CMC650B Hochpräzisions-Fünf-Achsen-CNC-Vertikalbearbeitungszentrum, 20/30 kW Spindelmotor

CMC650B Fünf-Achsen-Vertikalbearbeitungszentrum ist eine hochpräzise CNC-Fräsmaschine, die für die Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen entwickelt wurde. Durch die Kombination von 3 linearen Achsen und 2 Drehachsen für simultane Fünf-Achsen-Bearbeitung bietet sie außergewöhnliche Steifigkeit und dynamische Reaktion. Diese fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschine gewährleistet überlegene Genauigkeit für Präzisions-Automobilformen und hochbelastbare Metallschneideteile und bietet eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben.

Ausgestattet mit einer robusten HSK-A63 Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel mit 20 kW Leistung und 20.000 U/min sowie einem automatischen 30-Werkzeug-Scheibenmagazin garantiert dieses CNC-Vertikalbearbeitungszentrum kontinuierliche Schwerzerspanung. Sein geräumiger 650x540mm Arbeitstisch trägt Lasten von 300 kg, während die fortschrittliche industrielle CNC-Steuerung komplexe 5-Achsen-Bahnen fehlerfrei ausführt, was sie ideal für die Herstellung von Präzisionsformen, Automobilteilen und medizinischen Implantaten macht.

• Hochpräzise Fünf-Achsen-Bearbeitung: Die Maschine erreicht eine außergewöhnliche Positioniergenauigkeit von ±0,004 mm und eine Positioniergenauigkeit der B/C-Achse von 5 Bogensekunden. Sie unterstützt vollständig die simultane Fünf-Achsen-Interpolation und bearbeitet effizient komplexe gekrümmte Oberflächen, Laufräder und Formkerne in einem einzigen Spannvorgang.

• Hochleistungs-Elektrospindel: Ausgestattet mit einer fortschrittlichen HSK-A63 Kegelbohrungs-Elektrospindel erreicht sie eine maximale Drehzahl von 20.000 U/min bei einem Nenndrehmoment von 30,7 Nm. Der 20/30kW Spindelmotor sorgt für eine hervorragende Leistung sowohl bei Schwerzerspanung als auch bei Hochgeschwindigkeits-Schlichtbearbeitung.

• Großer Hub & Hohe Tragfähigkeit: Mit einem geräumigen 650x540mm Arbeitstisch, der bis zu 300 kg trägt, und X/Y/Z-Verfahrwegen von 800/520/500 mm können mittelgroße komplexe Strukturteile bequem untergebracht werden. Der Abstand von 180-680 mm von der Spindelnase zum Arbeitstisch bietet großzügigen Z-Achsen-Freiraum für verschiedene Vorrichtungen.

• Hocheffizienter automatischer Werkzeugwechsler: Das 30-Werkzeug-Scheibenmagazin, das Werkzeugdurchmesser bis 120 mm und Längen bis 300 mm unterstützt, ermöglicht lange unbeaufsichtigte Bearbeitungszeiten. In Kombination mit einer Eilganggeschwindigkeit von 24 m/min werden Nebenzeiten drastisch reduziert und die Gesamteffizienz der Automatisierung gesteigert.

• Fortschrittliches CNC-Steuerungssystem: Ausgestattet mit einer High-End-CNC-Steuerung mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche und hoher Rechengeschwindigkeit bietet sie vollständige Unterstützung für die Ausführung komplexer Fünf-Achsen-Werkzeugwege und gewährleistet reibungslose und optimierte Bearbeitungsprozesse von der Programmeingabe bis zum fertigen Teil.

• Automobilindustrie: Ideal für die Herstellung von hochpräzisen Formen, Zylinderköpfen und komplexen Getriebe- oder Motorkomponenten, die strenge Toleranzen und Zuverlässigkeit erfordern.
• Präzisionsformenbau: Entspricht perfekt den Anforderungen von Spritzgussformen, Druckgussformen und der Bearbeitung komplexer Kavitäten und liefert hochwertige Oberflächengüten und reduziert die manuelle Polierzeit.
• Herstellung von Medizinprodukten: Fähig zur präzisen Bearbeitung von künstlichen Gelenken, Knochenplatten und anderen medizinischen Implantaten, bei denen hohe Präzision und strenge Materialverträglichkeit von größter Bedeutung sind.