ODM 5.5kW 7.5kW tour de moteur manuel C6150C-1000 pour salle d'outillage de tournage de métal
5Le tour à moteur manuel de 0
,5 kW
,Tourneau à moteur manuel ODM
Tour manuel haute précision C6150C-1000, 500mm de passage au-dessus du banc, 1000mm de longueur
- Passage maximal au-dessus du banc : 500mm ; Passage maximal au-dessus du chariot : 310mm ; Longueur de travail : 1000mm
- Alésage de broche : φ52mm ; Nez de broche : ISO-C6 ; Cônes de broche : MT6 ou 1:20
- 12 vitesses de broche : 42-1600 tr/min
- Gamme complète de filetages : Métrique 0.25-14 (24 types), Pouce 2-40 (27 types), Module 0.25-3.5 (16 types)
- Moteur principal puissant de 5.5kW/7.5kW ; Moteur de pompe de refroidissement de 0.90/0.125kW ; Moteur de déplacement rapide de 0.12kW
- Largeur de banc rigide : 360mm ; Section de l'outil : 25*25mm
- Garantie complète de la machine de 12 mois et support technique à vie
Le C6150C-1000 est un tour manuel robuste et de haute précision, conçu pour répondre aux exigences rigoureuses des ateliers d'usinage de petite et moyenne taille, des ateliers d'outillage et des usines de traitement des métaux. Combinant une conception structurelle robuste avec des capacités de traitement polyvalentes, ce tour excelle dans les opérations de tournage, de filetage, d'alésage et de dressage sur divers métaux ferreux et non ferreux, ce qui en fait un choix idéal pour la production en série, la fabrication de prototypes et l'usinage de pièces de précision.
Construit avec un banc en fonte de 360mm de large, le C6150C-1000 offre une rigidité et une stabilité exceptionnelles lors des coupes lourdes, minimisant efficacement les vibrations et garantissant une précision d'usinage à long terme. Son passage maximal au-dessus du banc atteint 500mm, avec un passage maximal au-dessus du chariot de 310mm, offrant amplement d'espace pour l'usinage de pièces de grand diamètre. La longueur de travail de 1000mm élargit encore son champ d'application, permettant à la machine de traiter efficacement des pièces longues.
Le système de broche est le cœur des performances de la machine : équipé d'un alésage de broche de φ52mm et d'un nez de broche ISO-C6, il supporte une transmission à couple élevé et une rotation stable. Le cône de broche (MT6 ou 1:20) assure la compatibilité avec une large gamme d'outils de coupe standard, tandis que 12 vitesses de broche réglables (42-1600 tr/min) permettent aux opérateurs d'optimiser les paramètres pour différents matériaux, de l'aluminium tendre à l'acier allié dur. Pour le traitement des filetages, le tour offre une gamme étendue : 24 types de filetages métriques (0.25-14), 27 types de filetages en pouces (2-40) et 16 types de filetages modulaires (0.25-3.5), répondant aux divers besoins de traitement des filetages dans la fabrication de pièces automobiles, aérospatiales et mécaniques.
Alimenté par un moteur principal double puissance de 5.5kW/7.5kW, le C6150C-1000 délivre une puissance de coupe élevée pour les opérations d'ébauche et de finition, tandis que le moteur de pompe de refroidissement de 0.90/0.125kW assure un enlèvement efficace des copeaux et un refroidissement de l'outil lors d'une utilisation prolongée. Le moteur de déplacement rapide de 0.12kW accélère le mouvement de l'outil, réduisant le temps non productif et améliorant l'efficacité opérationnelle globale. Le système d'avance présente des plages d'avance longitudinale (0.0832-4.6569) et transversale (0.0480-2.6880) précises, avec un déplacement de chariot transversal de 220mm et un déplacement de tourelle de 120mm qui supportent le tournage de contours complexes et l'usinage multi-angles. La contre-pointe est équipée d'un fourreau de φ65mm (cône MT5, course de 130mm), offrant un support fiable pour l'usinage de pièces longues et améliorant la stabilité de l'usinage.
Conçu pour une utilisation conviviale, le tour est doté d'un panneau de commande clair, de poignées de commande ergonomiques et d'une conception structurelle compacte qui économise l'espace de l'atelier. La section de l'outil de 25*25mm assure un serrage stable de l'outil, réduisant l'usure de l'outil et améliorant la précision de l'usinage. Que vous usiniez des pièces d'arbre, des pièces de disque ou des pièces courbes complexes, le C6150C-1000 offre des performances constantes, ce qui en fait une solution polyvalente et rentable pour les entreprises de traitement des métaux.
| Spécifications techniques | Unité | C6150C-1000 |
|---|---|---|
| Passage max. au-dessus du banc | mm | 500 |
| Passage max. au-dessus du chariot | mm | 310 |
| Longueur de travail | mm | 1000 |
| Largeur du banc | mm | 360 |
| Alésage de broche | mm | φ52 |
| Nez de broche | ISO-C6 | |
| Cône de broche | MT6 ou 1:20 | |
| Vitesses de broche (nombre) | 42-1600 (12 paliers) | |
| Gamme de filetages métriques (types) | 0.25-14 (24) | |
| Gamme de filetages en pouces (types) | 2-40 (27) | |
| Gamme de filetages modulaires (types) | 0.25-3.5 (16) | |
| Gamme d'avance longitudinale | 0.0832-4.6569 | |
| Gamme d'avance transversale | 0.0480-2.6880 | |
| Course du chariot transversal | mm | 220 |
| Course de la tourelle | mm | 120 |
| Taille de la section de l'outil | 25*25 | |
| Cône du fourreau de contre-pointe | MT5 | |
| Diamètre du fourreau de contre-pointe | φ65 | |
| Course du fourreau de contre-pointe | mm | 130 |
| Puissance du moteur principal | kw | 5.5kw / 7.5kw |
| Moteur de pompe de refroidissement | kw | 0.90/0.125 |
| Moteur de déplacement rapide | kw | 0.12kw |
Largement utilisé dans les ateliers de traitement des métaux, la fabrication de pièces automobiles, les ateliers de réparation de machines, les usines de traitement de quincaillerie, les centres de formation éducative et les entreprises de fabrication de moules. Idéal pour le traitement de divers matériaux métalliques, y compris l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le laiton et le plastique, le tour convient au tournage d'arbres, de disques, de douilles et de pièces courbes complexes ; il excelle également dans le traitement des filetages, l'alésage et le dressage, répondant aux besoins de traitement de plusieurs industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, les machines de construction et la fabrication d'équipements électroniques.