SDVEDON 6HW Вертикальная горизонтальная NT40 Машина для фрезерной турниры

Компактный револьверный станок из чугуна повышенной жесткости с вертикальным и горизонтальным двойным шпинделем NT40. Поворот головки башни ±90° влево-вправо, ±45° вперед-назад; телескопическое коромысло вращается на 360° по горизонтали. Широкие прямоугольные направляющие X/Y/Z со сверхзвуковой закалкой и принудительной смазкой. Вертикальный двигатель мощностью 5 л.с., горизонтальный двигатель мощностью 3 кВт, подъемный двигатель Z мощностью 0,75 кВт. Поддерживает фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы за один зажим, дополнительный длинный рабочий стол и систему УЦИ, общий вес 1600 кг.

Вертикально-горизонтально-револьверно-фрезерный станок SDVEDON 6HW — это многофункциональное металлообрабатывающее оборудование с компактной компоновкой и высокой общей жесткостью. Револьверная фрезерная головка может поворачиваться на 90° влево и вправо, наклоняться на 45° вперед и назад; коромысло может растягиваться вперед и назад и вращаться на 360° по горизонтали, что значительно расширяет эффективный диапазон обработки для удовлетворения требований обработки заготовок под разными углами.

По трем осям X, Y, Z используются широкие прямоугольные направляющие, обработанные сверхзвуковой закалкой, прецизионным шлифованием и очисткой, оснащенные системой принудительной смазки с ручным насосом для устранения медленного перемещения, уменьшения потерь на трение и продления срока службы машины. Как вертикальные, так и горизонтальные шпиндели имеют конус NT40, вертикальный шпиндель оснащен мощным двигателем мощностью 5 л.с. для высокоскоростной чистовой обработки, горизонтальный шпиндель оснащен двигателем мощностью 3 кВт для фрезерной резки в тяжелых условиях.

Машина оснащена независимой системой циркуляции охлаждения, регулируемым соплом для регулирования объема потока охлаждающей жидкости. Панель управления оснащена интуитивно понятными графическими символами для упрощения работы. Он широко применяется для единичного, мелкосерийного и массового производства в пресс-формах, машиностроении, электронике, автозапчастях и других отраслях промышленности, способных выполнять фрезерование, сверление, растачивание, развертывание, нарезание резьбы и другие процессы за один зажим. Дополнительные аксессуары включают 2-осевой УЦИ, автоматическую подачу по XY, прецизионные тиски, фрезерный цанговый патрон и т. д.

Вся станина и колонна изготовлены из высокопрочного чугуна после старения, имеют отличные характеристики поглощения вибрации, стабильную резку при длительной тяжелой нагрузке. Телескопический поворотный коромысло улучшает зону обработки.

Вертикальный и горизонтальный шпиндель унифицированного конуса NT40; вертикальный высокоскоростной двигатель мощностью 5 л.с. (75–4550 об/мин) для тонкой обработки, горизонтальный двигатель мощностью 3 кВт (45–1350 об/мин) для удаления тяжелых материалов, совместимый с различными стандартными режущими инструментами.

Револьверная головка: вращение влево-вправо на ±90°, наклон вперед-назад на ±45°, горизонтальное вращение коромысла на 360° и растяжение вперед-назад, гибкость при обработке наклонных плоскостей и сложных профилей.

Прямоугольные направляющие XYZ со сверхзвуковой закалкой, централизованная смазка ручным масляным насосом уменьшают износ направляющих и позволяют избежать явления ползания на низкой скорости.

Каждая машина проходит строгий заводской контроль точности и соответствует стандартам CE и ISO9001. Компания SDVEDON обеспечивает бесплатную установку и ввод в эксплуатацию, круглосуточное реагирование на неисправности, полную гарантию на оборудование сроком на 1 год и пожизненное техническое обслуживание.

1. По прибытии тщательно распакуйте машину, осмотрите корпус машины и все аксессуары. В случае повреждения в результате столкновения немедленно свяжитесь с SDVEDON и поставщиком логистических услуг.
2. Установите машину на ровную твердую бетонную площадку, отрегулируйте горизонтальный уровень с помощью клиньев, подготовьте стабильный промышленный источник питания 380 В.
3. Перед официальным запуском проверьте уровень смазки, объем охлаждающей жидкости и зазор каждой детали трансмиссии.
4. Операторы должны пройти профессиональную подготовку и носить защитное оборудование во время обработки.
5. Регулярно очищайте рабочий стол и направляющие от железных отходов, своевременно пополняйте смазку и охлаждающую жидкость, чтобы обеспечить долгосрочную точность обработки.
6. Во избежание несчастных случаев при замене фрез или проведении технического обслуживания оборудования отключите электропитание.

Подходит для производства пресс-форм, автозапчастей, общего машиностроения, электронного оборудования и мастерских по техническому обслуживанию оборудования. Он может выполнять плоское фрезерование, прорезание пазов, сверление, растачивание, развертывание, нарезание резьбы и другие процедуры обработки за один зажим, что применимо для единичного, мелкосерийного и массового производства металла.