Гидравлический горизонтально-вертикальный долбежный станок с рабочим столом 1000x500 мм

• Металлорежущий станок с гидравлическим приводом для обработки плоских и фасонных поверхностей
• Максимальная длина строгания 1000 мм, размер стола 1000×500 мм, максимальный поперечный ход 800 мм, максимальный вертикальный ход 320 мм
• Бесступенчатая регулировка скорости ползуна 3-38 м/мин, максимальное усилие резания 28 кН с гидравлической защитой от перегрузки
• Поворотная головка ±60° с гидравлическим автоматическим подъемом инструмента и ручной подачей
• Бесступенчатая регулировка подачи стола (горизонтальная 0,125-5,0 мм, вертикальная 0,05-0,5 мм)
• Основной двигатель 7,5 кВт, двигатель ускоренной подачи 0,75 кВт с централизованной системой смазки
• Прочная коробчатая конструкция, размеры 3640×1550×1850 мм, вес 4500 кг
• Высокая эффективность для обработки длинных узких плоскостей, подходит для единичного и мелкосерийного производства

BY60100 — это металлорежущий станок с гидравлическим приводом, предназначенный для эффективной обработки плоских и фасонных поверхностей, особенно длинных узких заготовок. Он отличается плавной гидравлической трансмиссией, высокой силой резания, бесступенчатой регулировкой скорости и гидравлической защитой от перегрузки, обеспечивая стабильную работу и высокую точность для единичного и мелкосерийного производства.
Станок имеет максимальную длину строгания 1000 мм и рабочий стол размером 1000×500 мм. Ползун работает с бесступенчато регулируемой скоростью 3-38 м/мин с максимальным усилием резания 28 кН, приводимый в движение основным двигателем мощностью 7,5 кВт. Гидравлическая система обеспечивает плавное движение и защиту от перегрузки, а конструкция с низкой температурой масла минимизирует тепловые деформации и поддерживает стабильную точность обработки.
Поворотная головка может поворачиваться на ±60° для обработки под углом, с гидравлическим автоматическим подъемом инструмента (≥1 мм) и ручной вертикальной подачей (0,05 мм на деление). Рабочий стол и поперечная балка приводятся в движение гидравлически для автоматической подачи, с бесступенчато регулируемыми скоростями подачи (горизонтальная 0,125-5,0 мм, вертикальная 0,05-0,5 мм). Рабочий стол также поддерживает быстрое перемещение, приводимое в движение двигателем мощностью 0,75 кВт (горизонтальное 2,73 м/мин, вертикальное 0,27 м/мин) для эффективного позиционирования заготовки.
Станок имеет прочную коробчатую станину и основание с усиленными ребрами для обеспечения высокой жесткости и устойчивости. Все ключевые компоненты централизованно смазываются, а рукоятки управления сконцентрированы для удобства эксплуатации. Устройство гидравлического автоматического подъема инструмента защищает заготовку и инструмент во время холостых ходов, а предохранительная муфта предотвращает несчастные случаи из-за сбоев подачи.

1. Установите станок на железобетонный фундамент для обеспечения стабильной работы при высоких нагрузках.
2. Подключите к стандартной трехфазной сети электропитания с надежным заземлением для электробезопасности.
3. Перед началом работы проверьте уровень гидравлического масла, систему смазки и зажим инструмента, чтобы убедиться в их нормальном функционировании.
4. Надежно закрепите заготовки и инструменты перед запуском станка, чтобы предотвратить несчастные случаи.
5. Не регулируйте скорость ползуна или скорость подачи во время работы станка, чтобы защитить гидравлические и трансмиссионные компоненты.
6. Используйте защитные очки и избегайте свободной одежды или украшений вблизи движущихся частей во время работы.
7. Сливайте гидравлическое масло из бака каждые 4 часа непрерывной работы для поддержания качества масла.
8. Регулярно очищайте стружку с рабочего стола, направляющих и ползуна для поддержания точности и предотвращения износа.
9. При длительном простое выключите питание, нанесите антикоррозийное масло на открытые металлические поверхности и накройте станок.

Гидравлический металлорежущий станок BY60100 широко используется для обработки плоских и фасонных поверхностей в различных отраслях промышленности:

• Механические цеха: Высокоэффективная обработка длинных узких плоскостей и фасонных поверхностей
• Изготовление пресс-форм: Производство оснастки, приспособлений и компонентов пресс-форм с точными плоскими поверхностями
• Ремонтные службы: Ремонт и восстановление изношенных деталей с плоскими или фасонными поверхностями
• Единичное и мелкосерийное производство: Эффективная обработка нестандартных металлических деталей
• Подходит для обработки стали, чугуна и других распространенных металлических материалов