SDVEDON 6HW Máquina de fresado con torreta

Molino de torretas de hierro fundido compacto de alta rigidez con doble huso vertical y horizontal NT40.Guías rectangulares anchas X/Y/Z con amortiguación supersónica y lubricación forzadaMotor vertical de 5 CV, motor horizontal de 3 kW, motor elevador Z de 0,75 kW. Soporta fresado, perforación, taladro, pinza en una sola sujeción, mesa de trabajo larga opcional y sistema DRO, peso bruto de 1600 kg.

La fresadora de torretas vertical y horizontal SDVEDON 6HW es un equipo de procesamiento de metales multifuncional con una disposición compacta y una alta rigidez general.La torreta cabeza de fresado puede girar 90 ° a la izquierda y a la derecha, inclinarse 45° hacia adelante y hacia atrás; el brazo de balanceo puede estirarse hacia adelante y hacia atrás y girar 360° horizontalmente,ampliando en gran medida el rango de mecanizado efectivo para satisfacer las demandas de procesamiento de piezas de trabajo multiángulo.

X, Y, Z tres ejes adoptan amplias guías rectangulares tratadas por extinción supersónica, molienda de precisión y raspado, equipado con sistema de lubricación forzada de bomba manual para eliminar el arrastramiento a baja velocidad,Reducir la pérdida de fricción y extender la vida útil de la máquina. Tanto los husillos verticales como horizontales adoptan el husillo cónico NT40, el husillo vertical está equipado con un motor de alta potencia de 5 CV para el acabado de alta velocidad,de una potencia de 50 W o más, pero no más de 150 W,.

La máquina integra un sistema de circulación de enfriamiento independiente, una boquilla ajustable para controlar el volumen del flujo de refrigerante.Es ampliamente aplicable a una sola pieza, pequeñas series y producción en masa en molde, maquinaria, electrónica, piezas de automóviles y otras industrias, capaces de completar el fresado, la perforación, el perforación, el reing,el pinzamiento y otros procesos en un solo pinzamientoLos accesorios opcionales incluyen DRO de 2 ejes, alimentación de energía automática XY, bisagra de precisión, chuck de colleta de fresado, etc.

Toda la cama y la columna adoptan hierro fundido de alta resistencia después del tratamiento de envejecimiento, excelente rendimiento de absorción de vibraciones, corte estable bajo carga pesada a largo plazo.El brazo giratorio telescópico mejora la cobertura de mecanizado.

Unidad cónica NT40 con husillo vertical y horizontal; motor vertical de alta velocidad de 5 CV (75-4550 rpm) para el mecanizado fino, motor horizontal de 3 kW (45-1350 rpm) para la eliminación de material pesado,compatibles con varias herramientas de corte estándar.

Cabeza de la torreta ±90° de rotación izquierda-derecha, inclinación delantera-atrás ±45°, brazo de balanceo 360° de rotación horizontal y estiramiento delantero-atrás, flexible para el plano inclinado y el procesamiento de perfiles complejos.

XYZ guías rectangulares con proceso de apagado supersónico, la lubricación centralizada de la bomba de aceite manual reduce el desgaste de la guía y evita el fenómeno de arrastramiento a baja velocidad.

Cada máquina pasa una estricta inspección de precisión de fábrica, cumple con los estándares CE e ISO9001.Garantía completa de 1 año y mantenimiento de por vida.

1. Desempaque la máquina cuidadosamente a su llegada, inspeccione el cuerpo de la máquina y todos los accesorios. Contacte inmediatamente a SDVEDON y al proveedor de logística si se produce un daño por colisión.
2. Coloque la máquina en un suelo plano de hormigón sólido, ajuste el nivel horizontal con cuñas, prepare una fuente de alimentación industrial estable de 380 V.
3. Verifique el nivel de lubricante, el volumen de refrigerante y el espacio libre de cada parte de la transmisión antes del arranque formal.
4. Los operadores deben recibir formación profesional y usar equipos de protección de seguridad durante el procesamiento.
5. Limpiar los restos de hierro en la mesa de trabajo y los rieles de guía con regularidad, reponer el lubricante y el líquido refrigerante según lo previsto para mantener la precisión de mecanizado a largo plazo.
6. Cortar el suministro de energía total al reemplazar los cortadores o al realizar el mantenimiento del equipo para evitar accidentes de seguridad.

Apto para la fabricación de moldes, piezas de repuesto de automóviles, maquinaria general, hardware electrónico y talleres de mantenimiento de equipos.las técnicas de pinza y otros procedimientos de procesamiento en una sola sujeción, aplicable a la producción de una sola pieza, de pequeños lotes y de metales en masa.