GMC2560 Centro di lavoro a portale Fresatrice Centro di lavoro CNC a 3 assi a portale per carichi pesanti
centro di lavorazione per portici pesanti
,Macchine per la fresatura a portale a 3 assi
,Centro di lavorazione CNC GMC2560
Centro di Lavorazione a Portale Pesante GMC2560 | Fresatrice CNC a Portale ad Alta Precisione
Pesante GMC2560Centro di lavorazione a portale CNCadotta una struttura a portale modulare per un'eccezionale rigidità complessiva. L'asse X adotta una trasmissione a doppio motore con cremagliera e pignone anti-gioco, X/Y con guide lineari per carichi pesanti mentre l'asse Z utilizza una guida a scatola a sei facce. Dotato di trasmissione principale a ingranaggi ZF a due velocità, scale lineari a circuito chiuso completo e sistema automatico di cambio testa di fresatura. Supporta più teste di fresatura e magazzini utensili opzionali, realizzando lavorazioni complete su 5 facce. Il dispositivo automatico di rimozione trucioli è di serie; refrigerante passante per mandrino, sistema di misurazione utensile-pezzo sono disponibili per la produzione automatizzata senza operatore. Ideale per l'industria automobilistica, navale, la produzione di stampi e la lavorazione di componenti meccanici pesanti.
Specifiche Tecniche
|
Specifiche
|
|
|
Modello
|
GMC2560
|
|
Corsa assi X/Y/Z
|
6200/3700/1000mm
|
|
Distanza dal naso del mandrino alla superficie del piano di lavoro
|
250-1250(standard)450-14500r500-1500(opzionale)mm
|
|
Larghezza effettiva del portale
|
3300mm
|
|
Dimensioni del piano di lavoro
|
6000/2500mm
|
|
Larghezza/distanza della scanalatura a T
|
28/220/11mm
|
|
Carico massimo del piano di lavoro
|
24000kg
|
|
Velocità del mandrino
|
10-3000rpm
|
|
Potenza motore principale
|
22/26kw
|
|
Cono del mandrino (Orizzontale/Verticale)
|
BT50
|
|
Coppia massima del mandrino
|
850N.m
|
|
Velocità di avanzamento rapido (assi X.Y.Z)
|
10000/12000/10000mm/min
|
|
Velocità di avanzamento (assi X.Y.Z)
|
1-6000mm/min
|
|
Precisione di posizionamento (assi X.Y.Z)
|
+0.005/300jlsmm
|
|
Precisione di riposizionamento
|
+0.003/1000jlsmm
|
|
Dimensioni complessive
|
11120*6080*5480mm
|
|
Peso lordo macchina
|
55000kg
|
|
Peso netto macchina
|
48000kg
|
Perché Sceglierci?
- Struttura a portale ad alta rigidità tipo g: design modulare, guide per carichi pesanti e guida asse Z tipo scatola garantiscono prestazioni stabili di taglio pesante.
- Componenti chiave affidabili: trasmissione a ingranaggi ZF a due velocità, scale lineari a circuito chiuso completo, trasmissione asse X a doppio motore anti-gioco offrono un output stabile ad alta precisione.
- Potente sistema automatico di cambio testa di fresatura: più teste di fresatura opzionali, indicizzazione ad alta precisione per soddisfare lavorazioni complesse su superfici multi-angolari.
- Opzioni flessibili del magazzino utensili: magazzini utensili a disco e a catena, magazzino convertibile verticale-orizzontale per una maggiore efficienza.
- Ricche funzioni ausiliarie opzionali: refrigerante mandrino ad alta pressione, sistema di misurazione utensile e pezzo, per una produzione automatizzata senza operatore.
- Soluzione unica: abbinamento tecnico professionale pre-vendita, guida all'installazione in loco e supporto post-vendita a lungo termine.
Applicazioni Primarie
Ideale per la lavorazione ad alta precisione di piani, superfici curve, gruppi di fori paralleli e gruppi di fori ortogonali di pezzi pesanti di grandi dimensioni. Ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, nelle attrezzature navali, nelle macchine da stampa, nelle attrezzature per imballaggio, nelle macchine tessili, nell'industria della produzione di stampi e nella lavorazione generale di componenti meccanici pesanti. Completa lavorazioni multi-procedura su 5 facce entro un unico serraggio, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva per la produzione di lotti di pezzi di grandi dimensioni.Domande Frequenti (FAQ)D1: Quanto dura il ciclo di produzione e test per un centro di lavorazione CNC?
R: La produzione standard della macchina richiede tipicamente 25-35 giorni. Ogni unità viene sottoposta a un test di taglio continuo di 48 ore e a una calibrazione laser prima di lasciare la fabbrica.
D2: È possibile adattare localmente le lingue del controller della macchina e gli standard elettrici?
R: Sì, i nostri sistemi di controllo supportano interfacce multilingue e i trasformatori possono essere configurati per adattarsi ai requisiti della rete elettrica industriale locale.
D3: Qual è il supporto tecnico post-acquisto disponibile per i clienti esteri?
R: Forniamo diagnostica digitale remota, manuali video completi sull'operatività e installazione opzionale e formazione degli operatori in loco fornita da ingegneri senior.