Tornio CNC a letto inclinato orizzontale da 30kW con torretta BMT65 personalizzata

• Struttura in ghisa con bancata inclinata a 45° ad alta rigidità per lavorazioni composte di tornitura-fresatura per impieghi gravosi
• Foro passante mandrino extra-large da 132 mm (flangia mandrino A2-11), motore mandrino da 30 kW ad alta coppia
• Torretta orizzontale BMT65 a 12 stazioni, cambio utensile ultraveloce di 0,5 s, pinza ER40
• Platorello idraulico da 12 pollici, contropunta automatica programmabile idraulica
• Corsa assi X/Y/Z: 380/±75/1090 mm, velocità di traslazione rapida 16/10/16 m/min
• Diametro di tornitura sul bancale 800 mm, diametro massimo di tornitura 620 mm, distanza tra le punte 1100 mm
• Capacità barra grande 116 mm, velocità massima mandrino 1800 giri/min
• Precisione di posizionamento asse X ≤0,008 mm, funzione di posizionamento asse C a 360°
• Certificato CE e ISO 9001, garanzia completa della macchina di 1 anno, supporto tecnico a vita

Il SDVEDON TCK700DY è un tornio composto di punta per tornitura-fresatura CNC per impieghi gravosi con bancata inclinata, progettato per la lavorazione di pezzi ultra-grandi, il taglio per impieghi gravosi e la lavorazione complessa multi-asse. Costruito con una struttura rinforzata in ghisa con bancata inclinata a 45°, offre eccezionale rigidità, resistenza alle vibrazioni e stabilità termica, garantendo un'accuratezza di lavorazione costante anche in condizioni di taglio pesante estreme.

Dotato di un potente mandrino da 30 kW ad alta coppia e di un foro passante extra-large da 132 mm, questo tornio supporta la lavorazione di barre di grandi dimensioni da 116 mm, rendendolo ideale per alberi di grandi dimensioni, componenti meccanici pesanti e parti strutturali aerospaziali. La torretta orizzontale BMT65 a 12 stazioni raggiunge un tempo di indicizzazione ultraveloce di 0,5 s e l'asse Y integrato (corsa ±75 mm) consente tornitura, fresatura, foratura e maschiatura in un'unica postazione, riducendo significativamente i tempi di lavorazione ed eliminando gli errori di bloccaggio secondario.

Il TCK700DY presenta un diametro di tornitura sul bancale di 800 mm e un diametro massimo di tornitura di 620 mm, con una distanza tra le punte di 1100 mm per ospitare pezzi grandi e lunghi. Il suo platorello idraulico da 12 pollici garantisce un bloccaggio sicuro e stabile per pezzi di grande diametro, mentre la contropunta automatica programmabile idraulica assicura un supporto affidabile per la lavorazione di assi lunghi. La struttura protettiva completamente chiusa garantisce la sicurezza dell'operatore e un ambiente di lavoro pulito, mentre il sistema integrato di rimozione trucioli gestisce in modo efficiente i residui di taglio per una facile manutenzione.

Adottando guide lineari di precisione e viti a ricircolo di sfere importate, il TCK700DY garantisce movimenti fluidi e precisi con una precisione di posizionamento dell'asse X ≤0,008 mm e una precisione di riposizionamento ≤0,004 mm, soddisfacendo le rigorose esigenze della lavorazione di precisione per impieghi gravosi. La funzione di posizionamento a 360° dell'asse C espande ulteriormente le sue capacità di lavorazione, consentendo la lavorazione flessibile multi-faccia di caratteristiche complesse come scanalature, fori e ingranaggi.

Con molteplici opzioni di sistema di controllo (FANUC, Mitsubishi) e un'interfaccia operativa intuitiva, il TCK700DY è adattabile a diverse esigenze di lavorazione e abitudini dell'operatore. In qualità di soluzione professionale per la tornitura-fresatura composta per impieghi gravosi di SDVEDON, combina prestazioni superiori, alta affidabilità e convenienza, con un servizio post-vendita completo per soddisfare le esigenze di produzione globale.

1. La macchina deve essere installata da tecnici professionisti in un'officina piana e priva di vibrazioni, assicurando un'alimentazione elettrica sufficiente, un sistema di raffreddamento e un sistema di lubrificazione disponibili in loco.
2. Prima dell'uso, seguire scrupolosamente il manuale operativo per ispezionare il mandrino, la torretta, le guide, il sistema di lubrificazione e altri componenti chiave per garantire il normale funzionamento.
3. Gli operatori devono ricevere una formazione professionale, indossare i dispositivi di protezione individuale necessari e rispettare rigorosamente le norme di sicurezza per evitare infortuni personali.
4. La manutenzione regolare è essenziale: pulire periodicamente la macchina, calibrare la precisione e ispezionare la torretta per garantire prestazioni stabili a lungo termine.
5. Durante la manutenzione, il cambio utensile o la risoluzione dei problemi, interrompere prima l'alimentazione elettrica per evitare incidenti di sicurezza.

Ampiamente utilizzato nella produzione di macchinari pesanti (alberi grandi, ingranaggi, parti strutturali), lavorazione di componenti aerospaziali, attrezzature per energia e petrolchimica, produzione di stampi e linee di produzione automatizzate su larga scala. Ideale per settori che richiedono lavorazioni composte di tornitura-fresatura per impieghi gravosi, lavorazione di barre di grandi dimensioni e produzione di pezzi grandi ad alta precisione, come macchinari pesanti, aerospaziale, energia e ingegneria generale.