GMC2540fmu Centre d'usinage à gantry, 45 kW, 15000 tours par minute, table de travail 2500 × 4000 mm

Centre d'usinage à portique 5 axes GMC2540fmu, broche 45 kW, ATC 24 outils

Détail rapide :
• Modèle : Centre d'usinage à portique à colonne mobile GMC2540fmu
• Taille de la table de travail : 2 500 × 4 000 mm
• Charge maximale de la table : 15 T/m²
• Largeur effective du portique : 3 600 mm
• Hauteur maximale de passage du portique : 1 500 mm
• Puissance de broche : 45 kW
• Vitesse maximale de la broche : 15 000 tr/min
• Cône de broche : HSK-A100 / HSK-A63
• ATC : changeur d'outils automatique à disque à 24 outils
• Déplacement de l'axe X/Y/Z : 4 200 × 4 000 × 1 250 mm

Description:
Le centre d'usinage à portique à colonne mobile GMC2540fmu est une machine-outil robuste et de haute précision conçue pour les applications de travail des métaux à grande échelle. Il est doté d'une table fixe et d'une structure de portique mobile, offrant les avantages d'un poids de pièce illimité, d'un faible encombrement et de performances dynamiques stables. Cet équipement mature et fiable est largement utilisé dans les industries de l’automobile, de la construction navale, de la fabrication de moules et de la machinerie lourde.

Construite avec un châssis à portique robuste, la machine offre une rigidité, une absorption des vibrations et une stabilité exceptionnelles dans des conditions de coupe difficiles. La broche haute puissance de 45 kW avec une vitesse maximale de 15 000 tr/min fournit un couple élevé (jusqu'à 145 N·m) pour les opérations d'enlèvement de matière lourdes et les opérations de finition à grande vitesse. Équipé d'un changeur d'outils automatique de 24 outils, il prend en charge l'usinage continu sans intervention manuelle, améliorant considérablement l'efficacité de la production.

Contrôlée par un système CNC industriel à 5 ​​axes, la machine permet un usinage simultané sur 5 axes avec une haute précision. L'axe X adopte des guides linéaires robustes de 65 mm avec 2 groupes de 4 rails, tandis que l'axe Y utilise des guides linéaires robustes de 55 mm. Les deux axes sont entraînés par des réducteurs planétaires de précision et des vis à billes, garantissant un mouvement fluide et un positionnement précis. L'axe Z est équipé de rails de guidage rectangulaires recouverts de plastique pour une résistance à l'usure et une stabilité améliorées.

La machine atteint une haute précision avec une précision de positionnement de 0,025 mm (X/Y) et 0,020 mm (Z) et une précision de positionnement répété de 0,020 mm (X/Y) et 0,013 mm (Z). Il prend en charge plusieurs fonctions d'usinage, notamment le fraisage, l'alésage, le perçage, le taraudage et le fraisage. Les accessoires optionnels tels que les têtes à angle droit automatiques et les têtes à angle universelles peuvent étendre ses capacités de traitement pour gérer des opérations multi-surfaces complexes dans une seule configuration.

Avec une grande table de travail (2 500 × 4 000 mm) et une capacité de charge maximale de 15 T/m², la machine est adaptée au traitement de pièces grandes et lourdes. Il dispose d'une lubrification automatique centralisée, d'un système de refroidissement externe et de portes en verre de sécurité pour garantir un fonctionnement fiable à long terme.

Caractéristiques:

Avis :
1. Avant l'utilisation, vérifiez le système de lubrification, le système de refroidissement et la pression d'air pour garantir des conditions normales.
2. Fixez fermement la pièce à travailler sur la table de travail pour éviter tout mouvement lors de coupes lourdes.
3. Ajustez la vitesse de broche et la vitesse d'avance en fonction du matériau de la pièce à usiner et des exigences de traitement.
4. Gardez la zone de travail propre et retirez régulièrement les copeaux pour protéger les rails de guidage et les vis.
5. N'ouvrez pas la porte en verre de sécurité pendant le fonctionnement pour éviter les blessures causées par les pièces mobiles.
6. Les opérateurs doivent lire attentivement le manuel d'utilisation et recevoir une formation professionnelle avant utilisation.
7. Effectuez un entretien régulier de la broche, des rails de guidage et du système de lubrification pour prolonger la durée de vie de la machine.

Applications :
Le centre d'usinage à portique GMC2540fmu est largement utilisé dans les industries suivantes :
- Fabrication de machinerie lourde
- Traitement de composants automobiles
- Fabrication de moules et matrices
- Production de pièces pour l'aérospatiale et la défense
- Construction navale et équipements marins
- Fabrication d'équipements énergétiques
- Traitement de plaques métalliques à grande échelle

FAQ :
Q1 : Quelle est la vitesse de broche maximale de cette machine ?
R : La vitesse maximale de la broche est de 15 000 tr/min, ce qui convient à la fois aux coupes lourdes et aux finitions à grande vitesse.

Q2 : Quel est le poids maximum de la pièce que la table de travail peut supporter ?
R : La table de travail a une capacité de charge maximale de 15 T/m², adaptée aux pièces grandes et lourdes.

Q3 : La machine dispose-t-elle d'un changeur d'outils automatique ?
R : Oui, il est équipé d'un changeur d'outils automatique à disque de 24 outils, prenant en charge les opérations d'usinage en continu.

Q4 : Quelles fonctions d’usinage la machine peut-elle effectuer ?
R : Il prend en charge le fraisage, l’alésage, le perçage, le taraudage, le fraisage et d’autres opérations d’usinage multifonctionnelles.

Q5 : Quelle est la précision de positionnement de la machine ?
R : La précision de positionnement est de 0,025 mm (X/Y) et 0,020 mm (Z), avec une précision de positionnement répétée de 0,020 mm (X/Y) et 0,013 mm (Z).

Q6 : Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?
R : Il convient au traitement de l’acier, de la fonte, des alliages d’aluminium et d’autres matériaux métalliques courants, avec une rugosité de surface allant jusqu’à Ra1,6.

Q7 : Quelle est l’alimentation électrique requise pour cette machine ?
R : La machine nécessite une alimentation électrique de 380 V/50 Hz avec une capacité électrique de 120 KVA.