OEM CNC JMA JMP 油圧平面研削盤 11kW
OEM 油圧平面研削盤
,JMP 油圧平面研削盤
,11kW 平面研削盤
- 機械の種類: 高速 CNC 面と円筒磨き機 (JMA と JMP バリエント,3050/3075/30100/30150 モデルを含む)
- 磨き方式: 外部浸透,長度,ステップ・バイ・ステップ,角形,弧形,および両立端面磨き
- 容量: 520/770/1020/1520mm 中心距離,150mm 中心高さ,最大作業部品重量100/200/200/260kg
- 軸のパフォーマンス: X/Z軸 0.0001mmの解像度, 0.001-10m/minの供給速度, 11kWの駆動力
- 車輪システムΦ450~600mmホイール,最大速度50m/s,水力静止/水力動的ベアリング技術
- 精度: 丸さ0.001~0.002mm,長さ一致性0.003~0.005mm,Ra0.10~0.32μm
- コントロールオプション: 0.1μm解像度のサーボドライブを持つFANUC oiまたはKND CNCシステム
- 選択可能な特徴: 製造中の測定,車輪の衝突防止,動的バランス,特許車輪組立機構
- 寸法と重量: 機械総重量 5500/6000/7100/10000kg,統合保護箱
- 認証: CE&ISO 9001認証,1年間の全機械保証,終身技術サポート
SDVEDON JMA(P) -30シリーズは,JMA (顔と円筒) とJMP (外側の円筒) の変形を含む,自主開発された高級CNC高速面と円筒磨き機です.中型および大型自動車部品の大量生産のために設計された高精度,効率,そして多用途性を組み合わせています
この機械には 固い鋳鉄床があり 長期間安定するために 複数の老化処理がありますウルトラ高回転精度と硬さのために私たちの特許水静止/水力学ベアリング技術を使用高出力交流サーボモーターで駆動されるヘッドストックは,特殊な形状の部品を磨くためにステップレス速度制御と正確な位置付けを提供します.
複数の磨きモードにより,自動サイクルで外部の円筒形,端面,角形,弧形,段階式磨き作業を処理できます.製造中の計測と,生産性の向上のための特許車輪組立メカニズムカーンシャフト,カムシャフト,メインシャフトネック,トランスミッションシャフトなどの中型および大型自動車エンジンおよびトランスミッション部品に広く使用されています.
- ベッドと構造: 高品質の鋳鉄 多重老化処理,低変形,高安定性
- 全面 的 な 保護: コンパクトな配置で,安全性と容易な保守のために完全な囲みがあります.
- ホイールヘッド: 超高回転精度と硬さのための水力静止/水力動的ベアリング設計
- ヘッドストック: 高出力交流サーボモーター 15~600rpm ステップレスの速度制御と正確な位置付け
- 尾根: 線形ベアリング構造,摩擦が低く,固定可能なブランキング力,モース5号内角型.
- 精度: 丸さは0.001mmまで,縦の一貫性は0.003mmまで,そしてRa0.10μmの仕上げ.
- 磨き方式: 6つの主要モード,プッシュ,縦,ステップバイステップ,コーナー,アーチ,および組み合わせた端面磨きを含む.
- ホール・ドレッシング: CNC制御ダイヤドレッサー オーダーメイドホイールプロファイル
- プロセス中の制御: 閉ループの品質管理のための外径と端面の測定はオプションです.
- 保護 と 安全: 輪の衝突防止,無動走行排除,動的バランスオプション
- 特許技術: 車輪を迅速かつ安全に交換するためのユニークな車輪組立機構.
機械は通過しましたCE&ISO 9001 国際品質システム認証製造先には厳格な工場精密検査を受けます 製造先には厳格な工場精密検査を受けますSDVEDONは1年間の全機械保証と生涯無料の技術サポートを提供しています設置指導と保守サービスを含む.
| ポイント | ユニット | JMA (P) 3050 | JMA (P) 3075 | JMA (P) 30100 | JMA (P) 30150 |
|---|---|---|---|---|---|
| 基本容量 | |||||
| 中心距離 (JMA) | mm | 520 | 770 | 1020 | 1520 |
| 中心距離 (JMP) | mm | 360 | 770 | 1020 | 1520 |
| 中央の高さ | mm | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 作業部品の最大重量 | 体重 | 100 | 200 | 200 | 260 |
| 交差フード X 軸 | |||||
| マックスストローク | mm | 300 | 300 | 300 | 300 |
| スピード範囲 | mm/min | 0.001~10000 | 0.001~10000 | 0.001~10000 | 0.001~10000 |
| 決議 | mm | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 |
| テーブルフィードZ軸 | |||||
| マックスストローク | mm | 730 | 1000 | 1250 | 1750 |
| スピード範囲 | mm/min | 0.001~10000 | 0.001~10000 | 0.001~10000 | 0.001~10000 |
| 決議 | mm | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 |
| 磨き車頭 | |||||
| 駆動力 | kW | 11 | 11 | 11 | 11 |
| 最大ホイールサイズ | mm | Φ600×(20~125) ×203 | Φ600×(20~125) ×203 | Φ600×(20~125) ×203 | Φ600×(20~125) ×203 |
| 最小車輪サイズ | mm | Φ450×(20~125) ×203 | Φ450×(20~125) ×203 | Φ450×(20~125) ×203 | Φ450×(20~125) ×203 |
| 最大線形速度 | m/s | 50 | 50 | 50 | 50 |
| ヘッドストック | |||||
| スピード範囲 | rpm | 15~600 | 15~600 | 15~600 | 15~600 |
| マッチングコーナー | - | モールス文字5 | モールス文字5 | モールス文字5 | モールス文字5 |
| 尾根 | |||||
| 対応する内側角形 | - | モールス文字5 | モールス文字5 | モールス文字5 | モールス文字5 |
| スリーブストローク | mm | 25~70 | 25~70 | 25~70 | 25~70 |
| スリーブ直径 | mm | 60 | 60 | 60 | 60 |
| 制御システム | |||||
| サポートされているシステム | - | FANUC oi / KND | FANUC oi / KND | FANUC oi / KND | FANUC oi / KND |
| 精度 (標準試験品) | |||||
| 丸さ | mm | 0.001 | 0.001 | 0.002 | 0.002 |
| 縦断面直径の一貫性 | mm | 0.003 | 0.003 | 0.005 | 0.005 |
| 荒さ Ra | μm | 0.10 (長さ) / 0.25 (下降) / 0.32 (終面) | 0.10 (長さ) / 0.25 (下降) / 0.32 (終面) | 0.10 (長さ) / 0.25 (下降) / 0.32 (終面) | 0.10 (長さ) / 0.25 (下降) / 0.32 (終面) |
| 一般的な | |||||
| 機械の総重量 | 体重 | 5500 | 6000 | 7100 | 10000 |
| 違う 違う | 名前 | 量 |
|---|---|---|
| 1 | 標準的な磨き車 | 1pc |
| 2 | 車輪のフレンズ | 1セット |
| 3 | ダイヤのドレッサー | 1pc |
| 4 | 労働センター (モース5号) | 1セット |
| 5 | 道具箱と道具 | 1セット |
| 6 | 操作説明書と証明書 | 1 枚 |
| 7 | 冷却液システム | 1セット |
| 違う 違う | 名前 | 追加 費用 |
|---|---|---|
| 1 | 処理中の外径計 | コートのために連絡 |
| 2 | 端面測定システム | コートのために連絡 |
| 3 | 輪の衝突防止保護 | コートのために連絡 |
| 4 | ダイナミックバランス装置 | コートのために連絡 |
| 5 | 特許付きの車輪組立メカニズム | コートのために連絡 |
- 機械はプロの技術者によって,安定した電源と水力/気力システムが十分に現場に備わっていることを保証する平坦で振動のないワークショップに設置されなければならない.
- 操作前に,操作説明書を厳格に遵守して,スフィンダ,サーボドライブ,潤滑システム,安全ガードを検査して,正常な動作を保証します.
- 操作者は,専門的な訓練を受け,必要な保護具を着用し,人身の怪我を避けるため,安全操作規則を厳格に遵守する必要があります.
- 定期 的 に 整備 する こと が 必要 です.機械 を 定期的に 清掃 し,車輪 の 状態 を 確認 し,導線 を 滑らか し,長期間 の 安定 し た 性能 を 確保 する ため に CNC システム を 検査 し ます.
- メンテナンスや車輪交換やトラブルシューティングを行うときは,安全事故を避けるためにまず電源を切ってください.
カーンシャフト,カムシャフト,メインシャフトネック,トランスミッションシャフト,半シャフトの精密磨削のために,中型および大型自動車エンジンおよびトランスミッション産業で広く使用されています.他の重用部品SDVEDON JMA(P) -30シリーズは,高効率,精度,自動操作を必要とする大量生産に最適です.
JMAとJMPの違いは何ですか?
A: JMAモデルは面と円筒磨きの両方をサポートしていますが,JMPモデルは外側の円筒磨き専用です.
Q: 作業部品の最大重量は?
A:3050型は100kgまで,3075型は200kgまで,30100型は200kgまで,30150型は260kgまで対応します
Q: どんな制御システムがありますか?
A: 機械は,顧客の要求に応じて,FANUC oiとKND CNCシステムをサポートします.
Q: 丸さの精度は?
A: 3050/3075型は0.001mmの丸さを達成し,30100/30150型は0.002mmを達成しています.
Q: JMA (P) -30シリーズはどんな認証を持っていますか?
A: 機械が通過しましたCEとISO 9001国際品質システム認証国際的な産業安全と品質基準を満たしています.
Q: 配達時間は?
A: 標準的なリードタイムは 30%の預金を受け取った後 60-75 営業日です.
