GMC2560 Gantry Centrum obróbcze Frezarka Wytrzymałe 3-osiowe centrum obróbcze CNC
Centrum obróbki portalu ciężkiego użytku
,Maszyny fresowe z trójosiową bramką
,Centrum obróbki CNC GMC2560
GMC2560 Ciężkie centrum obróbcze bramowe | Precyzyjna frezarka bramowa CNC
Ciężkie centrum obróbcze bramowe GMC2560Centrum obróbcze bramowe CNC przyjmuje modułową konstrukcję bramową dla wyjątkowej ogólnej sztywności. Oś X wykorzystuje dwusilnikowy napęd z zębatką i zębnikiem zapobiegający luzom, osie X/Y z prowadnicami liniowymi o dużym obciążeniu, podczas gdy oś Z wykorzystuje sześciostronną prowadnicę skrzynkową. Wyposażone w dwubiegową przekładnię główną ZF, pełne zamknięte skale liniowe i automatyczny system wymiany głowicy frezarskiej. Obsługuje wiele opcjonalnych głowic frezarskich i magazynów narzędzi, realizując kompletne obrabianie 5-stronne. Automatyczne urządzenie do usuwania wiórów jest standardem; chłodzenie przez wrzeciono, system pomiaru narzędzia-detalu są dostępne do bezobsługowej produkcji nocnej. Idealne do przemysłu motoryzacyjnego, stoczniowego, produkcji form i obróbki ciężkich elementów mechanicznych.
Specyfikacje techniczne
|
Specyfikacje
|
|
|
Model
|
GMC2560
|
|
Zakres ruchu osi X/Y/Z
|
6200/3700/1000mm
|
|
Odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu roboczego
|
250-1250 (standard) 450-1450 500-1500 (opcja) mm
|
|
Efektywna szerokość bramy
|
3300mm
|
|
Rozmiar stołu roboczego
|
6000/2500mm
|
|
Szerokość/rozstaw rowków teowych
|
28/220/11mm
|
|
Maksymalne obciążenie stołu roboczego
|
24000kg
|
|
Prędkość wrzeciona
|
10-3000 obr./min
|
|
Moc silnika głównego
|
22/26kW
|
|
Stożek wrzeciona (poziomy/pionowy)
|
BT50
|
|
Maksymalny moment obrotowy wrzeciona
|
850 Nm
|
|
Prędkość posuwu szybkiego (osie X.Y.Z)
|
10000/12000/10000 mm/min
|
|
Prędkość posuwu (osie X.Y.Z)
|
1-6000 mm/min
|
|
Dokładność pozycjonowania (osie X.Y.Z)
|
+0.005/300 mm
|
|
Dokładność powtarzalności pozycjonowania
|
+0.003/1000 mm
|
|
Wymiary całkowite
|
11120*6080*5480mm
|
|
Masa całkowita maszyny
|
55000kg
|
|
Masa netto maszyny
|
48000kg
|
Dlaczego wybrać nas?
- Wysokiej sztywności konstrukcja bramy typu g: modułowa konstrukcja, prowadnice o dużym obciążeniu i prowadnica osi Z typu skrzynkowego zapewniają stabilną wydajność przy ciężkim skrawaniu.
- Niezawodne kluczowe komponenty: dwubiegowa przekładnia ZF, pełne zamknięte skale liniowe, dwusilnikowy napęd osi X zapobiegający luzom zapewniają stabilną, precyzyjną pracę.
- Potężny automatyczny system wymiany głowicy frezarskiej: wiele opcjonalnych głowic frezarskich, precyzyjne pozycjonowanie do obróbki złożonych powierzchni pod wieloma kątami.
- Elastyczne opcje magazynów narzędzi: magazyny narzędzi typu dyskowego i łańcuchowego, magazyn z możliwością konwersji pionowej/poziomej dla większej wydajności.
- Bogate opcjonalne funkcje pomocnicze: chłodzenie wrzeciona pod wysokim ciśnieniem, system pomiaru narzędzia i detalu, umożliwiające bezobsługową produkcję nocną.
- Kompleksowe rozwiązanie: profesjonalne dopasowanie techniczne przed sprzedażą, wskazówki dotyczące instalacji na miejscu i długoterminowe wsparcie posprzedażowe.
Główne zastosowania
Idealne do precyzyjnej obróbki płaszczyzn, powierzchni krzywych, grup otworów równoległych i grup otworów prostopadłych dużych, ciężkich detali. Szeroko stosowane wprzemysle motoryzacyjnym, sprzęcie stoczniowym, maszynach drukarskich, maszynach pakujących, maszynach tekstylnych, przemyśle produkcji form i obróbce ciężkich elementów mechanicznych. Umożliwia wieloetapową obróbkę 5-stronną w jednym zamocowaniu, znacznie poprawiając wydajność produkcji przy seryjnej produkcji dużych części.
Często zadawane pytania (FAQ)
P1: Jak długi jest cykl produkcji i testowania centrum obróbczego CNC?
Odp.: Produkcja standardowej maszyny zazwyczaj trwa 25-35 dni. Każda jednostka przechodzi 48-godzinny ciągły test skrawania i kalibrację laserową przed opuszczeniem fabryki.
P2: Czy języki sterowania maszyny i standardy elektryczne mogą być dostosowane lokalnie?
Odp.: Tak, nasze systemy sterowania obsługują interfejsy wielojęzyczne, a transformatory mogą być skonfigurowane do dopasowania do lokalnych wymagań przemysłowej sieci energetycznej.
P3: Jakie wsparcie techniczne po zakupie jest dostępne dla klientów zagranicznych?
Odp.: Zapewniamy zdalną diagnostykę cyfrową, obszerne instrukcje wideo dotyczące obsługi oraz opcjonalną instalację na miejscu i szkolenie operatorów prowadzone przez starszych inżynierów.
