Точный горизонтальный двигатель ручной центр токарного станка CW6163 7.5-1000rpm многоцепочечная обработка
Горизонтальный токарный станок с ручным управлением
,Ручная центральная токарная машина 1000 оборотов в минуту
,Ручной токарный стан с точностью 1000 оборотов в минуту
- Максимальный диаметр обработки над станиной 630 мм, диаметр обработки резцедержателем 350 мм, максимальный диаметр точения 630 мм
- Мощность главного двигателя 11 кВт, частота вращения шпинделя 7,5-1000 об/мин (18 ступеней), сквозное отверстие шпинделя 105 мм, тип конуса шпинделя C11
- Конус переднего конца шпинделя 120 мм, конус задней бабки MT6, ширина направляющих станины 550 мм, твердость после закалки 52HRC
- Двухсуппортная конструкция: максимальный продольный ход нижнего суппорта 315 мм, максимальный поперечный ход верхнего суппорта 200 мм
- Варианты максимальной длины обрабатываемой детали 1000/1500/2000/3000 мм, примерный вес станка 3500 кг
- Ход пиноли задней бабки 250 мм, конус пиноли MT6, шаг ходового винта станка 12 мм
- Возможность нарезания многозаходных резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых, сертификация CE/3C
- 1 год полной гарантии на станок, пожизненная техническая поддержка
SDVEDON CW6163 - это высокопроизводительный тяжелонагрузный горизонтально-токарный станок, предназначенный для универсальной обработки валов, дисков, фланцев и резьбовых заготовок. Являясь классической моделью токарного станка с ручным управлением, он сочетает в себе высокую жесткость, широкий диапазон обработки и надежную работу, что делает его идеальным оборудованием для механических цехов, ремонтных мастерских и малых и средних производственных предприятий.
Станина CW6163, изготовленная из высокопрочного чугуна, с шириной направляющих 550 мм, прошла строгую закалку до твердости 52HRC, что обеспечивает превосходную износостойкость, виброустойчивость и долгий срок службы. Конструкция станины оптимизирована методом конечных элементов, что эффективно повышает точность обработки и стабильность при тяжелой резке, даже при длительной высокоинтенсивной эксплуатации.
Оснащенный высокомоментным главным двигателем мощностью 11 кВт, этот станок обеспечивает диапазон частоты вращения шпинделя 7,5-1000 об/мин (18 ступеней), легко справляясь с черновой и чистовой обработкой различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и чугун. Большое сквозное отверстие шпинделя диаметром 105 мм удовлетворяет потребности в обработке сквозных деталей и пруткового материала, а конус шпинделя C11 обладает высокой универсальностью и совместим с различными патронами и оснасткой.
CW6163 оснащен двухсуппортной конструкцией с максимальным продольным ходом нижнего суппорта 315 мм и максимальным поперечным ходом верхнего суппорта 200 мм, что обеспечивает гибкую установку инструмента и удовлетворяет потребности в обработке различных деталей. Вертикальная система подачи имеет два диапазона с точным контролем подачи для различных требований обработки.
Станок обладает мощными возможностями нарезания резьбы, поддерживая метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы с широким диапазоном спецификаций, удовлетворяя потребности в обработке различных резьбовых заготовок. Соотношение поперечной подачи к продольной составляет 1/2, а шаг ходового винта - 12 мм, что обеспечивает стабильное и точное нарезание резьбы.
Все электрические компоненты являются импортными или отечественными известными брендами, соответствующими сертификации CE или ISO 9001. Перед поставкой каждая машина проходит строгую проверку в соответствии с процедурой инспекции, обеспечивая стабильную и надежную точность обработки.
| Наименование | Ед. изм. | CW6163 |
|---|---|---|
| Максимальный диаметр обработки над станиной | мм | 630 |
| Диаметр обработки резцедержателем | мм | 350 |
| Максимальная длина обрабатываемой детали | мм | 1000/1500/2000/3000 |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя и тип конуса шпинделя | мм | 105, C11 |
| Диаметр конуса переднего конца шпинделя и конус задней бабки | мм | 120, Морзе №6 (MT6) |
| Ступени и диапазон частоты вращения шпинделя | об/мин | 7,5-1000 (18 типов) |
| Диапазон вертикальной подачи 1:1 | мм/об | 0,06-1,52 (32 типа) |
| Диапазон вертикальной подачи 16:1 | мм/об | 1,6-24,3 (32 типа) |
| Диапазон микроподачи с сменной шестерней | -- | 0,06-0,912 |
| Соотношение поперечной подачи к продольной | -- | 1/2 |
| Шаг ходового винта станка | мм | 12 |
| Диапазон метрических резьб | витков/дюйм | 1-240 (50 типов) |
| Диапазон дюймовых резьб | мм | 14-1 (26 типов) |
| Диапазон модульных резьб | витков/дюйм | 0,5-120 (53 типа) |
| Диапазон питчевых резьб | мм | 28-1 (24 типа) |
| Максимальный продольный ход нижнего суппорта | мм | 315 |
| Максимальный поперечный ход верхнего суппорта | мм | 200 |
| Ход пиноли задней бабки | -- | 250 |
| Конус пиноли задней бабки | -- | Морзе №6 (MT6) |
| Ширина направляющих станины и твердость после закалки | RC | 550 мм, 52HRC |
| Мощность главного двигателя | кВт | 11 |
| Мощность двигателя ускоренной подачи | кВт | 1,1 |
| Мощность двигателя охлаждающего насоса | кВт | 0,9 |
| Вес станка (приблизительно) | кг | 3500 (для 1500 мм, зависит от межосевого расстояния) |
| Габариты станка (длина * ширина * высота) | мм | 3600*1380*1450 (для 1500 мм, зависит от межосевого расстояния) |
- Станок должен устанавливаться профессиональными техниками в ровном цехе без вибраций, с обеспечением достаточного электропитания, системы охлаждения и системы смазки на месте.
- Перед началом эксплуатации строго следуйте руководству по эксплуатации для проверки шпинделя, суппорта, направляющих, системы смазки и других основных компонентов, чтобы гарантировать нормальную работу.
- Операторы должны пройти профессиональное обучение, носить необходимое защитное снаряжение и строго соблюдать правила безопасной эксплуатации, чтобы избежать травм.
- Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение: периодически очищайте станок, калибруйте точность и проверяйте суппорт для обеспечения долгосрочной стабильной работы.
- При выполнении технического обслуживания, смены инструмента или устранения неисправностей, пожалуйста, сначала отключите питание, чтобы избежать несчастных случаев.
Широко используется в механических цехах, ремонтных мастерских, малых и средних производственных предприятиях, при обработке автозапчастей, производстве инструмента и оснастки. Он особенно подходит для универсальной обработки валов, дисков, фланцев и различных резьбовых заготовок, и является идеальным оборудованием для ручной работы и мелкосерийного производства.