Z3032x10 Macchina di trivellazione radicale idraulica CNC 71-1800 giri al minuto MT4 Spindle Taper
Z3032x10 macchina di perforazione idraulica radiale
,Macchine per la perforazione idraulica radiale a 1800 giri al minuto
,Z3032x10 macchina per la perforazione radiale a CNC
La Z3032*10 è una tornio a colonna universale migliorata, progettata per lavorazioni generiche su pezzi di medie e grandi dimensioni. Integra molteplici funzioni tra cui foratura, alesatura, maschiatura, spianatura e filettatura, rendendola un'attrezzatura ideale per officine meccaniche, fabbriche di stampi e industrie di lavorazione di ferramenta.
La macchina dispone di un sistema operativo intuitivo: è necessaria una sola leva per controllare la rotazione in senso orario, l'arresto (freno), la velocità variabile e la marcia in folle, garantendo un funzionamento comodo ed efficiente. Tutti i comandi sono centralizzati sulla testa del mandrino, il che semplifica il funzionamento e la regolazione. È dotata di perfetti dispositivi di protezione e protezione della colonna esterna, garantendo la massima sicurezza dell'operatore.
In termini di struttura e prestazioni, la Z3032*10 adotta una serie di componenti di alta qualità e processi avanzati. Le parti principali sono lavorate dal centro di lavoro giapponese MAZAK con alta precisione, garantendo affidabilità e lunga durata. Le parti del mandrino sono realizzate in acciaio speciale di alta qualità con trattamento termico, offrendo elevata resistenza e durata. Gli ingranaggi principali sono lavorati tramite rettifica, realizzando alta precisione e basso rumore durante il funzionamento.
La macchina ha un'ampia gamma di velocità e avanzamenti, supportando avanzamenti manuali, motorizzati e fini, che possono essere facilmente innestati e disinnestati in qualsiasi momento. È inoltre dotata di un dispositivo di sicurezza per l'avanzamento sicuro e affidabile, garantendo un funzionamento stabile e sicuro. Il sistema elettrico è progettato per la sicurezza personale, alta affidabilità, lunga durata e manutenzione conveniente.
| Articolo | Unità | Specifiche |
|---|---|---|
| Modello | - | Z3032*10 |
| Diametro massimo di foratura (ghisa) | mm | 40 |
| Diametro massimo di foratura (acciaio) | mm | 32 |
| Distanza dal centro mandrino alla colonna (Max/Min) | mm | 1000 / 200 |
| Corsa orizzontale della testa del mandrino | mm | 800 |
| Distanza dal naso del mandrino alla base (Max/Min) | mm | 1064 / 264 |
| Corsa verticale del braccio | mm | 550 |
| Velocità di sollevamento del braccio | m/min | 1.13 |
| Angolo di rotazione del braccio | gradi | ±180° |
| Cono mandrino | morse | 4 |
| Intervallo di velocità del mandrino | giri/min | 71~1800 (8 gradini) |
| Intervallo di avanzamento del mandrino | mm/giro | 0.13~0.54 (4 gradini) |
| Corsa del mandrino | mm | 250 |
| Coppia massima del mandrino | N*m | 250 |
| Pressione massima di avanzamento del mandrino | kN | 10 |
| Potenza motore di trascinamento principale | kW | 2.2 |
| Potenza motore di sollevamento braccio | kW | 0.75 |
| Potenza motore pompa refrigerante | kW | 0.06 |
| Peso macchina (circa) | kg | 1500/2000 |
| Dimensioni complessive | mm | 1730*746*2355 |
- Installare la macchina su una fondazione in cemento solida e livellata per garantire un funzionamento stabile e la precisione di lavorazione.
- Collegare a un'alimentazione trifase 380V 50Hz con cablaggio standard e messa a terra affidabile.
- Prima di ogni operazione, controllare le condizioni di lubrificazione delle guide, degli ingranaggi e delle parti del mandrino per garantire un'adeguata alimentazione di olio.
- Regolare correttamente la posizione del braccio e della testa del mandrino, e assicurarsi che tutti i meccanismi di bloccaggio siano completamente serrati prima del taglio.
- Tenere mani, vestiti e attrezzi lontani dal mandrino rotante e dall'area di taglio durante il funzionamento per evitare lesioni accidentali.
- Non cambiare la velocità del mandrino o l'avanzamento durante un taglio pesante; arrestare o ridurre prima il carico per proteggere gli ingranaggi e le parti di trasmissione.
- Pulire regolarmente i trucioli di ferro, le guide e il banco di lavoro; utilizzare spazzole adeguate invece dell'aria compressa diretta.
- Sostituire l'olio per ingranaggi e il lubrificante per guide a intervalli regolari come raccomandato, e controllare periodicamente il livello del refrigerante e le condizioni del fluido.
- Quando la macchina non viene utilizzata per un lungo periodo, spegnere l'alimentazione principale e applicare olio antiruggine sulle superfici metalliche esposte.
La tornio a colonna Z3032*10 è ampiamente utilizzata in vari settori per la lavorazione di fori multi-processo, tra cui:
- Produzione meccanica: Foratura, alesatura, maschiatura, spianatura per pezzi metallici
- Produzione di stampi: Lavorazione di fori per vari stampi e matrici
- Lavorazione di ferramenta: Produzione in serie di pezzi metallici di piccole e medie dimensioni
- Manutenzione officina: Riparazione e lavorazione in loco di attrezzature meccaniche
- Lavorazione generale dei metalli: Adatta per materiali metallici ferrosi e non ferrosi
