logo

Tokarka ręczna ODM o mocy 5,5 kW / 7,5 kW C6150C-1000 do obróbki metali w narzędziowni

Tokarka ręczna ODM o mocy 5,5 kW / 7,5 kW C6150C-1000 do obróbki metali w narzędziowni
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: SDVEDON
Certyfikacja: CE, ISO 9001
Numer modelu: C6150C-1000
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1 jednostka
Cena: USD 7100.00 / Set
Warunki płatności: T/T, Western Union
Możliwość zaopatrzenia: 10 jednostek
Podsumowanie produktu
Tokarka ręczna C6150C-1000: toczenie 500mm, długość cięcia 1000mm, moc 5,5kW/7,5kW. Wszechstronne gwintowanie (metryczne/calowe/modułowe), solidna konstrukcja z żeliwa. Certyfikat CE/ISO, 12-miesięczna gwarancja, dostępne opcje niestandardowe.
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić

Tokarka ręczna o mocy 5

,

5 kW

,

Tokarka ręczna ODM

Maksymalny swing:
500mm
Długość cięcia:
1000 mm
Dziura wrzeciona:
φ52mm
Prędkości wrzeciona:
42-1600 obr./min (12 stopni)
Główna moc silnika:
5,5 kW/7,5 kW
Rozmiar trzonka narzędzia:
25×25mm
Posuw wzdłużny:
0,0832-4,6569
Kanał krzyżowy:
0,0480-2,6880
Średnica tulei konika:
φ65mm
Moc silnika chłodzącego:
0,90/0,125 kW
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
5.5kW/7.5kW Tokarka Manualna C6150C-1000 z Wysięgiem 500mm i Długością Toczenia 1000mm do Obróbki Metalu
Przegląd Produktu

Precyzyjna Tokarka Manualna C6150C-1000 z Wysięgiem 500mm i Długością 1000mm

Szybkie Szczegóły
  • Maks. wysięg nad łożem: 500mm; Maks. wysięg nad suportem: 310mm; Długość obrabianego przedmiotu: 1000mm
  • Otwór wrzeciona: φ52mm; Stożek wrzeciona: ISO-C6; Stożek wrzeciona: MT6 lub 1:20
  • 12-stopniowe prędkości wrzeciona: 42-1600 obr./min
  • Szeroki zakres gwintowania: Metryczny 0.25-14 (24 rodzaje), Calowy 2-40 (27 rodzajów), Modułowy 0.25-3.5 (16 rodzajów)
  • Mocny silnik główny 5.5kW/7.5kW; Silnik pompy chłodzącej 0.90/0.125kW; Silnik szybkiego posuwu 0.12kW
  • Szerokość sztywnego łoża: 360mm; Przekrój trzonka narzędzia: 25*25mm
  • 12-miesięczna pełna gwarancja na maszynę i dożywotnie wsparcie techniczne
Szczegółowy Opis

C6150C-1000 to wytrzymała, precyzyjna tokarka manualna zaprojektowana z myślą o rygorystycznych wymaganiach małych i średnich warsztatów obróbczych, narzędziowni i fabryk przetwórstwa metali. Łącząc solidną konstrukcję z wszechstronnymi możliwościami obróbki, tokarka ta doskonale sprawdza się w operacjach toczenia, gwintowania, wytaczania i czołowania na różnych metalach żelaznych i nieżelaznych, co czyni ją idealnym wyborem do produkcji seryjnej, prototypowania i obróbki precyzyjnych części.

Zbudowana na żeliwnym łożu o szerokości 360mm, C6150C-1000 zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność podczas ciężkiej obróbki, skutecznie minimalizując wibracje i zapewniając długoterminową dokładność obróbki. Maksymalny wysięg nad łożem wynosi 500mm, a maksymalny wysięg nad suportem 310mm, co zapewnia wystarczającą przestrzeń do obróbki przedmiotów o dużej średnicy. Długość obrabianego przedmiotu 1000mm dodatkowo poszerza zakres jej zastosowań, umożliwiając efektywną obróbkę przedmiotów o długiej osi.

System wrzeciona jest sercem wydajności maszyny: wyposażony w otwór wrzeciona φ52mm i stożek wrzeciona ISO-C6, zapewnia przenoszenie wysokiego momentu obrotowego i stabilne obroty. Stożek wrzeciona (MT6 lub 1:20) zapewnia kompatybilność z szeroką gamą standardowych narzędzi skrawających, a 12 regulowanych prędkości wrzeciona (42-1600 obr./min) pozwala operatorom optymalizować parametry dla różnych materiałów – od miękkiego aluminium po twardą stal stopową. W zakresie obróbki gwintów tokarka oferuje szeroki zakres: 24 rodzaje gwintów metrycznych (0.25-14), 27 rodzajów gwintów calowych (2-40) i 16 rodzajów gwintów modułowych (0.25-3.5), spełniając różnorodne potrzeby obróbki gwintów w produkcji części samochodowych, lotniczych i mechanicznych.

Zasilana dwumocowym silnikiem głównym 5.5kW/7.5kW, C6150C-1000 zapewnia dużą moc skrawania do obróbki zgrubnej i wykańczającej, podczas gdy silnik pompy chłodzącej 0.90/0.125kW zapewnia efektywne usuwanie wiórów i chłodzenie narzędzia podczas długotrwałego użytkowania. Silnik szybkiego posuwu 0.12kW przyspiesza ruch narzędzia, skracając czas nieprodukcyjny i poprawiając ogólną wydajność operacyjną. System posuwów charakteryzuje się precyzyjnymi zakresami posuwów wzdłużnych (0.0832-4.6569) i poprzecznych (0.0480-2.6880), z przesuwem suportu poprzecznego 220mm i przesuwem suportu złożonego 120mm, które umożliwiają skomplikowane toczenie konturowe i obróbkę pod wieloma kątami. Konik wyposażony jest w tuleję φ65mm (stożek MT5, przesuw 130mm), zapewniając niezawodne podparcie dla długich przedmiotów obrabianych i zwiększając stabilność obróbki.

Zaprojektowana z myślą o łatwej obsłudze, tokarka posiada przejrzysty panel sterowania, ergonomiczne uchwyty operacyjne i kompaktową konstrukcję, która oszczędza miejsce w warsztacie. Przekrój trzonka narzędzia 25*25mm zapewnia stabilne mocowanie narzędzia, zmniejszając zużycie narzędzia i poprawiając precyzję obróbki. Niezależnie od tego, czy obrabiasz części wałowe, tarczowe czy złożone części krzywoliniowe, C6150C-1000 zapewnia stałą wydajność, stanowiąc wszechstronne i opłacalne rozwiązanie dla przedsiębiorstw zajmujących się obróbką metali.

Specyfikacje Techniczne
Specyfikacje Techniczne Jednostka C6150C-1000
Maks. wysięg nad łożem mm 500
Maks. wysięg nad suportem mm 310
Długość obrabianego przedmiotu mm 1000
Szerokość łoża mm 360
Otwór wrzeciona mm φ52
Stożek wrzeciona   ISO-C6
Stożek wrzeciona   MT6 lub 1:20
Prędkości wrzeciona (liczba)   42-1600 (12 stopni)
Zakres gwintów metrycznych (rodzaje)   0.25-14 (24)
Zakres gwintów calowych (rodzaje)   2-40 (27)
Zakres gwintów modułowych (rodzaje)   0.25-3.5 (16)
Zakres posuwów wzdłużnych   0.0832-4.6569
Zakres posuwów poprzecznych   0.0480-2.6880
Przesuw suportu poprzecznego mm 220
Przesuw suportu złożonego mm 120
Rozmiar przekroju trzonka narzędzia   25*25
Stożek tulei konika   MT5
Średnica tulei konika   φ65
Przesuw tulei konika mm 130
Moc silnika głównego kW 5.5kW / 7.5kW
Silnik pompy chłodzącej kW 0.90/0.125
Silnik szybkiego posuwu kW 0.12kW
Uwagi dotyczące bezpieczeństwa
Upewnij się, że zasilanie jest zgodne z napięciem znamionowym maszyny (5.5kW/7.5kW) i użyj certyfikowanego trójżyłowego kabla zasilającego, aby zmniejszyć ryzyko pożaru.
Podłącz kabel zasilający prawidłowo: brązowy przewód dla fazy, niebieski przewód dla zera, żółto-zielony przewód dla uziemienia. 
Upewnij się, że nie ma odsłoniętych przewodów miedzianych na zaciskach zasilania, aby uniknąć zwarć; regularnie sprawdzaj wiązkę przewodów pod kątem zużycia i starzenia.
Odłącz zasilanie przed instalacją, uruchomieniem, wymianą narzędzia lub konserwacją; odczekaj 10 minut po wyłączeniu zasilania, aby rozładować silnik przed inspekcją.
Zainstaluj tokarkę na płaskim, solidnym fundamencie i użyj śrub kotwiących do jej zamocowania, aby zapobiec wibracjom podczas pracy; utrzymuj warsztat dobrze wentylowany i wolny od kurzu.
Przed formalnym użyciem dodaj olej smarujący do wrzeciona, prowadnic i mechanizmów posuwowych zgodnie z instrukcją obsługi i uruchom maszynę na biegu jałowym przez 10 minut, aby sprawdzić, czy nie ma nietypowych dźwięków lub temperatury.
Noś środki ochrony indywidualnej (okulary ochronne, rękawice, odzież ochronną) podczas pracy; unikaj noszenia luźnych ubrań lub biżuterii, które mogą zostać pochwycone przez ruchome części.
Regularnie czyść system usuwania wiórów i prowadnice; unikaj używania sprężonego powietrza do przedmuchiwania wiórów bezpośrednio na wrzeciono lub silnik, aby zapobiec uszkodzeniom.
Przechowuj części zamienne i narzędzia w suchym, wolnym od kurzu miejscu; regularnie sprawdzaj zużycie narzędzi i wymieniaj zużyte narzędzia na czas, aby utrzymać dokładność obróbki.
Zastosowania

Szeroko stosowana w warsztatach obróbki metali, produkcji części samochodowych, warsztatach naprawczych maszyn, fabrykach obróbki sprzętu, centrach szkoleniowych i przedsiębiorstwach produkujących formy. Idealna do obróbki różnych materiałów metalowych, w tym stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, mosiądzu i tworzyw sztucznych, tokarka nadaje się do toczenia wałów, tarcz, tulei i złożonych części krzywoliniowych; doskonale sprawdza się również w obróbce gwintów, wytaczaniu i czołowaniu, spełniając potrzeby obróbki wielu branż, takich jak motoryzacja, lotnictwo, maszyny budowlane i produkcja sprzętu elektronicznego.

Często Zadawane Pytania
P1: Jaki jest czas realizacji produkcji tokarki C6150C-1000 po potwierdzeniu zamówienia?
Po otrzymaniu zaliczki i potwierdzeniu wszystkich wymagań produkcyjnych, standardowy czas realizacji produkcji tokarki C6150C-1000 wynosi 20-30 dni roboczych. W przypadku zamówień hurtowych (10 sztuk i więcej), czas realizacji może zostać wydłużony do 30-40 dni roboczych, a dokładny harmonogram zostanie podany z wyprzedzeniem.
P2: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ) dla tokarki manualnej C6150C-1000?
MOQ dla tej tokarki wynosi 1 sztukę. Oferujemy zróżnicowane ceny dla zamówień hurtowych: zamówienia od 3 do 5 sztuk otrzymują 5% rabatu, zamówienia od 6 do 10 sztuk otrzymują 10% rabatu, a zamówienia powyżej 10 sztuk mogą być dostosowane z ekskluzywnymi cenami i opcjami konfiguracji.
P3: Jakie metody wysyłki są dostępne dla tokarki C6150C-1000 i jakie są odpowiadające im czasy dostawy?
Oferujemy trzy metody wysyłki, aby sprostać różnym potrzebom: 1. Fracht morski: najbardziej opłacalna opcja dla zamówień hurtowych, z czasem dostawy 35-50 dni do głównych portów światowych (np. Hamburg, Los Angeles, Singapur); 2. Fracht lotniczy: odpowiedni dla pilnych zamówień, z czasem dostawy 7-12 dni; 3. Międzynarodowa ekspresowa przesyłka ciężka (DHL/FedEx/TNT): dla małych zamówień lub przesyłek próbnych, z czasem dostawy 5-8 dni. Wybierzemy optymalną metodę wysyłki w zależności od ilości zamówienia i terminu dostawy.
P4: Czy tokarka C6150C-1000 jest dostarczana z usługami instalacji i uruchomienia?
Tak, świadczymy kompleksowe usługi instalacji i uruchomienia. W przypadku zamówień na 3 lub więcej sztuk możemy wysłać profesjonalny personel techniczny do Państwa warsztatu w celu instalacji na miejscu, uruchomienia i szkolenia operatorów. W przypadku zamówień na pojedyncze sztuki dostarczamy szczegółowe samouczki wideo dotyczące instalacji, zdalne wsparcie techniczne i pełny zestaw narzędzi instalacyjnych, aby zapewnić płynne uruchomienie.
P5: Jakie usługi konserwacji i posprzedażowe są świadczone dla tokarki C6150C-1000?
Oferujemy 12-miesięczną pełną gwarancję na maszynę od daty dostawy. W okresie gwarancyjnym zapewniamy bezpłatną wymianę części nienaruszonych przez człowieka (takich jak łożyska, koła zębate i elementy wrzeciona) oraz całodobowe wsparcie techniczne online. Po okresie gwarancyjnym nadal zapewniamy dożywotnie płatne usługi konserwacji i dostarczamy oryginalne części zamienne po preferencyjnej cenie. Przeprowadzamy również regularne wizyty kontrolne, aby sprawdzić stan pracy maszyny i udzielić wskazówek dotyczących konserwacji.
P6: Czy konfiguracja tokarki C6150C-1000 może być dostosowana do potrzeb obróbki?
Tak, wspieramy usługi dostosowywania konfiguracji. Opcje dostosowywania obejmują: zwiększenie mocy silnika głównego, dodanie automatycznej maszyny do usuwania wiórów, konfigurację systemu odczytu cyfrowego (DRO), wymianę stożka wrzeciona i dostosowanie długości obróbki przedmiotu. Prosimy o poinformowanie nas o Państwa specyficznych wymaganiach obróbkowych przed produkcją, a my potwierdzimy z Państwem plan dostosowania, koszty i czas realizacji.
P7: Jaka jest dokładność obróbki tokarki C6150C-1000 i jak jest zapewniana dokładność?
C6150C-1000 charakteryzuje się precyzją obróbki IT6-IT7 dla wymiarów i Ra1.6μm dla chropowatości powierzchni. Dokładność jest zapewniana poprzez wiele środków: 1. Użycie żeliwnego łoża o wysokiej sztywności z obróbką odprężającą w celu zapobiegania deformacjom; 2. Precyzyjne szlifowanie prowadnic i elementów wrzeciona w celu zapewnienia dokładności wymiarowej; 3. Wyposażenie w precyzyjne łożysko wrzeciona i konstrukcję antywibracyjną w celu zmniejszenia deformacji termicznej; 4. Ścisła kontrola jakości przed dostawą (w tym kontrola dokładności geometrycznej, test wyważenia dynamicznego i test obciążeniowy) w celu zapewnienia precyzji fabrycznej.
P8: Jakie materiały może obrabiać tokarka C6150C-1000 i jakie są odpowiednie techniki obróbki?
Tokarka nadaje się do obróbki różnych metali żelaznych (stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żeliwo) i metali nieżelaznych (aluminium, miedź, mosiądz, stop magnezu), a także tworzyw sztucznych i drewna. Dla różnych materiałów zalecane są różne techniki obróbki: 1. Dla materiałów twardych (stal nierdzewna, żeliwo): użyj narzędzia z węglików spiekanych, niższej prędkości wrzeciona i umiarkowanego posuwu; 2. Dla materiałów miękkich (aluminium, miedź): użyj narzędzia ze stali szybkotnącej, wyższej prędkości wrzeciona i większego posuwu, aby poprawić wydajność; 3. Do obróbki gwintów: wybierz odpowiedni parametr obróbki gwintów zgodnie z typem gwintu i użyj dedykowanego narzędzia do gwintowania, aby zapewnić dokładność gwintu.
P9: Jakie części zamienne i akcesoria są dołączone do tokarki C6150C-1000?
Standardowa konfiguracja obejmuje: 1 zestaw ogólnych narzędzi skrawających (narzędzia tokarskie, gwintujące, wytaczarskie), 1 zestaw akcesoriów do wrzeciona (uchwyt, płyta czołowa, zabierak), 1 zestaw elementów konika, olej smarujący, narzędzia konserwacyjne, szczegółową instrukcję obsługi w języku angielskim i certyfikat jakości. Akcesoria niestandardowe (takie jak uchwyt trójszczękowy, uchwyt czteroszczękowy, system odczytu cyfrowego) mogą być dodane zgodnie z Państwa potrzebami.
P10: Czy tokarka C6150C-1000 posiada odpowiednie międzynarodowe certyfikaty i czy nadaje się do eksportu do różnych krajów?
Tak, tokarka C6150C-1000 posiada certyfikaty międzynarodowe CE, ISO i CB, które spełniają normy bezpieczeństwa i jakości większości krajów i regionów (w tym UE, Stanów Zjednoczonych, Australii i krajów Azji Południowo-Wschodniej). Możemy również dostarczyć odpowiednie dokumenty certyfikacyjne i raporty z badań zgodnie z wymaganiami importowymi Państwa kraju docelowego, aby zapewnić płynne przejście przez odprawę celną.