diâmetro do furo do fuso | mm | 55 |
| Faixa de velocidade do fuso | r/min | 50–6000 |
| Número de etapas de velocidade do fuso | — | Stepless |
| Potência do motor principal | kW | 15 (15 min) / 11 (Nominal) |
| Diâmetro / tipo do mandril | mm | 8" |
| Velocidade de avanço rápido do eixo X | m/min | 36 |
| Velocidade de avanço rápido do eixo Z | m/min | 36 |
| Curso do eixo X | mm | 200 |
| Curso do eixo Z | mm | 500 |
| Curso total da contra-ponta | mm | 450 |
| Cone cônico da contra-ponta | Morse | 4# |
| Tipo de porta-ferramentas padrão | — | Horizontal, 12 estações |
| Seleção de ferramentas bidirecional (aleatória) | — | Sim |
| Ferramenta de torneamento externa | mm | 25*25 |
| Diâmetro da barra de mandrilar | mm | φ40, φ32, φ25, φ20 |
| Capacidade máx. de carga de peças tipo disco | kg | 200 (incl. mandril e acessórios) |
| Capacidade máx. de carga de peças tipo eixo | kg | 500 (incl. mandril e acessórios) |
| Altura do centro: distância do chão | mm | 1050 |
| Peso bruto aproximado | kg | 3500 |
| Dimensões (C*L*A) | mm | 3570*1900*1850 |
- Precisão Excepcional: Estrutura de ferro fundido reforçada e componentes de acionamento de precisão mantêm o posicionamento consistente e a precisão de repetição.
- Troca Rápida de Ferramentas: A torre confiável de múltiplas estações permite trocas rápidas de ferramentas, encurtando o tempo de configuração e minimizando o tempo de inatividade.
- Configurações Personalizadas: Sistema flexível e opções de acessórios se adaptam às diferentes necessidades de produção da oficina.
- Corte Pesado Estável: O design de fuso de alta rigidez suporta torneamento estável e confiável sob carga pesada.
- Indústria Automotiva: Eixos, cubos, buchas e outros componentes mecânicos centrais de automóveis.
- Hidráulica e Pneumática: Corpos de válvulas, peças de cilindros e usinagem de conexões hidráulicas.
- Maquinaria Geral: Assentos de rolamentos, blanks de engrenagens e várias peças mecânicas padrão.
- Torneamento de Precisão Personalizado: Componentes metálicos especiais para diferentes setores industriais.
A produção de máquinas padrão geralmente leva cerca de 30 dias.
Sim, nossos sistemas de controle suportam interfaces multilíngues, e transformadores podem ser configurados para corresponder aos requisitos da sua rede elétrica industrial local.
Fornecemos diagnósticos digitais remotos, manuais abrangentes de vídeo de operação e instalação e treinamento de operador no local opcionais ministrados por engenheiros seniores.
