SDVEDON XL6436C / XL6436CL универсальная вертикальная горизонтальная фрезерная машина

Тяжелый универсальный вертикально-горизонтальный фрезерный станок, изготовленный из высокопрочного чугуна HT200 с толстыми усиливающими ребрами. Закаленные прецизионные шлифованные направляющие обеспечивают долгий срок службы. Оснащен универсальной фрезерной головкой с возможностью переключения между вертикальным и горизонтальным режимами, поворотным рабочим столом на ±45°. Все три оси оснащены серводвигателями 15 Н·м для бесступенчатой регулировки подачи. Основной двигатель 5,5 кВт (горизонтальный) / 4 кВт (вертикальный), полная система подачи СОЖ и лоток для стружки. Два размера стола на выбор, чистый вес 2850/2950 кг, подходит для многоугловой сложной металлообработки.

Универсальный фрезерный станок SDVEDON XL6436C/XL6436CL — это тяжелое многоцелевое оборудование для металлообработки, специально разработанное для мастерских по производству пресс-форм, машиностроению и производству фурнитуры. Вся конструкция станка выполнена из цельнолитого чугунного станины HT200 высокой плотности с оптимизированной конструкцией с усиленными ребрами, отличающейся сверхвысокой жесткостью и отличной виброустойчивостью при тяжелой обработке.

Все направляющие поверхности закалены и прецизионно отшлифованы для снижения износа и поддержания долгосрочной точности обработки. Универсальная фрезерная головка поддерживает быстрое переключение между вертикальным и горизонтальным режимами, а также многоугловую регулировку для обработки пространственных наклонных поверхностей. Оси X/Y/Z приводятся в движение асинхронными серводвигателями переменного тока 15 Н·м, обеспечивая бесступенчатое изменение скорости подачи, стабильную подачу и высокое качество обрабатываемой поверхности.

Рабочий стол поддерживает вращение на ±45°, оснащен рабочей платформой большой емкости (стандартная 1325×360 / опциональная удлиненная версия 1600×360). Стандартные шпиндельные двигатели мощностью 5,5 кВт (горизонтальный) и 4 кВт (вертикальный) обеспечивают высокий крутящий момент для черновой и чистовой обработки. Станок предварительно оснащен системой циркуляции СОЖ и лотком для стружки, а поворотная панель управления удобна в эксплуатации. Доступны различные опциональные конфигурации, такие как цифровое считывание (ЦИС), поворотные типы и делительные головки, для удовлетворения разнообразных производственных потребностей.

Станина из высокопрочного чугуна HT200 с толстыми усиливающими ребрами, сильное поглощение ударов, стабильная производительность при длительной тяжелой обработке. Закаленные прецизионные шлифованные направляющие эффективно продлевают срок службы.

Универсальная поворотная головка может быстро переключаться между режимами вертикальной и горизонтальной обработки, обеспечивая гибкость при обработке заготовок со сложными пространственными углами. 12-ступенчатая скорость вращения шпинделя охватывает черновую и чистовую обработку.

Оси X/Y/Z оснащены серводвигателями 15 Н·м, бесступенчато регулируемая скорость подачи, стабильное движение и отличное качество поверхности после обработки. Поворотная панель управления удобна для работы с обеих сторон.

Рабочий стол поддерживает вращение на ±45°, значительно расширяя диапазон обработки фасок, наклонных плоскостей и деталей специальной формы. Максимальная грузоподъемность до 350 кг.

Стандартный бак для СОЖ и лоток для стружки. Все станки проходят строгий заводской контроль точности, соответствуют стандартам CE и ISO9001. SDVEDON предоставляет 1-летнюю полную гарантию на станок и пожизненную бесплатную техническую консультацию.

1. После доставки распакуйте и осмотрите корпус станка и все принадлежности. Немедленно свяжитесь с SDVEDON и транспортной компанией в случае любых повреждений при транспортировке.
2. Установите станок на ровную твердую бетонную поверхность, используйте выравнивающие клинья для калибровки горизонтального уровня, подготовьте стабильное промышленное электропитание 380 В.
3. Перед запуском проверьте уровень смазочного масла, охлаждающей жидкости и состояние зацепления зубчатых колес.
4. Операторы должны пройти профессиональное обучение и использовать средства индивидуальной защиты во время работы.
5. Регулярно очищайте стружку на столе и направляющих, своевременно пополняйте смазку и охлаждающую жидкость для поддержания долгосрочной точности.
6. Отключите общее питание при замене инструмента или проведении технического обслуживания.

Широко используется в производстве пресс-форм, автозапчастей, гидравлических фитингов, в машиностроении и производстве фурнитуры. Способен выполнять вертикальное фрезерование, горизонтальное фрезерование, сверление, растачивание, снятие фасок и обработку наклонных поверхностей под разными углами для стальных, чугунных, алюминиевых сплавов и других металлических заготовок. Подходит для мелкосерийного и серийного производства.