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GMC2560 Centro di lavoro a portale Fresatrice Centro di lavoro CNC a 3 assi a portale per carichi pesanti

GMC2560 Centro di lavoro a portale Fresatrice Centro di lavoro CNC a 3 assi a portale per carichi pesanti
Proprietà di base
Luogo di origine: Cina
Marchio: VEDON
Certificazione: CE, ISO9001
Numero di modello: GMC2560
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 1 unità
Capacità di fornitura: 10 unità al mese, accetta ordini di grandi dimensioni
Riepilogo Prodotto
Il centro di lavoro a portale CNC a 3 assi per carichi pesanti GMC2560 è dotato di telaio rigido modulare. X/Y adottano guide lineari per carichi pesanti, Z utilizza una guida con scatola di contatto a sei lati. L'asse X con pignone e cremagliera a doppio motore elimina il gioco. Dotato di cambio ZF a due velocità e scale lineari completamente chiuse.
Attributi personalizzati del prodotto
Evidenziare

centro di lavorazione per portici pesanti

,

Macchine per la fresatura a portale a 3 assi

,

Centro di lavorazione CNC GMC2560

Viaggio dell'asse X/Y/Z:
6200/3700/1000mm
Distanza dal piano di lavoro:
250-1250 mm (standard), 450-1450 mm (opzionale)
Larghezza del grattacielo:
3300 mm
Dimensioni del piano di lavoro:
6000/2500mm
Carico massimo del piano di lavoro:
24000kg
Velocità del mandrino:
10-3000 giri al minuto
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Centro di Lavorazione a Portale Pesante GMC2560 | Fresatrice CNC a Portale ad Alta Precisione

Pesante GMC2560Centro di lavorazione a portale CNCadotta una struttura a portale modulare per un'eccezionale rigidità complessiva. L'asse X adotta una trasmissione a doppio motore con cremagliera e pignone anti-gioco, X/Y con guide lineari per carichi pesanti mentre l'asse Z utilizza una guida a scatola a sei facce. Dotato di trasmissione principale a ingranaggi ZF a due velocità, scale lineari a circuito chiuso completo e sistema automatico di cambio testa di fresatura. Supporta più teste di fresatura e magazzini utensili opzionali, realizzando lavorazioni complete su 5 facce. Il dispositivo automatico di rimozione trucioli è di serie; refrigerante passante per mandrino, sistema di misurazione utensile-pezzo sono disponibili per la produzione automatizzata senza operatore. Ideale per l'industria automobilistica, navale, la produzione di stampi e la lavorazione di componenti meccanici pesanti.

Specifiche Tecniche

Specifiche
Modello
GMC2560
Corsa assi X/Y/Z
6200/3700/1000mm
Distanza dal naso del mandrino alla superficie del piano di lavoro
250-1250(standard)450-14500r500-1500(opzionale)mm
Larghezza effettiva del portale
3300mm
Dimensioni del piano di lavoro
6000/2500mm
Larghezza/distanza della scanalatura a T
28/220/11mm
Carico massimo del piano di lavoro
24000kg
Velocità del mandrino
10-3000rpm
Potenza motore principale
22/26kw
Cono del mandrino (Orizzontale/Verticale)
BT50
Coppia massima del mandrino
850N.m
Velocità di avanzamento rapido (assi X.Y.Z)
10000/12000/10000mm/min
Velocità di avanzamento (assi X.Y.Z)
1-6000mm/min
Precisione di posizionamento (assi X.Y.Z)
+0.005/300jlsmm
Precisione di riposizionamento
+0.003/1000jlsmm
Dimensioni complessive
11120*6080*5480mm
Peso lordo macchina
55000kg
Peso netto macchina
48000kg

Perché Sceglierci?

  • Struttura a portale ad alta rigidità tipo g: design modulare, guide per carichi pesanti e guida asse Z tipo scatola garantiscono prestazioni stabili di taglio pesante.
  • Componenti chiave affidabili: trasmissione a ingranaggi ZF a due velocità, scale lineari a circuito chiuso completo, trasmissione asse X a doppio motore anti-gioco offrono un output stabile ad alta precisione.
  • Potente sistema automatico di cambio testa di fresatura: più teste di fresatura opzionali, indicizzazione ad alta precisione per soddisfare lavorazioni complesse su superfici multi-angolari.
  • Opzioni flessibili del magazzino utensili: magazzini utensili a disco e a catena, magazzino convertibile verticale-orizzontale per una maggiore efficienza.
  • Ricche funzioni ausiliarie opzionali: refrigerante mandrino ad alta pressione, sistema di misurazione utensile e pezzo, per una produzione automatizzata senza operatore.
  • Soluzione unica: abbinamento tecnico professionale pre-vendita, guida all'installazione in loco e supporto post-vendita a lungo termine.

Applicazioni Primarie

Ideale per la lavorazione ad alta precisione di piani, superfici curve, gruppi di fori paralleli e gruppi di fori ortogonali di pezzi pesanti di grandi dimensioni. Ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, nelle attrezzature navali, nelle macchine da stampa, nelle attrezzature per imballaggio, nelle macchine tessili, nell'industria della produzione di stampi e nella lavorazione generale di componenti meccanici pesanti. Completa lavorazioni multi-procedura su 5 facce entro un unico serraggio, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva per la produzione di lotti di pezzi di grandi dimensioni.Domande Frequenti (FAQ)D1: Quanto dura il ciclo di produzione e test per un centro di lavorazione CNC?

R: La produzione standard della macchina richiede tipicamente 25-35 giorni. Ogni unità viene sottoposta a un test di taglio continuo di 48 ore e a una calibrazione laser prima di lasciare la fabbrica.

D2: È possibile adattare localmente le lingue del controller della macchina e gli standard elettrici?

R: Sì, i nostri sistemi di controllo supportano interfacce multilingue e i trasformatori possono essere configurati per adattarsi ai requisiti della rete elettrica industriale locale.

D3: Qual è il supporto tecnico post-acquisto disponibile per i clienti esteri?

R: Forniamo diagnostica digitale remota, manuali video completi sull'operatività e installazione opzionale e formazione degli operatori in loco fornita da ingegneri senior.

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