GMC2540fmu Portalbearbeitungszentrum, 45 kW, 15.000 U/min, 2.500 x 4.000 mm Arbeitstisch

GMC2540fmu 5-Achsen-Portalbearbeitungszentrum, 45-kW-Spindel, 24-Werkzeug-ATC

Schnelles Detail:
• Modell: GMC2540fmu Fahrständer-Portalbearbeitungszentrum
• Arbeitstischgröße: 2500×4000 mm
• Maximale Tischbelastung: 15 T/m²
• Nutzbare Portalbreite: 3600 mm
• Maximale Portaldurchfahrtshöhe: 1500 mm
• Spindelleistung: 45 kW
• Maximale Spindelgeschwindigkeit: 15.000 U/min
• Spindelkegel: HSK-A100 / HSK-A63
• ATC: Automatischer Werkzeugwechsler mit 24 Scheiben
• X/Y/Z-Achsenweg: 4200×4000×1250 mm

Beschreibung:
Das Portalbearbeitungszentrum GMC2540fmu mit beweglichem Ständer ist eine robuste, hochpräzise Werkzeugmaschine, die für groß angelegte Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Es verfügt über einen festen Tisch und eine bewegliche Portalstruktur und bietet die Vorteile eines unbegrenzten Werkstückgewichts, einer geringen Stellfläche und einer stabilen dynamischen Leistung. Diese ausgereifte und zuverlässige Ausrüstung wird häufig in der Automobil-, Schiffbau-, Formenbau- und Schwermaschinenindustrie eingesetzt.

Die Maschine ist mit einem robusten Portalrahmen ausgestattet und bietet außergewöhnliche Steifigkeit, Vibrationsdämpfung und Stabilität unter schwierigen Schneidbedingungen. Die 45-kW-Hochleistungsspindel mit einer maximalen Drehzahl von 15.000 U/min liefert ein starkes Drehmoment (bis zu 145 N·m) sowohl für schwere Materialabtragungen als auch für Hochgeschwindigkeits-Endbearbeitungen. Ausgestattet mit einem automatischen Werkzeugwechsler für 24 Werkzeuge unterstützt es eine kontinuierliche Bearbeitung ohne manuelle Eingriffe und verbessert so die Produktionseffizienz erheblich.

Gesteuert durch ein 5-Achsen-Industrie-CNC-System ermöglicht die Maschine eine 5-Achsen-Simultanbearbeitung mit hoher Präzision. Die X-Achse verwendet 65-mm-Hochleistungs-Linearführungen mit 2 Gruppen zu je 4 Schienen, während die Y-Achse 55-mm-Hochleistungs-Linearführungen verwendet. Beide Achsen werden durch Präzisions-Planetengetriebe und Kugelumlaufspindeln angetrieben, was eine reibungslose Bewegung und genaue Positionierung gewährleistet. Die Z-Achse ist mit rechteckigen, kunststoffbeschichteten Führungsschienen für erhöhte Verschleißfestigkeit und Stabilität ausgestattet.

Die Maschine erreicht eine hohe Präzision mit einer Positionierungsgenauigkeit von 0,025 mm (X/Y) und 0,020 mm (Z) und einer Wiederholpositionierungsgenauigkeit von 0,020 mm (X/Y) und 0,013 mm (Z). Es unterstützt mehrere Bearbeitungsfunktionen, darunter Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und Senken. Optionale Anbaugeräte wie automatische rechtwinklige Köpfe und universelle Winkelköpfe können die Bearbeitungsmöglichkeiten erweitern, um komplexe Mehrflächenbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung zu bewältigen.

Mit einem großen Arbeitstisch (2500×4000mm) und einer maximalen Belastbarkeit von 15 T/m² eignet sich die Maschine für die Bearbeitung großer, schwerer Werkstücke. Es verfügt über eine zentralisierte automatische Schmierung, ein externes Kühlsystem und Sicherheitsglastüren, um einen langfristig zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Spezifikationen:

Hinweise:
1. Überprüfen Sie vor dem Betrieb das Schmiersystem, das Kühlsystem und den Luftdruck, um normale Bedingungen sicherzustellen.
2. Befestigen Sie das Werkstück fest auf dem Arbeitstisch, um Bewegungen bei schwerem Schneiden zu verhindern.
3. Passen Sie Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit an das Werkstückmaterial und die Bearbeitungsanforderungen an.
4. Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und entfernen Sie regelmäßig Späne, um Führungsschienen und Schrauben zu schützen.
5. Öffnen Sie die Sicherheitsglastür während des Betriebs nicht, um Verletzungen durch bewegliche Teile zu vermeiden.
6. Bediener sollten vor der Verwendung die Bedienungsanleitung sorgfältig lesen und eine professionelle Schulung erhalten.
7. Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten an der Spindel, den Führungsschienen und dem Schmiersystem durch, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

Anwendungen:
Das Portalbearbeitungszentrum GMC2540fmu wird häufig in den folgenden Branchen eingesetzt:
- Schwermaschinenbau
- Bearbeitung von Automobilkomponenten
- Formen- und Formenbau
- Produktion von Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsteilen
- Schiffbau und Schiffsausrüstung
- Herstellung von Energieausrüstung
- Großflächige Metallplattenbearbeitung

FAQ:
F1: Wie hoch ist die maximale Spindelgeschwindigkeit dieser Maschine?
A: Die maximale Spindeldrehzahl beträgt 15.000 U/min und eignet sich sowohl für schweres Schneiden als auch für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.

F2: Wie hoch ist das maximale Werkstückgewicht, das der Arbeitstisch tragen kann?
A: Der Arbeitstisch hat eine maximale Tragfähigkeit von 15 T/m², geeignet für große und schwere Werkstücke.

F3: Verfügt die Maschine über einen automatischen Werkzeugwechsler?
A: Ja, es ist mit einem automatischen Werkzeugwechsler in Scheibenform für 24 Werkzeuge ausgestattet, der kontinuierliche Bearbeitungsvorgänge unterstützt.

F4: Welche Bearbeitungsfunktionen kann die Maschine ausführen?
A: Es unterstützt Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Senken und andere multifunktionale Bearbeitungsvorgänge.

F5: Wie hoch ist die Positionierungsgenauigkeit der Maschine?
A: Die Positionierungsgenauigkeit beträgt 0,025 mm (X/Y) und 0,020 mm (Z), mit einer Wiederholungspositionierungsgenauigkeit von 0,020 mm (X/Y) und 0,013 mm (Z).

F6: Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
A: Es eignet sich für die Bearbeitung von Stahl, Gusseisen, Aluminiumlegierungen und anderen gängigen Metallmaterialien mit einer Oberflächenrauheit von bis zu Ra1,6.

F7: Wie hoch ist die Stromversorgung für dieses Gerät?
A: Die Maschine benötigt eine 380V/50Hz-Stromversorgung mit einer elektrischen Leistung von 120 KVA.