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ODM 5,5kW 7,5kW manuelle Drehbank C6150C-1000 für Metallbearbeitung im Werkzeugbau

ODM 5,5kW 7,5kW manuelle Drehbank C6150C-1000 für Metallbearbeitung im Werkzeugbau
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: SDVEDON
Zertifizierung: CE, ISO 9001
Modellnummer: C6150C-1000
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1 Einheit
Preis: USD 7100.00 / Set
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Lieferfähigkeit: 10 Einheiten
Produktübersicht
Manuelle Drehmaschine C6150C-1000: 500 mm Schwenkbereich, 1000 mm Schnittlänge, 5,5 kW/7,5 kW Leistung. Vielseitiges Gewindeschneiden (metrisch/Zoll/Modul), robuste Gusseisenkonstruktion. CE/ISO-zertifiziert, 12 Monate Garantie, kundenspezifische Optionen verfügbar.
Produktanpassungsattribute
Hervorheben

5

,

5kW manuelle Drehbank

,

ODM manuelle Drehbank

Max Swing:
500mm
Schnittlänge:
1000 mm
Spindelloch:
φ52mm
Spindel-Geschwindigkeiten:
42-1600 U/min (12 Stufen)
Hauptmotorleistung:
5,5 kW/7,5 kW
Größe der Werkzeugstäbe:
25×25mm
Längsvorschub:
0,0832-4,6569
Kreuzfütterung:
0,0480-2,6880
Durchmesser der Schwanzhülse:
Ø65mm
Kühlmotorleistung:
0,90/0,125 kW
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
5.5kW/7.5kW Manuelle Drehmaschine C6150C-1000 500mm Schaukel 1000mm Schneidlänge Metalldrehmaschine
Produktübersicht

Hochpräzision 500mm Schwung 1000mm Länge C6150C-1000 Manuelle Drehmaschine

Schnelle Details
  • Maximaler Schwung über das Bett: 500 mm; Maximaler Schwung über die Schiebe: 310 mm; Schneidlänge des Werkstücks: 1000 mm
  • Spindelloch: φ52 mm; Spindelnase: ISO-C6; Spindelkoniker: MT6 oder 1:20
  • 12-stufige Spindelgeschwindigkeiten: 42-1600 R/min
  • Umfassende Fadenverarbeitung: Metrik 0,25-14 (24 Arten), Zoll 2-40 (27 Arten), Modul 0,25-3,5 (16 Arten)
  • Leistungsstarker Hauptmotor von 5,5 kW/7,5 kW; Kühlmotor von 0,90/0,125 kW; Schnellmotor von 0,12 kW
  • Starrbettbreite: 360 mm; Querschnitt der Werkzeughalte: 25*25 mm
  • Vollmaschinengarantie von 12 Monaten und lebenslanger technischer Support
Ausführliche Beschreibung

Die C6150C-1000 ist eine schwere, hochpräzise manuelle Drehmaschine, die für die hohen Anforderungen von kleinen bis mittleren Bearbeitungsbetrieben, Werkzeugräumen und Metallverarbeitungsbetrieben entwickelt wurde.Kombination eines robusten Strukturdesigns mit vielseitigen Verarbeitungsmöglichkeiten, diese Drehmaschine zeichnet sich bei Dreh-, Gewinde-, Bohr- und Befestigungsarbeiten an verschiedenen Eisen- und Nichteisenmetallen aus, was sie zu einer idealen Wahl für die Chargenproduktion, Prototypenherstellung,und Präzisionsbearbeitung.

Die C6150C-1000, die mit einem 360 mm breiten Gusseisenbett ausgestattet ist, bietet eine außergewöhnliche Steifheit und Stabilität beim schweren Schneiden.Wirksam reduziert Vibrationen und gewährleistet langfristige BearbeitungsgenauigkeitDie maximale Schwingung über das Bett beträgt 500 mm, die maximale Schwingung über den Schieberegler beträgt 310 mm, was für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser genügend Platz bietet.Die 1000 mm große Schneidlänge erweitert den Anwendungsbereich, so daß die Maschine langsachsige Werkstücke effizient handhaben kann.

Das Spindelsystem ist der Kern der Leistung der Maschine: Ausgestattet mit einem φ52mm Spindelloch und ISO-C6 Spindel Nase, unterstützt es eine hohe Drehmomentübertragung und stabile Drehung.Der Spindelkoniker (MT6 oder 1- die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Standard-Schnittwerkzeugen gewährleistet,Während 12 verstellbare Spindelgeschwindigkeiten (42-1600 R/min) es den Bedienern ermöglichen, die Parameter für verschiedene Materialien zu optimieren, vom weichen Aluminium bis zum harten LegierungsstahlFür die Gewindebearbeitung bietet die Drehmaschine eine große Auswahl an: 24 Arten von metrischen Gewinden (0,25-14), 27 Arten von Zollgewinden (2-40), und 16 Arten von Modulgewinden (0,25-3,5),die unterschiedlichen Bedürfnisse der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Herstellung mechanischer Teile.

Der C6150C-1000, angetrieben durch einen Hauptmotor mit zwei Leistungen von 5,5 kW/7,5 kW, liefert eine hohe Schneidleistung für Raub- und Veredelungsarbeiten, während der 0,90/0.125 kW Kühlschlagmotor sorgt für effiziente Splitterentfernung und Werkzeugkühlung bei längerem GebrauchDer 0,12 kW schnelle Motor beschleunigt die Werkzeugbewegung, reduziert die Nichtverarbeitungszeit und verbessert die Gesamtbetriebseffizienz.6569) und Kreuzung (0.0480-2.6880) mit 220 mm Querschnittsrutschen und 120 mm zusammengesetzter Ruhe, die eine komplexe Konturdrehung und mehrwinkelhafte Verarbeitung unterstützen.Der Heckstock ist mit einem φ65mm-Hülsen (MT5-Kopf) ausgestattet, 130 mm), die eine zuverlässige Unterstützung für die lange Bearbeitung des Werkstücks bietet und die Stabilität der Bearbeitung erhöht.

Die Drehmaschine ist benutzerfreundlich ausgelegt und verfügt über eine klare Steuerung, ergonomische Handgriffe und eine kompakte Struktur, die Platz für die Werkstatt spart.Der Querschnitt der Werkzeughalte von 25*25mm sorgt für eine stabile WerkzeugspannungOb Sie Wellenteile, Scheibenteile oder komplexe geschwungene Teile bearbeiten, die C6150C-1000 liefert eine gleichbleibende Leistung.Damit ist es eine vielseitige und kostengünstige Lösung für Metallverarbeitungsunternehmen.

Technische Spezifikation
Technische Spezifikation Einheit C6150C-1000
Max. Schwenken Sie sich übers Bett. mm 500
Max. Schwenken über die Rutsche. mm 310
Schneidlänge des Werkstücks mm 1000
Breite des Betts mm 360
Spindelloch mm φ52
Spindelnase   ISO-C6
Spindelverstärker   MT6 oder 1:20
Drehzahlen der Spindel (Anzahl)   42-1600 ((12 Schritte)
Metrische Fäden (Arten)   0.25-14 ((24)
Inch-Fäden klangen (Art)   2 bis 40
Modulfäden (Arten)   0.25-3.5 ((16)
Längsschnitt   0.0832-4.6569
Kreuz-Feeds klangen   0.0480-2.6880
Kreuzrutschfahrt mm 220
Zusammengesetzte Ruhefahrt mm 120
Größe des Querschnitts der Werkzeughalte   25*25
Verjüngung der Schwanzhalter   MT5
Durchmesser des Schwanzhalters   φ65
Beförderung der Schwanzhalter mm 130
Hauptmotorleistung kW 5.5kw / 7.5kw
Kältemotor kW 0.90/0.125
Schnellmotor kW 0.12 kW
Sicherheitshinweise
Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung mit der Nennspannung der Maschine übereinstimmt (5,5 kW/7,5 kW) und verwenden Sie ein zertifiziertes Dreikern-Stromkabel, um das Brandrisiko zu verringern.
Verbinden Sie das Stromkabel richtig: braunes Draht für das Netz, blaues Draht für das neutrale, gelb-grünes Draht für die Bodenleitung.
Stellen Sie sicher, dass keine Kupferdrähte an den Stromanschlüssen freigelegt sind, um Kurzschlüsse zu vermeiden; überprüfen Sie regelmäßig den Verkabelungsschleifer auf Verschleiß und Alterung.
Vor der Montage, Inbetriebnahme, dem Werkzeugwechsel oder der Wartung die Stromversorgung abschalten; warten Sie 10 Minuten nach dem Abschalten, bis der Motor vor der Prüfung entladen ist.
Installieren Sie die Drehmaschine auf einem flachen, festen Fundament und befestigen Sie sie mit Ankerbolzen, um während des Betriebs Vibrationen zu vermeiden; halten Sie die Werkstatt gut belüftet und staubfrei.
Vor der formalen Verwendung wird dem Spindel, den Führungsschienen und den Zuführmechanismen gemäß der Bedienungsanleitung Schmieröl zugesetzt.und die Maschine 10 Minuten lang im Leerlauf laufen lassen, um nach abnormalen Geräuschen oder Temperaturen zu suchen.
Tragen Sie während des Betriebs persönliche Schutzausrüstung (Sicherheitsbrille, Handschuhe, Schutzkleidung); vermeiden Sie lose Kleidung oder Schmuck, die sich in beweglichen Teilen festhalten können.
Regelmäßig das Splitterentfernungssystem und die Führungsschienen reinigen; Vermeiden Sie Druckluft, um Splitter direkt an der Spindel oder dem Motor zu blasen, um Schäden zu vermeiden.
Speichern Sie Ersatzteile und Werkzeuge in einem trockenen, staubfreien Bereich; überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Werkzeuge und ersetzen Sie die abgenutzten Werkzeuge rechtzeitig, um die Genauigkeit der Bearbeitung zu gewährleisten.
Anwendungen

Weit verbreitet in Metallverarbeitungswerkstätten, Automobilbauteilen, Maschinenreparaturwerkstätten, Hardwareverarbeitungsfabriken, Bildungszentren und Formenherstellungsbetrieben.Ideal für die Verarbeitung verschiedener Metallmaterialien einschließlich Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Kunststoff, ist die Drehmaschine für das Drehen von Wellen, Scheiben, Hülsen und komplexen geschwungenen Teilen geeignet; sie zeichnet sich auch bei der Gewindebearbeitung, Bohrung,und Operationen gegenüberstehen, die den Verarbeitungsanforderungen vieler Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Baumaschinenindustrie und der Herstellung elektronischer Geräte gerecht werden.

Häufig gestellte Fragen
F1: Wie lange dauert die Produktionszeit für die Drehmaschine C6150C-1000 nach Auftragsbestätigung?
Nach Erhalt der Auftragsüberweisung und Bestätigung aller Bearbeitungsvoraussetzungen beträgt die Produktionszeit für den C6150C-1000 20-30 Werktage.die Vorlaufzeit kann auf 30-40 Arbeitstage verlängert werden, und wir werden Sie im Voraus über den genauen Zeitplan informieren.
F2: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für die manuelle Drehmaschine C6150C-1000?
Die MOQ für diese Drehmaschine beträgt 1 Satz. Wir bieten für Massenbestellungen getrennte Preise an: Bestellungen von 3-5 Satzen erhalten 5% Rabatt, Bestellungen von 6-10 Satzen erhalten 10% Rabatt,und Bestellungen von mehr als 10 Sets können mit exklusiven Preisgestaltung und Konfigurationsoptionen angepasst werden.
F3: Welche Versandmethoden sind für die Drehmaschine C6150C-1000 verfügbar und wie lange sind die entsprechenden Lieferzeiten?
Wir bieten drei Versandmethoden an, um den unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden: 1. Seefracht: die kostengünstigste Option für Großbestellungen mit einer Lieferzeit von 35-50 Tagen zu den wichtigsten internationalen Häfen (z.B. Hamburg,Los Angeles, Singapur); 2. Luftfracht: geeignet für dringende Bestellungen mit einer Lieferzeit von 7-12 Tagen; 3. Internationale Schwerlast-Express (DHL/FedEx/TNT): für kleine Bestellungen oder Versuchssendungen,mit einer Lieferzeit von 5-8 TagenWir wählen die optimale Versandmethode anhand Ihrer Bestellmenge und Lieferfrist.
F4: Ist die Drehmaschine C6150C-1000 mit Installations- und Inbetriebnahmeleistungen ausgestattet?
Ja, wir bieten umfassende Installations- und Inbetriebnahme-Dienstleistungen. Für Bestellungen von 3 oder mehr Sets können wir professionelles technisches Personal zur Installation vor Ort in Ihre Werkstatt schicken.InbetriebnahmeFür Einzelbestellungen bieten wir detaillierte Video-Installationsleitfaden, Fernführung und ein komplettes Set von Installationswerkzeugen, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten.
F5: Welche Wartungs- und Kundendienstleistungen werden für die Drehmaschine C6150C-1000 erbracht?
Wir bieten eine 12-monatige Garantie für die gesamte Maschine ab Lieferdatum an. Während der Garantiezeit ersetzen wir kostenlos nicht vom Menschen beschädigte Teile (wie Lager, Zahnräder,und Spindelkomponenten) und 24/7 Online-Technischen SupportNach Ablauf der Garantiezeit bieten wir weiterhin lebenslange kostenpflichtige Wartungsleistungen an und liefern Original-Ersatzteile zu einem günstigen Preis.Wir führen auch regelmäßige Nachbesuche durch, um den Betriebszustand der Maschine zu überprüfen und Wartungsleitlinien zu geben.
F6: Kann die Konfiguration der Drehmaschine C6150C-1000 je nach Verarbeitungsbedarf angepasst werden?
Ja, wir unterstützen kundenspezifische Konfigurationsdienste. Anpassbare Optionen umfassen: Upgrading der Hauptmotorleistung, Hinzufügen einer automatischen Chipentfernung Maschine, Konfiguration eines digitalen Ablesesystems (DRO),Ersatz des Spindel-KopfesBitte informieren Sie uns vor der Produktion über Ihre spezifischen Verarbeitungsanforderungen, und wir werden den Anpassungsplan, die Kosten,und Zeit mit dir.
F7: Wie hoch ist die Bearbeitungsgenauigkeit der Drehmaschine C6150C-1000, und wie wird die Genauigkeit sichergestellt?
Die C6150C-1000 hat eine Bearbeitungsgenauigkeit von IT6-IT7 für die Größe und Ra1,6μm für die Oberflächenrauheit.Verwendung eines hochstarken Gusseisenbettes mit Belastungsbehandlung zur Vermeidung von Verformungen2. Präzisionsschleifen von Führungsschienen und Spindelkomponenten zur Gewährleistung der Maßgenauigkeit;Ausgestattet mit einem hochpräzisen Spindellager und einer Antivibrationsstruktur zur Verringerung der thermischen Verformung4. Strenge Qualitätsprüfung vor der Lieferung (einschließlich geometrischer Genauigkeit, dynamischer Balanceprüfung und Lastprüfung), um die Präzision der Fabrik zu gewährleisten.
F8: Welche Materialien kann die Drehmaschine C6150C-1000 verarbeiten und welche Verarbeitungstechniken sind anwendbar?
Die Drehmaschine eignet sich für die Verarbeitung verschiedener Eisenmetalle (Kohlenstoffstahl, Legierstahl, Edelstahl, Gusseisen) und Nichteisenmetalle (Aluminium, Kupfer, Messing, Magnesiumlegierung),sowie Kunststoff- und HolzmaterialienFür verschiedene Materialien werden verschiedene Verarbeitungstechniken empfohlen: 1. Für harte Materialien (Edelstahl, Gusseisen): Verwenden Sie ein Karbidwerkzeug, niedrigere Spindelgeschwindigkeit und moderate Zuführgeschwindigkeit;Für weiche Materialien (Aluminium), Kupfer): Verwenden Sie ein Hochgeschwindigkeitswerkzeug aus Stahl, eine höhere Spindelgeschwindigkeit und eine höhere Zuführgeschwindigkeit, um die Effizienz zu verbessern;wählen Sie den entsprechenden Threadverarbeitungsparameter nach dem Threadtyp aus, und verwenden Sie ein spezielles Gewindewerkzeug, um die Gewindegenauigkeit zu gewährleisten.
F9: Welche Ersatzteile und Zubehörteile sind in der Drehmaschine C6150C-1000 enthalten?
Die Standardkonfiguration umfaßt: 1 Satz allgemeiner Schneidwerkzeuge (Werkzeuge zum Drehen, Gewindewerkzeuge, Bohrwerkzeuge), 1 Satz Spindelzubehör (Schläger, Gesichtsplatte, Fahrhund),1 Satz Schwanzbestandteile, Schmieröl, Wartungsinstrumente, eine ausführliche englische Bedienungsanleitung und ein Qualitätszertifikat.Sie können auch ein digitales Ablesesystem hinzufügen, je nach Bedarf..
F10: Hat die Drehmaschine C6150C-1000 einschlägige internationale Zertifizierungen und ist sie für den Export in verschiedene Länder geeignet?
Ja, die Drehmaschine C6150C-1000 hat die internationalen Zertifizierungen CE, ISO und CB bestanden, die die Sicherheits- und Qualitätsstandards der meisten Länder und Regionen (einschließlich der EU, der Vereinigten Staaten,AustralienWir können auch relevante Zertifizierungsdokumente und Prüfberichte gemäß den Einfuhranforderungen Ihres Ziellandes bereitstellen, um eine reibungslose Zollabfertigung zu gewährleisten.